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采煤支柱工:安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數:27

采煤支柱工:安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設備:每日工作前,采煤支柱工需仔細檢查支柱及其配件,確保無損壞、無松動,液壓系統(tǒng)正常。

2. 定位安裝:根據地質條件和開采計劃,正確選擇支柱位置,確保其能有效支撐頂板。

3. 操作程序:遵循正確的升柱、降柱流程,防止意外發(fā)生。

4. 安全間距:保持與鄰近支柱和機械設備的安全距離,防止碰撞。

5. 應急處理:遇到異常情況,如支柱泄漏、頂板下沉等,立即采取應急措施,并報告上級。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范采煤支柱工的操作行為,提高工作效率,確保礦井作業(yè)安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以降低支柱故障率,減少因支柱問題引發(fā)的事故,保障礦工生命安全,同時也有利于維護礦山的穩(wěn)定生產環(huán)境,提高煤炭開采的經濟效益。

注意事項

1. 穿戴防護裝備:工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋,確保個人防護到位。

2. 嚴禁超載:支柱承載能力有限,嚴禁超過規(guī)定負荷使用,以防支柱損壞或引發(fā)安全事故。

3. 觀察頂板狀況:作業(yè)過程中,時刻注意頂板變化,發(fā)現異常應立即撤離并報告。

4. 兩人協(xié)作:復雜或危險情況下,建議兩人配合操作,互相監(jiān)護,增強安全性。

5. 培訓與演練:定期進行安全操作培訓和應急演練,提升工人的安全意識和技能。

6. 維護保養(yǎng):及時對支柱進行清潔、潤滑和保養(yǎng),延長設備使用壽命。

7. 記錄與報告:詳細記錄每次操作過程,發(fā)現的問題及處理結果,便于追蹤和改進。

請注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要結合現場實際情況靈活調整,每位采煤支柱工都應具備獨立判斷和處理問題的能力。在確保安全的前提下,合理高效地完成工作任務。

采煤支柱工:安全操作規(guī)程范文

采煤支柱工安全操作規(guī)程

一、基本要求:

l、采煤支柱工應由身體健康,年輕力壯,能勝任井下采煤支柱工作的同志擔任。

2、采煤支柱工必須經過煤礦有關法律、法規(guī)及相關工種的安全基本知識的培訓和企業(yè)規(guī)章制度的學習,經考試合格后方可上崗作業(yè)。

3、采煤支柱工必須學習作業(yè)規(guī)程,并掌握與攉煤、支柱、充填、爆破等相關的各項規(guī)定。

4、采煤支柱工應以良好的精神狀態(tài)和充足的體力進行工作。

二、操作前的準備

1、工作前應備齊鏟、鎬、錘、斧、鋸、釬等工具,并認真檢查,發(fā)現有問題或損壞時,應立即修復或更換。

2、進出班途中,應隨時注意安全,發(fā)現各種不安全隱患,應及時處理或匯報。

3、進入工作地點,開始工作前,要詳細檢查工作地點安全(頂板、煤壁、支護狀況等),先進行敲幫問頂,再補齊因放炮、垮砂、片幫打倒和折斷的支柱,更換失效的支柱,處理不安全隱患。在布置好安全后方可進行其它工作。

4、清除工作地點控頂范圍內的障礙物。

三、采煤工作及注意事項

1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。工作前,班組長應對工作面頂板進行全面檢查。工作中,每個工作人員都要經常地,認真地檢查工作地點的頂板、煤壁、支護狀況等,發(fā)現危險時,必須立即采取措施,進行處理。

2、嚴禁空頂作業(yè),攉煤、挖煤時,必須在完好支護的保護下工作。

3、攉煤、挖煤的順序為:由外向里,由后向前。即:先工作面兩頭后中問,先后砂空,后炭頭空。

4、攉煤、挖煤時如遇瞎炮、殘炮,必須通知班組長和放炮員進行處理。嚴禁用手拉、鎬刨、掏挖的方法進行處理。待按規(guī)定處理完后才能工作。

5、攉煤時,如發(fā)現浮煤中有丟失的炸藥、雷管,必須及時撿出交給放炮員處理。

6、攉煤、挖煤時,要鏟到或挖到哪里,眼看到哪里,不但要注意自已的安全,還要注意別人的安全。

7、回采工作面煤壁必須平整,炮殼要撿干凈,不得留有傘檐,不得任意丟失頂煤和底煤,工作面浮煤應清理于凈,煤壁傘檐超過規(guī)定或有片幫危險時,必須按規(guī)定及時處理。

