有哪些
放頂鉆眼工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭等工具完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 確定位置：依據(jù)地質(zhì)報(bào)告和采礦設(shè)計(jì)，確定鉆眼位置和角度。
3. 安全檢查：檢查工作區(qū)域無(wú)雜物，通風(fēng)良好，無(wú)安全隱患。
二、操作流程
1. 定位鉆眼：將鉆機(jī)固定在預(yù)定位置，調(diào)整鉆頭對(duì)準(zhǔn)鉆眼方向。
2. 啟動(dòng)鉆機(jī)：緩慢開(kāi)啟鉆機(jī)，待鉆頭穩(wěn)定后再逐漸增加轉(zhuǎn)速。
3. 鉆進(jìn)過(guò)程：保持鉆壓穩(wěn)定，適時(shí)調(diào)整鉆速，避免卡鉆或損壞鉆具。
4. 監(jiān)測(cè)進(jìn)度：定期檢查鉆孔深度和角度，確保符合設(shè)計(jì)要求。
5. 清理工作：鉆眼完成后，清理鉆屑，關(guān)閉鉆機(jī)，卸下鉆具。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 檢查磨損：定期檢查鉆頭磨損情況，及時(shí)更換。
2. 清潔設(shè)備：清除鉆機(jī)內(nèi)外塵土，防止堵塞。
3. 保養(yǎng)潤(rùn)滑：按要求添加潤(rùn)滑油，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
目的和意義
放頂鉆眼作業(yè)是礦山開(kāi)采的關(guān)鍵步驟，旨在創(chuàng)造合理的爆破通道，確保礦石有效開(kāi)采時(shí)，控制頂板穩(wěn)定性，預(yù)防冒頂事故。準(zhǔn)確、高效的鉆眼作業(yè)能提高開(kāi)采效率，降低生產(chǎn)成本，保障礦工安全，促進(jìn)礦山的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 遵守安全規(guī)程，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 遇到異常情況，如鉆孔偏斜、鉆頭斷裂等，立即停機(jī)處理，不得強(qiáng)行作業(yè)。
3. 鉆眼過(guò)程中，嚴(yán)禁站在鉆機(jī)后方，防止飛濺物傷人。
4. 保持通訊暢通，以便隨時(shí)報(bào)告工作進(jìn)度和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在規(guī)范放頂鉆眼作業(yè)，提高工作效率，減少安全事故，每位鉆眼工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保礦山作業(yè)的安全、有序進(jìn)行。
放頂鉆眼工:操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第 1 條 鉆眼工應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。
第2條 鉆眼工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。
第3條 鉆眼工應(yīng)掌握瓦斯抽放,煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
二、鉆孔前的準(zhǔn)備工作
第4條 下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
第5條 裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:
1.裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無(wú)漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象。
2.鉆機(jī)裝車(chē)后,要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時(shí),兩車(chē)之間要拉開(kāi)一定距離,拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào);斜巷運(yùn)輸時(shí),聽(tīng)從上、下車(chē)場(chǎng)把鉤人員的指揮。
3.裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí),要封堵好。
第6條 安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下:
1.進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí),應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。
2.無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過(guò)程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。
3.水壓、機(jī)件、電源開(kāi)關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。
第7條 安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:
1.鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座,周?chē)凶銐虻陌踩g隙;在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí),要保證不影響運(yùn)輸。
2.安鉆地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮煤,底板平整。底梁要平穩(wěn)臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線(xiàn)擺正鉆機(jī)。
3.機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
三、各種鉆機(jī)的操作方法
第8條 操作前的準(zhǔn)備工作:
1.鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。
2.各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。
3.調(diào)試鉆機(jī)時(shí),要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常,開(kāi)關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機(jī)操作開(kāi)始鉆孔。
第9條 各類(lèi)鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。
1.myz系列液壓鉆機(jī)的操作方法是:
(1)利用操縱臺(tái)的操作手把來(lái)控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí),鉆頭順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時(shí),鉆頭反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),可拆卸鉆桿;
(2)推移給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退,向前推時(shí)鉆頭前移,向后拉時(shí)鉆頭后退;
(3)需快速推進(jìn)或后退時(shí)可操縱快速操作手把,操作方式與給進(jìn)油缸相同,即推前進(jìn)拉后退;
(4)利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大,反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小,鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大或減小推進(jìn)壓力。
2.qzj系列風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)的操作方法如下:
(1) 操作旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操作手柄時(shí),即改變主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向和使動(dòng)力頭的前進(jìn)或后退,實(shí)現(xiàn)方向控制;
(2)要改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度,實(shí)現(xiàn)速度控制時(shí),可通過(guò)控制油霧器前節(jié)流閥的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。
3.mk、t_u系列全液壓鉆機(jī)的操作方法如下:
(1)油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn),中間位停止;
(2)卡盤(pán)、夾持器的操作手把向前推,夾持器松開(kāi)(卡盤(pán)卡緊),手把向后拉,卡盤(pán)松開(kāi)(夾持器卡緊),手把在中間位置時(shí),卡盤(pán)、夾持器均卡緊;
(3)給進(jìn)、起拔操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn),即給進(jìn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起,手把在中間位置時(shí),回轉(zhuǎn)器浮動(dòng),此時(shí)可裝卸鉆桿;
(4)操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通,手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉,夾持器處于松開(kāi)位置;
(5)操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),系統(tǒng)壓力提高;
(6)操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力增加,反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力減小。
四、鉆孔
第10條 鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。
第11條 安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:
1.先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。
2.連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;
3.裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
4.安裝鉆桿時(shí),必須在安完第一根后,再安第二根。
第12條 鉆頭送入孔內(nèi)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
第13條 采用清水鉆進(jìn)時(shí),開(kāi)鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時(shí),應(yīng)加大水量,延長(zhǎng)開(kāi)泵時(shí)間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。
第14條 鉆進(jìn)時(shí),鉆工要認(rèn)真觀(guān)察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀(guān)察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。
第15條 鉆進(jìn)過(guò)程中要準(zhǔn)確測(cè)量距離,一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿,以核實(shí)孔深。
