有哪些
1. 攪拌設(shè)備檢查：確保攪拌機(jī)、輸送帶、配料系統(tǒng)等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
2. 工具準(zhǔn)備：配備必要的安全工具，如防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等。
3. 材料管理：正確堆放和搬運(yùn)物料，防止滑倒、砸傷事故。
4. 作業(yè)流程：遵循規(guī)定的操作步驟，不擅自更改程序。
5. 緊急應(yīng)對(duì)：了解并掌握應(yīng)急措施，如火災(zāi)、泄漏等情況的處理。
目的和意義
攪拌車間的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工作場(chǎng)所事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營(yíng)，減少法律風(fēng)險(xiǎn)的重要舉措。通過(guò)規(guī)范操作，可以降低設(shè)備故障率，減少維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：每次啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)異常后再開機(jī)。
2. 佩戴防護(hù)用品：工作時(shí)必須穿戴齊全的個(gè)人防護(hù)裝備，不佩戴者不得進(jìn)入工作區(qū)域。
3. 限制無(wú)關(guān)人員：非工作人員不得隨意進(jìn)入攪拌車間，避免發(fā)生意外。
4. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或違反操作規(guī)定。
5. 安全停機(jī)：設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清潔或維護(hù)。
6. 清潔與維護(hù)：定期清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
7. 通訊暢通：保持與同事間的有效溝通，遇到問(wèn)題立即報(bào)告，不擅自處理。
8. 應(yīng)急演練：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
9. 禁止吸煙：攪拌車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，防止引發(fā)火災(zāi)。
10. 身體狀況：身體不適時(shí)，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守?cái)嚢柢囬g的安全操作規(guī)程，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
攪拌車間的安全操作規(guī)程范文
一、操作攪拌機(jī)前首先應(yīng)檢查電氣線管,開關(guān)按紐是否正常;鋼絲繩升降設(shè)備使用,需檢查鋼絲繩情況是否正常,如正常方可進(jìn)入開機(jī)準(zhǔn)備。
二、攪拌機(jī)在攪拌時(shí),注意觀察有無(wú)反常情況出現(xiàn)(如振動(dòng)過(guò)大,聲音異常等,有燒皮帶的臭味),如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī);注意控制箱上電流電壓變化,如發(fā)現(xiàn)超出正常范圍,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)組長(zhǎng)或主管處理。
三、操作時(shí)應(yīng)留意設(shè)備升降限位開關(guān)是否正常。
四、攪拌桶或攪拌自由式必須固定緊,否則不能開機(jī)。
五、主攪拌機(jī)起動(dòng)時(shí)應(yīng)在輕負(fù)載狀況下起動(dòng),不許重載起動(dòng)。
六、攪拌軸上升或下降時(shí)不允許操作人員離開攪拌機(jī),以免升降限位控制開關(guān)失靈發(fā)生事故。
七、設(shè)備在轉(zhuǎn)動(dòng)中攪拌軸不能升到過(guò)高位置,以免使漆油攪拌溢出。
八、攪拌機(jī)不允許短時(shí)間內(nèi)頻繁地起動(dòng)主機(jī)。
九、設(shè)備在攪拌時(shí),應(yīng)及時(shí)清理攪拌軸上的漆油,以免將衣袖卷到軸上發(fā)生安全事故及影響漆油品質(zhì)。
十、硝化棉投料應(yīng)嚴(yán)格遵守《硝化棉安全使用工作指引》的有關(guān)規(guī)定。
十一、設(shè)備在攪拌時(shí),應(yīng)注意控制箱上電流電壓變化(大慢機(jī)),注意觀察負(fù)載電流大小,負(fù)載電流不得越過(guò)規(guī)定的額定電流。
十二、機(jī)器不用時(shí),應(yīng)將攪拌軸洗凈,將攪拌降到最低位置。
第2篇 攪拌車間安全操作規(guī)程
一、操作攪拌機(jī)前首先應(yīng)檢查電氣線管，開關(guān)按紐是否正常；鋼絲繩升降設(shè)備使用，需檢查鋼絲繩情況是否正常，如正常方可進(jìn)入開機(jī)準(zhǔn)備。
二、攪拌機(jī)在攪拌時(shí)，注意觀察有無(wú)反常情況出現(xiàn)（如振動(dòng)過(guò)大，聲音異常等，有燒皮帶的臭味），如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)；注意控制箱上電流電壓變化，如發(fā)現(xiàn)超出正常范圍，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)組長(zhǎng)或主管處理。
三、操作時(shí)應(yīng)留意設(shè)備升降限位開關(guān)是否正常。
四、攪拌桶或攪拌自由式必須固定緊，否則不能開機(jī)。
五、主攪拌機(jī)起動(dòng)時(shí)應(yīng)在輕負(fù)載狀況下起動(dòng)，不許重載起動(dòng)。
六、攪拌軸上升或下降時(shí)不允許操作人員離開攪拌機(jī)，以免升降限位控制開關(guān)失靈發(fā)生事故。
七、設(shè)備在轉(zhuǎn)動(dòng)中攪拌軸不能升到過(guò)高位置，以免使漆油攪拌溢出。
八、攪拌機(jī)不允許短時(shí)間內(nèi)頻繁地起動(dòng)主機(jī)。
九、設(shè)備在攪拌時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理攪拌軸上的漆油，以免將衣袖卷到軸上發(fā)生安全事故及影響漆油品質(zhì)。
十、硝化棉投料應(yīng)嚴(yán)格遵守《硝化棉安全使用工作指引》的有關(guān)規(guī)定。
十一、設(shè)備在攪拌時(shí)，應(yīng)注意控制箱上電流電壓變化（大慢機(jī)），注意觀察負(fù)載電流大小，負(fù)載電流不得越過(guò)規(guī)定的額定電流。
十二、機(jī)器不用時(shí)，應(yīng)將攪拌軸洗凈，將攪拌降到最低位置。