8、手工回采面交界處(尖子上),應同步推進,不能留下錯距,更不許互相丟包袱,丟下不采,保證工作面煤壁要平直、暢通無阻。

9、攉煤時,應對煤矸(砂)進行分選、分鏟、分裝、分運。矸砂用于工作面充填或置于采空區(qū)內,不得將煤矸(砂)混裝混運。

10、清理采空區(qū)浮煤時,必須用長柄工具,嚴禁身體的任何部位進入采空區(qū)內。

11、工作中如發(fā)現有局部冒頂危險時,應立即加強支護,縮小排柱距,加強充填等,采取有效措施處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。

12、當發(fā)現工作面壓力突然增大、吹巖、支柱大量折斷、煤質變軟、變酥、片幫增多等有大面積冒頂危險時,必須立即撤離危險區(qū)域,向班(組)長匯報,待處理好,消除隱患后方可繼續(xù)進行工作。

13、在工作面作業(yè)時,如發(fā)現溫度突然增加或突然變冷、煤壁掛紅、來汗等突水征兆時,應立即停止工作,撤出人員,向班組長報告,向調度站匯報。

14、如遇瓦斯超限,任何人都必須聽從指揮,撤離工作地點,待采取措施處理,符合規(guī)定后,才準進行工作。

15、控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,禁止采煤。

16、工作面進回風口或上、下安全出口,要保證暢通無阻,并達到通風、行人、運輸所需斷面。嚴禁堆放坑木、支柱或煤砂等雜物。

17、回采采煤小巷磧頭(印子)煤時,印子必須超前,但不能超過工作面煤壁2米,并要對印子進行有效支護。

18、手工回采時,工作面尖子應略超前工作面碼口,尖子不能滯后碼口。

19、攉煤、堆砂時,必須愛護材料、設備,不得讓煤砂將坑木、支柱、設備、纜線等埋沒。

20、在向溜子中攉煤時,要均勻,不要堆積太多。

21、在向溜子中攉煤時,必須做到四不裝:

(1)溜子停止運轉時,不向溜槽中裝煤。

(2)溜子出現故障時,不向溜槽中裝煤。

(3)溜子出煤時,不得向溜子中裝砂。嚴格執(zhí)行煤砂分裝分運。

(4)超過35公分大的煤塊、砂塊未打碎,不得裝入溜子中。

22、工作面出煤結束時,應將工作面溜子兩邊和溜子下的浮煤回收干凈,溜槽中的煤炭拉運完。不許存煤在溜子道和溜槽中,以免影響移溜工作。

23、在回收工作面溜子靠后砂側浮

煤時,如采高矮、穿越溜子不安全時,一定要停溜子,在高處橫穿溜子,進行浮煤的回收工作。

24、發(fā)現溜子爬鏈、溜槽脫節(jié)、刮板跳槽、溜子有異常聲或發(fā)生其它故障時,要立即傳信通知司機停溜。如需在溜子上檢查、處理事故時,必須通知溜子司機切斷電源開關,檢查處理完畢后,通知溜子司機再行開動溜子。

25、工作面人員必須準確、及時地傳遞信號。不得在途中不傳、錯傳或亂傳信號,溜子司機必須嚴格按信號操作,嚴格執(zhí)行誰叫停誰叫開,不許你叫停他叫開。

26、利用溜子運送坑木、支柱時,要順著放在溜槽內。從運送的溜槽中取出坑木、支柱時,嚴禁拿取其前端,要看好位置,只能從運行方向的后端,抓住坑木、支柱及時取出。攉煤時應時刻注意,溜子內是否有其他物料,以防頂傷人員或頂倒支柱。