第16條 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意觀(guān)察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無(wú)超溫現(xiàn)象、有無(wú)異常聲音,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī),查找原因,及時(shí)處理。
第17條 鉆進(jìn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)如下:
1.發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。
2.鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。
3.鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)采取措施。
4.煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí),要停鉆,該孔報(bào)廢,并將廢孔封死,不得注水。
第18條 更換鉆頭時(shí),應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。
臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,防止煤巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來(lái)。
運(yùn)鉆具時(shí),前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防上造成傷人事故。
第19條 提出鉆具時(shí)的注意事項(xiàng)如下:
1.提鉆前,要丈量機(jī)上余尺,開(kāi)升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2.提鉆前必須用清水沖孔,排凈煤、巖粉。
3.在提鉆過(guò)程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外。
4.巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀(guān)看管內(nèi)巖芯。
5.提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序。
6.鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對(duì)于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。
五、操作鉆機(jī)的注意事項(xiàng)
第20條 啟動(dòng)時(shí),注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。
第21條 機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī),在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)速時(shí)必須先停電,變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。
第22條 鉆進(jìn)仰角超過(guò)25度時(shí),不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
第23條 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。
六、封孔
第24條 封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
第25條 砂漿封孔時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:
1.砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。
2.封孔部分需擴(kuò)孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。
3.封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口 10~15厘米。
4.套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。
5.人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實(shí);用泵送砂漿封孔時(shí),灌漿管要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。
第26條 封孔器封孔時(shí)的注意事項(xiàng)如下:
1.封孔器應(yīng)完好。
2.仰角鉆孔裝封孔器時(shí),操作人員不得正對(duì)封孔器,以防封孔器下滑傷人。
3.安裝封孔器時(shí),一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣,連接氣門(mén)與支管時(shí),必須把支管總氣門(mén)關(guān)閉。
4.使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí),給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
七、鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)
第27條 各種類(lèi)型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。
第28條 鉆機(jī)不得在無(wú)人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。
第29條 鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開(kāi)車(chē)前應(yīng)擦拭干凈,并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。
鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃,并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。
第30條 經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無(wú)雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。
第31條 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并涂適量黃油。
第32條 鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。
八、收尾工作
第33條 下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確地記錄下來(lái)。
第34條 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,本班組長(zhǎng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
第35條 鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。
第2篇 放頂鉆眼工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第 1 條? 鉆眼工應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。
第2條? 鉆眼工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。
第3條? 鉆眼工應(yīng)掌握瓦斯抽放，煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
二、鉆孔前的準(zhǔn)備工作
第4條? 下井前根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
第5條? 裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
1．裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無(wú)漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象。
2．鉆機(jī)裝車(chē)后，要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時(shí)，兩車(chē)之間要拉開(kāi)一定距離，拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào)；斜巷運(yùn)輸時(shí)，聽(tīng)從上、下車(chē)場(chǎng)把鉤人員的指揮。
3．裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí)，要封堵好。
第6條? 安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下：
1．進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí)，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。
2．無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過(guò)程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。
3．水壓、機(jī)件、電源開(kāi)關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。
第7條? 安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
1．鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座，周?chē)凶銐虻陌踩g隙；在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí)，要保證不影響運(yùn)輸。
2．安鉆地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮煤，底板平整。底梁要平穩(wěn)臥入底板，四角打上立柱及斜柱。按中腰線(xiàn)擺正鉆機(jī)。
3．機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
三、各種鉆機(jī)的操作方法
第8條? 操作前的準(zhǔn)備工作：
1．鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。
2．各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。
3．調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，開(kāi)關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開(kāi)始鉆孔。
第9條? 各類(lèi)鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。
1．myz系列液壓鉆機(jī)的操作方法是：
（1）利用操縱臺(tái)的操作手把來(lái)控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí)，鉆頭順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿，操作手把由空檔位向后拉時(shí)，鉆頭反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，可拆卸鉆桿；
（2）推移給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退，向前推時(shí)鉆頭前移，向后拉時(shí)鉆頭后退；
（3）需快速推進(jìn)或后退時(shí)可操縱快速操作手把，操作方式與給進(jìn)油缸相同，即推前進(jìn)拉后退；
（4）利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大，反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小，鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，加大或減小推進(jìn)壓力。
2．qzj系列風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)的操作方法如下：
(1) 操作旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操作手柄時(shí)，即改變主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向和使動(dòng)力頭的前進(jìn)或后退，實(shí)現(xiàn)方向控制；
（2）要改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度，實(shí)現(xiàn)速度控制時(shí)，可通過(guò)控制油霧器前節(jié)流閥的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。
3．mk、t_u系列全液壓鉆機(jī)的操作方法如下：
（1）油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)，手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，中間位停止；
（2）卡盤(pán)、夾持器的操作手把向前推，夾持器松開(kāi)（卡盤(pán)卡緊），手把向后拉，卡盤(pán)松開(kāi)（夾持器卡緊），手把在中間位置時(shí)，卡盤(pán)、夾持器均卡緊；
（3）給進(jìn)、起拔操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)，即給進(jìn)，手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔起，手把在中間位置時(shí)，回轉(zhuǎn)器浮動(dòng)，此時(shí)可裝卸鉆桿；
（4）操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通，手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉，夾持器處于松開(kāi)位置；
（5）操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，系統(tǒng)壓力提高；
（6）操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力增加，反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力減小。
四、鉆孔
第10條? 鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。
第11條? 安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
1．先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用。
2．連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水；
3．裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
4．安裝鉆桿時(shí)，必須在安完第一根后，再安第二根。
第12條? 鉆頭送入孔內(nèi)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。
第13條? 采用清水鉆進(jìn)時(shí)，開(kāi)鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量；不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時(shí)，應(yīng)加大水量，延長(zhǎng)開(kāi)泵時(shí)間，切實(shí)沖好孔后方可停鉆。
第14條? 鉆進(jìn)時(shí)，鉆工要認(rèn)真觀(guān)察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即觀(guān)察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。
第15條? 鉆進(jìn)過(guò)程中要準(zhǔn)確測(cè)量距離，一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿，以核實(shí)孔深。
第16條? 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意觀(guān)察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無(wú)超溫現(xiàn)象、有無(wú)異常聲音，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，及時(shí)處理。
第17條? 鉆進(jìn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)如下：
1．發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。
2．鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。
3．鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)采取措施。
4．煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí)，要停鉆，該孔報(bào)廢，并將廢孔封死，不得注水。
第18條? 更換鉆頭時(shí)，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。
臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆8小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來(lái)。
運(yùn)鉆具時(shí)，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防上造成傷人事故。
第19條? 提出鉆具時(shí)的注意事項(xiàng)如下：
1．提鉆前，要丈量機(jī)上余尺，開(kāi)升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2．提鉆前必須用清水沖孔，排凈煤、巖粉。
3．在提鉆過(guò)程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外。
4．巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀(guān)看管內(nèi)巖芯。
5．提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序。
6．鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對(duì)于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。
五、操作鉆機(jī)的注意事項(xiàng)
第20條? 啟動(dòng)時(shí)，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī)，動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。
第21條? 機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī)，在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度，調(diào)速時(shí)必須先停電，變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。
第22條? 鉆進(jìn)仰角超過(guò)25度時(shí)，不準(zhǔn)在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
第23條? 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。
六、封孔
第24條? 封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
第25條? 砂漿封孔時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
1．砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。
2．封孔部分需擴(kuò)孔，孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。
3．封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)，固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口 10～15厘米。
4．套管下入鉆孔后，可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。
5．人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實(shí)；用泵送砂漿封孔時(shí)，灌漿管要固定于鉆孔內(nèi)，孔口要密封，工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。
第26條? 封孔器封孔時(shí)的注意事項(xiàng)如下：
1．封孔器應(yīng)完好。
2．仰角鉆孔裝封孔器時(shí)，操作人員不得正對(duì)封孔器，以防封孔器下滑傷人。
3．安裝封孔器時(shí)，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣，連接氣門(mén)與支管時(shí)，必須把支管總氣門(mén)關(guān)閉。
4．使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí)，給壓要均勻，應(yīng)先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
七、鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)
第27條? 各種類(lèi)型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，并建立班保、周保、月保制度。
第28條? 鉆機(jī)不得在無(wú)人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。
第29條? 鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開(kāi)車(chē)前應(yīng)擦拭干凈，并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。
鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃，并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。
第30條? 經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無(wú)雜質(zhì)，并按規(guī)定更換新油。
第31條? 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。
第32條? 鉆機(jī)搬遷時(shí)，應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。
八、收尾工作
第33條? 下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，全面準(zhǔn)確地記錄下來(lái)。
第34條? 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，本班組長(zhǎng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
第35條? 鉆孔竣工后，應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等），為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。