四、支柱工作及注意事項

1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。工作中,每個人員都要經常地、認真地檢查工作地點的頂板、煤壁、支護狀況等,發(fā)現危險時,必須立即采取措施進行處理。

2、嚴禁空頂作業(yè),支柱時,必須在完好支護的保護下進行支護。

3、支柱工應熟悉采煤工作面頂底板特性,作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護形式和支護參數,掌握支柱與頂梁的特性和使用方法。

4、工作中,必須嚴格按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的排距、柱距和支護形式及時支柱(架),不得空頂。攉煤時每攉出一根支柱(架)的位置,必須及時支護一根支柱(架),不得把煤出完后,再集中支柱(架)。

5、支柱必須架設牢固。任何支柱不準摻在浮煤、浮矸上。支柱的柱腳必須支在實底上或柱窩、柱鞋的中間,不準柱腳半邊懸空。

6、支柱必須帶帽或掛板(梁),底板松軟時還要穿鞋,嚴禁摻光頭頂子。除特殊支柱外,柱帽應垂直于煤壁。

7、支柱的柱頂和投巖背板上,必須插緊背實,不得懸空。

8、支柱必須垂直頂底板,摻正、摻緊、摻直。不得歪扭,并迎山有力,支柱要摻成直線,摻打支柱時應先輕后重。

9、嚴禁在控頂區(qū)內提前摘柱,碰倒、損壞和失效的支柱必須立即恢復或更換。

10、嚴禁使用折損的坑木和損壞、失效的金屬支柱。

11、工作面頂板出現冒盔、解槽、陀包時,要認真察看,應將支柱摻在冒盔、解槽、陀包的重心位置。

12、工作面頂板出現裂縫(抽箱巖)時,不準正對裂縫摻支柱,必須沿裂縫兩邊架設支架或摻帶帽點柱。必要時,應向裂縫打入柱帽、楔子、背板等,使頂板絞接并防止漏矸傷人。

13、當發(fā)現工作地點頂板有冒頂威脅時,必須及時支打臨時支柱,不準在基本支柱未打好之前,回撤臨時支柱,情況危急時應先撤人,向班(組)長匯報并采取措施進行處理。

14、工作面打斜撐支柱時,柱腳一定要牢實,支柱斜度適當,控制幫頂巖層有利。

15、如工作面改為托偽頂支護(投巖)時,必須在偽頂邊緣架設支柱(架)或摻打箭崩(斜撐支柱)。

16、摻打支柱(架)時,要注意附近工作人員的安全,尤其是在支柱下方可能涉及到的地點不準有人。

17、回采工作面如遇頂底板松軟或破碎、過斷層、過老空、過原有煤柱、過廢巷以及托偽頂開采時,都必須按照作業(yè)規(guī)程或補充措施規(guī)定的支護方式、支護參數進行支護。

18、金屬摩擦式支柱應使用于傾角 25度以下的回采工作面中。

19、在有沖擊地壓和集中壓力的工作面中,不能使

用金屬摩擦式支柱。

20、使用金屬摩擦式支柱時,必須根據工作面采高的變化,選用相適應的支柱,支柱支護高度應小于支柱設計最大高度,大于支柱設計的最小高度。嚴禁超高支設或將柱心全部縮人樁筒內使用。嚴禁用死柱支護。

21、金屬摩擦式支柱應用于頂板較穩(wěn)定的砂巖、硬青砂巖等頂板不破碎,不影響支柱回收的工作面中。

22、金屬摩擦式支柱應用于底板不大松軟,受壓后支柱壓入底板不超過20公分,同時不惡化頂板狀況和不影響支柱回收的工作面中。

23、金屬摩擦式支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。在采煤工作面回采結束后或使用時間超過8個月后,必須出井檢修,不得轉到其它工作面繼續(xù)使用。檢修好的支柱,還必須進行壓力試驗,合格后方可使用。

24、同一工作面內不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時;必須制定安全措施。

25、在摻金屬摩擦式支柱時,應將支柱地點的浮煤、浮砂清凈,頂底板剔平,將支柱立在實底上,按作業(yè)規(guī)程要求選擇好排柱距及水平楔方向(水平楔平行于煤壁、水平楔小頭一律向上),并將活柱拔至所需高度,打緊水平楔,扶正支柱,放入柱帽或背板,錘擊支柱(先輕后重),使支柱支牢。

26、支設金屬摩擦式支柱時,不得敲打柱心和柱筒,以免打彎支柱或損壞零件。

27、使用金屬摩擦式支柱時,必須使用液壓升柱器,保證有50kn以上的初撐力。必須按規(guī)定操作和使用液壓升柱器。

28、金屬摩擦式支柱應編號使用,不得倒放,柱筒內有煤砂時,必須及時清除,以免影響使用。

六、收尾工作

1、采煤支柱工作完成后,要經班組長檢查驗收工程質量,不合格時必須及時返工,達到合格以上要求后方可出班。

2、出班時,必須經班組長同意,以免工作面無人傳信或出現特殊情況無人處理。

3、出班時,工具要交工具庫或指定地點集中妥善存放,不得亂扔、亂放,以免傷人或丟失。

第2篇 采煤支柱工安全操作規(guī)程

一、基本要求:

1、采煤支、 回柱工應由身體健康,年輕力壯,能勝任井下采煤支、 回柱工作的同志擔任。

2、采煤支、 回柱工必須經過煤礦有關法律、法規(guī)及相關工種的安全基本知識的培訓和企業(yè)規(guī)章制度的學習,經考試合格后方可上崗作業(yè)。

3、采煤支、 回柱工必須學習作業(yè)規(guī)程,并掌握攉煤、支柱、充填、爆破等相關的各項規(guī)定。

4、采煤支、 回柱工應以良好的精神狀態(tài)和充足的體力進行工作。

二、操作前的準備

1、工作前應備齊鏟、鎬、錘、斧、鋸、釬等工具,并認真檢查,發(fā)現有問題或有損壞時,應立即修復或更換。

2、進出班途中,應隨時注意安全,發(fā)現各種不安全隱患,應及時處理或匯報。

3、進入工作地點,開始工作前,要詳細檢查工作地點安全(頂板、煤壁、支護狀況等),先進行敲幫問頂,再補齊因放炮、垮砂、片幫打倒和折斷的支柱,更換失效的支柱,處理不安全隱患。在布置好安全后方可進行其它作業(yè)。

4、清除工作地點控頂范圍內的障礙物。

三、采煤工作及注意事項

1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。工作前,班組長應對工作面頂板進行全面檢查。工作中,每個工作人員都要經常地,認真地檢查工作地點的頂板、煤壁、支護狀況等,發(fā)現危險時,必須立即采取措施,進行處理。

2、嚴禁空頂作業(yè),攉煤時,必須在完好支護的保護下工作。

3、攉煤的順序為:由外向里,由后向前。即:先工作面兩頭后中間,先采空,后炭頭空。

4、攉煤時如遇瞎炮、殘炮,必須通知班組長和放炮員進行處理。嚴禁用手拉、鎬刨、掏挖的方法進行處理。待按規(guī)定處理完后才能工作。

5、攉煤時,如發(fā)現浮煤中有丟失的炸藥、雷管,必須及時撿出交給放炮員處理。

6、攉煤時,要鏟到哪里,眼看到哪里,不但要注意自己的安全,還要注意別人的安全。

7、回采工作面煤壁必須平整,炮殼要撿干凈,不得留有傘檐,不得任意丟失頂煤和底煤,工作面浮煤應清理干凈,煤壁傘檐超過規(guī)定或有片幫危險時,必須按規(guī)定及時處理。

8、攉煤時,應對煤矸(砂)進行分選、分鏟、分裝、分運。矸砂用于工作面充填或置于采空區(qū)內,不得將煤矸(砂)混裝混運。

9、清理采空區(qū)浮煤時,必須用長柄工具,嚴禁身體的任何部位進入采空區(qū)內。

10、工作中如發(fā)現有局部冒頂危險時,應立即加強支護,縮小排柱距,加強充填等,采取有效措施處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。

11、當發(fā)現工作面壓力突然增大、吹巖、支柱大量折斷、煤質變軟、變酥、片幫增多等有面積冒頂危險時,必須立即撤離危險區(qū)域,向班(組)長匯報,待處理好,消除隱患后方可繼續(xù)進行工作。

12、在工作面作業(yè)時,如發(fā)現溫度突然增加或突然變冷、煤壁掛紅、來汗等突水征兆時,應立即停止工作,撤出人員,向班組長報告,向調度室匯報。

13、如遇瓦斯超限,任何人都必須聽從指揮,撤離工作地點,待采取措施處理,符合規(guī)定后,才準進行工作。

14、控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,禁止采煤。

15、工作面進回風口或上、下安全出口,要保證暢通無阻,并達到通風、行人、運輸所需斷面。嚴禁堆放坑木、木柱或煤砂等雜物。

16、攉煤、堆砂時,必須愛護材料、設備,不得讓煤砂將坑木、支柱、設備、纜線等埋設。

17、在向溜子中攉煤時,要均勻,不要堆積太多。

18、在向溜子中攉煤時,必須做到四不裝:

(1)溜子停止運轉時,不向溜槽中裝煤。

(2)溜子出現故障時,不向溜槽中裝煤。

(3)溜子出煤時,不得向溜槽中裝矸。嚴格執(zhí)行煤砂分裝分運。

(4)超過35公分大的煤塊、砂塊未打碎,不得裝入溜子中。

19、工作面出煤結束時,應將工作面溜子兩邊和溜子下的浮煤回收干凈,溜槽中的煤炭拉運完。不許存煤在溜子道和溜槽中,以免影響移溜工作。

20、在回收工作面溜子靠后砂側浮煤時,如采高矮、穿越溜子不安全時,一定要停溜子,在高處橫穿溜子,進行浮煤的回收工作。

21、發(fā)現溜子爬鏈、溜槽脫節(jié)、刮板跳槽、溜子有異常聲或發(fā)生其它故障時,要立即傳信通知司機停溜。如需在溜子上檢查、處理事故時,必須通知溜子司機切斷電源開關,檢查處理完畢后,通知溜子司機再行開動溜子。

22、工作面人員必須準確、及時地傳遞信號。不得在途中不傳、錯傳或亂傳信號,溜子司機必須嚴格按信號操作,嚴格執(zhí)行誰叫停誰叫開,一許你叫停他叫開。

23、利用溜子運送坑木、支柱時,要順著放在溜槽內。從運送的溜槽熾取出坑木、支柱時,嚴禁拿取其前端,要看好位置,只能從運行方向的后端,抓住坑木、支柱及時取出。攉煤時應時刻注意,溜子內是否有其它物料,以防頂傷人員或頂倒支柱。

四、支柱工作及注意事項

1、采用dz14-25/100型單體液壓支柱配合hdja-1200型金屬絞接頂梁支護頂板。

2、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。工作中,每個人員都要經常地、認真地檢查工作地點的頂板、煤壁、支柱狀況等,發(fā)現危險時,必須立即采取措施進行處理。

3、嚴禁空頂作業(yè),支柱時,必須在完好的支護的保護下進行支護。

4、支柱工應熟悉采煤工作面頂底板特性,作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護形式和支護參數,掌握支柱與頂梁的特性和使用方法。

5、工作中,必須嚴格按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的排距、柱距和支護形式及時支柱(架),不得空頂。攉煤時每攉出一根支柱(架)的位置,必須及時支護一根支柱(架),不得把煤出完后,再集中支柱(架)。

6、權柱必須架設牢固。任何支柱不準摻在浮煤、浮矸上。支柱的柱腳必須支在實底上或柱窩、柱鞋的中間,不準柱腳半邊懸空。

7、支柱必須配掛絞梁,底板松軟時還要穿鞋,嚴禁摻光頭頂子。除特殊支柱外,柱帽應垂直煤壁。

8、支柱的柱頂和投巖背板上,必須插緊背實,不得懸空。

9、支柱必須垂直頂底板,摻正、摻緊、摻直。不得歪扭,并迎山有力,支柱要摻成直線。

10、嚴禁在控頂區(qū)內提前摘柱,碰倒、損壞和失效的支柱必須立即恢復或更換。

11、嚴禁使用折損的坑木和損壞、失效的支柱。

12、工作面頂板出現冒盔、解槽、陀包時,要認真察看,應將支柱摻在冒盔、解槽、陀包的重心位置。

13、工作面頂板出現裂縫(抽箱巖)時,不準正對裂縫摻支柱,必須沿裂縫兩邊架設支架或摻帶帽點柱。必要時,應向裂縫打入柱帽、楔子、背板等,使頂板絞接并防止漏矸傷人。

14、當發(fā)現工作地點頂板有冒頂威脅時,必須及時支打臨時支柱,不準在基本支柱未打好之前,回撤臨時支柱,情況危急時應先撤人,向班(組)長匯報并采取措施進行處理。

15、工作面打斜撐支柱時,柱腳一定要牢實,支柱斜度適當,控制幫頂巖層有利。

16、如工作面改為托偽頂支護(投巖)時,必須在偽頂邊緣架設支柱(架)或摻打箭崩(斜撐支柱)。

17、摻打支柱(架)時,要注意附近工作人員的安全,尤其是在支柱下方可能涉及到的地點不準有人。

18、回采工作面如遇頂底板松軟或破碎、過斷層、過老空、過原有煤柱、過廢巷以及托偽頂開采時,都必須按照作業(yè)規(guī)程或補充措施規(guī)定的支護方式、支護參數進行支護。

19、單體液壓支柱應使用于傾角25度以下的回采工作面中。

20、使用單體液壓支柱時,必須根據工作面采高的變化,選用相適應的支柱,支柱支護高度應小于支柱設計最大高度,大于支柱設計的最小高度。嚴禁超高支設或將柱心全部縮入樁筒內使用。嚴禁用死柱支護。

21、單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。在采煤工作面回采結束后或使用時間超過8個月后,必須出井檢修,不得轉到其它工作面繼續(xù)使用。檢修好的支柱,還必須進行壓力試驗,合格后方可使用。

22、同一工作面內不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時,必須制定安全措施。

23、在摻單體液壓支柱時,應將支柱地點的浮煤、浮砂清凈,頂底板剔平,將支柱立在實底上,按作業(yè)規(guī)程要求選擇好排柱距后再用液壓槍打緊。

24、支設單體液壓支柱時,不得敲打柱心和柱筒,以免打彎支柱或損壞零件。

25、使用單體液壓支柱時,保證有80kn以上的初撐力,必須按規(guī)定操作。

26、單體液壓支柱應編號使用,不得倒放,柱筒內有煤砂時,必須及時清除,以免影響使用。

27、基本支柱和密集支柱的迎山角為2~4°,迎垮角為2~3°。

五、密集支柱

密集支柱為每相鄰兩根末排基本支柱間增設2~3根(即3-4根/m)單體液壓支柱。

六、回柱放頂

1、回柱工作,必須由有經驗或操作熟悉、責任心強的人擔任。

2、回柱工,必須認真學習牢記和執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中,有關回柱的具體要求。

3、工作前,必須帶齊工具,并認真進行檢查,遇有損壞時,必須修好方準工作。

4、回柱工作前,必須由班、組長負責檢查頂板及支柱情況,向工人詳細布置回柱工作,對困難大,有可能影響安全時,要至少有一名班、組長始終在場指揮。

5、采用人工回柱放頂,回柱至少三人一組協(xié)同操作,必須指派有經驗的人員觀察頂板。回采初期工作面每5~8m設一組堆柱,沿傾向按間距為300mm布置,且每堆不少于4根;當采高超過1.6m,必須支護好戧柱。

6、每組分段長度為≮15m,分段地點必須選擇采空區(qū)頂板充分垮落、采場頂板完整、支護可靠、退路暢通的地方,并提前在該處設一排偽斜擋矸密集,密集與采面走向呈15~30°的夾角,且不得少于6根。

7、回柱放頂前必須補齊所缺支柱,注液加固15m內范圍的所有支柱,摻好臨時護身支柱,維護好退路。

8、回柱按由下往上、先采空區(qū)側后煤壁側的順序逐根進行,新密集必須超前于舊密集回撤點1~3m支設。

9、回柱時,先將扒柱器掛在回柱地點上方安全牢實的支架上,并栓牢待回支柱,然后回柱人員站在煤壁側遠離卸壓,待頂板垮穩(wěn)定后,迅速取出支柱。

10、為了增強密集的穩(wěn)定性,防止支柱丟失和泄壓支柱傷人,末排切頂密集支柱必須根根栓繩。即將油絲繩系于手柄上,且在交接處要搭接牢實。

11、采面回柱并支護后剩下的多余支柱摻在末兩排支柱間,以便需要用支柱時隨時取用。

12、回柱時,嚴禁其它任何工序與其平行作業(yè)。相鄰回柱點之間的距離必須大于15m。

13、回柱工作,必須經常進行敲幫問頂。到達工作地點時,必須先詳細檢查工作地點的支護情況。隨時注意頂幫巖層壓力的變化,如有危險時,要先處理好再行工作。

14、進行敲幫問頂或處理聾砂時,要選好安全位置,找好安全退路,按“刁、摻、放”的原則處理,禁止盲目處理,如遇有危險時,應請示班組長或隊長處理。

15、進行回柱時,精力要集中,嚴禁談笑打鬧等?;刂鶗r先敲幫問頂,找好安全退路,二人一組,一人監(jiān)視頂板,一人回柱。必要時應摻臨時支柱。

16、在工作地點,如有缺柱、折斷支柱時,必須將支柱補上或更換,回柱時必須站在支架完整或頂板完好的安全地點進行。保證后路暢通,不得堆積材料、煤、矸、溜槽等障礙物阻擋退路。

17、砂墩和安全出口的寬度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

18、砌筑砂墩時,必須將工作面控頂范圍內的矸砂收干凈并全部傳到采空區(qū)砌筑成砂墩。

19、在砌筑砂墩時,必須清掃底板上的浮煤浮矸,充填砂墩必須壘砌在硬底板上,砂帶要壘砌緊實,封頂,四梭上線。頂板下和墩墻上的縫隙應用砂塊塞緊。

20、充填時,應將采空區(qū)煤鏟在工作面中,不得用煤充填。

21、如果工作面缺乏充填矸石,應取工作面頂底板砂充填。

22、嚴格禁止從采空區(qū)的砂墩中,拆取矸石作為充填材料。

23、回柱工作要由里往外、由上往下進行,如回收孤獨支柱,有危險時,要先摻好臨時支柱,再進行回柱工作。

24、工作面頂板大面積來壓,有大冒頂危險時,不許回柱,所有工作人員必須撤出工作面安全出口以外的安全地點。

25、回柱時,在任何情況下,都要嚴禁亂撞,亂打和亂刨、亂砍的辦法回出支柱,如果支柱插入底板中,要先掏出柱窩,再把支柱回出。如支柱回收影響安全時,應請示班、隊長處理。

26、工作面的充填砂墩一定要打成直線,并且充填后要符合工作面最小控頂距的要求。

27、回收出的坑木、支柱必須轉放在溜槽邊放好,不得放在采空區(qū)內。

28、凡是由其它工種調入該工種工作人員,必須學習和熟悉該工種操作后,才能獨立工作。

29、遇以下情況均嚴禁回柱:

a 基本支柱未支設齊。

b 采空區(qū)懸頂超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定又未采取措施。

c 安全退路不暢通或有人在附近休息時。

d 特殊支護不齊、護身支柱未摻。

七、工作面遇斷層、頂板破碎或來大壓

1、 割煤前、后根據頂板情況,每隔1.5m支設一根臨時貼幫點柱,并找凈頂板裂隙內的危巖、活矸,防止掉矸傷人。

2、 支護前必須停止割煤和sgw630/150ct溜子的運轉并切斷機組和sgw630/150c溜子電源,防止誤操作,支護體必須距機組最近點≮5.0m

3、 移溜前,必須卸掉貼幫臨時支護,打好臨時點柱掛好絞梁,在更換柱時,必須做到先支后回,在頂板嚴重破碎時,必須分段支護分段移溜,移溜后及時打好基本點柱。

4、 回柱前必須加固作業(yè)10m范圍支護,找好安全退路,并有專人看安全的情況下,方可進行回柱工作。

5、 若遇地質構造,采高≯1.0m。進行破底回采時,瓦檢員必須加強瓦斯檢查,發(fā)現異常立即停機、匯報并進行處理。

八、端頭的支護及順槽管理

1、溜子機頭采用四對八梁抬棚支護,頂梁長為3.6 m的π型梁或工字鋼梁,每根頂梁下支設三根單體液壓支柱,同一組的兩根頂梁交錯1.2m,梁間距為200mm,組間距中對中750mm,交替前移步距為1.2m。

2、炮前以18mpa的泵壓對所有單體進行二次注液,炮后及時扶起倒柱。

3、炮眼充填必須符合《煤礦安全規(guī)定》要求,嚴禁反向爆破。

4、放炮前加固附近10m 范圍內的支護,

九、收尾工作

1、采煤支、回柱工作完成后,要經班組長檢查驗收工程質量,不合格時必須及時返工,達到合格以上要求后方可出班。

2、出班時,必須經班組長同意,以免工作面無人傳信或出現特殊情況無人處理。

3、出班時,工具要交工具庫或指定的地點集中妥善存放,不得亂扔、亂放,以免傷人或丟失。

十、初采、初次放頂

⑴準備工作完成后,必須經礦有關部門驗收合格后,方可開工。

⑵割煤后及時上齊鉸梁和水平楔作前探梁支護。

⑶采面開第一條幫必須上齊一排支柱和鉸梁,支柱選型合理,確保支柱的初撐力;新上的一排支柱按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的柱距、排距進行架設,攉煤前認真進行敲幫問頂工作,嚴禁空頂作業(yè)。

⑷新上的支柱必須反復多次排盡柱內的空氣,支柱初撐力必須達到80kn/根。

⑸當工作面支柱上齊四排支柱時,開始初次放頂工作,放頂必須由有經驗的老工人組成,每組三人以上,回柱人員要先找好安全退路,且在專人看安全的情況下,方可開始回柱;其回柱間距不少于15m。

⑹初次放頂期間仍按“三、四排控頂”的支護方式控制頂板,若頂板懸頂沿工作面走向達2m,傾向達5m時,必須采取打堆柱進行加強支護,每堆四根,堆距5-8m。

⑺當工作面采空區(qū)頂板冒落高度超過采高的1.5倍時,經部門驗收合格后,即初次放頂結束。

十一、強行放頂

1、凡工作面懸頂沿走向達5m,沿傾向達10m時,必須立即停產進行強行放頂。

2、強行放頂炮眼打在2-3排基本支柱之間的頂板上,采用電煤鉆或風鉆打眼,眼深、眼距均為1.5m。

3、強行放頂時,由現場指揮小組組長親自到現場指揮強行放頂工作,警戒距下出口以外不小于50m的安全地點,放炮點并位于新鮮風流中,放炮時必須由班長布崗、撤人、斷電(切斷警戒區(qū)內本安型電源的所有電源)并設置好柵欄和警標、清點人數,并向調度匯報布崗、撤人、斷電以及人數后,經調度同意后方可啟爆;放炮要求按“三大規(guī)程”中的規(guī)定執(zhí)行,一次聯炮個數不超過20個,每次放炮后必須及時扶起崩倒的支柱,才能繼續(xù)強行放頂。

4、每班跟班隊干、班長、安全員必須注意觀察頂板情況,若有大壓預兆,立即撤出人員,待頂板穩(wěn)定,按先加固支護后再恢復生產的原則安排工作。

編制:譚春祥

二00六年九月一日

采煤支柱工:安全操作規(guī)程

有哪些1.檢查設備:每日工作前,采煤支柱工需仔細檢查支柱及其配件,確保無損壞、無松動,液壓系統(tǒng)正常。2.定位安裝:根據地質條件和開采計劃,正確選擇支柱位置,確保其能有效支撐頂板。
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