隧道鉆爆法掘進(jìn)施工:安全操作規(guī)程

有哪些

隧道鉆爆法掘進(jìn)施工涉及到多個(gè)關(guān)鍵步驟，主要包括：地質(zhì)勘查、設(shè)計(jì)鉆孔方案、鉆孔作業(yè)、裝藥爆破、安全檢查及通風(fēng)排煙、出渣及支護(hù)。這些環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，每個(gè)步驟都需要精細(xì)操作，以確保工程安全和效率。

目的和意義

隧道鉆爆法掘進(jìn)施工的安全操作規(guī)程旨在降低施工風(fēng)險(xiǎn)，提高工程質(zhì)量和進(jìn)度，保障工人生命安全，減少設(shè)備損壞，同時(shí)確保隧道結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，滿足工程的長(zhǎng)期使用需求。通過(guò)規(guī)范化的操作，可以避免因人為失誤導(dǎo)致的事故，實(shí)現(xiàn)工程的高效、安全推進(jìn)。

注意事項(xiàng)

1. 地質(zhì)勘查：施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)勘查，了解巖層性質(zhì)、地下水位、斷層等情況，為鉆孔方案提供依據(jù)。

2. 鉆孔方案：設(shè)計(jì)鉆孔應(yīng)考慮巖石硬度、爆破效果等因素，合理分布孔深、孔徑和孔距，避免過(guò)度爆破引發(fā)安全隱患。

3. 鉆孔作業(yè)：操作鉆機(jī)時(shí)，確保固定穩(wěn)固，人員佩戴防護(hù)裝備，防止飛濺石屑傷人；定期檢查鉆具磨損，及時(shí)更換。

4. 裝藥爆破：嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)定，量取炸藥精確，避免過(guò)量引發(fā)危險(xiǎn)；爆破前確保人員撤離，設(shè)置警戒區(qū)域。

5. 安全檢查：爆破后進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無(wú)殘余炸藥、未爆彈片等危險(xiǎn)物，通風(fēng)排煙至安全標(biāo)準(zhǔn)。

6. 出渣及支護(hù)：出渣過(guò)程中保持作業(yè)面整潔，防止滑坡；支護(hù)應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)，確保隧道穩(wěn)定性。

7. 溝通協(xié)調(diào)：施工團(tuán)隊(duì)間保持良好溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時(shí)，避免誤解造成的誤操作。

8. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，能迅速有效地應(yīng)對(duì)。

在隧道鉆爆法掘進(jìn)施工中，每個(gè)環(huán)節(jié)都不能掉以輕心，安全操作規(guī)程的執(zhí)行是保證工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，只有這樣，我們才能在保證工程質(zhì)量和進(jìn)度時(shí)，確保每一個(gè)工人的生命安全。

隧道鉆爆法掘進(jìn)施工:安全操作規(guī)程范文

1、一般規(guī)定

1.1.施工場(chǎng)地應(yīng)作出具體的部署和安置,出碴、進(jìn)料及材料堆放場(chǎng)地應(yīng)妥善布置,棄碴場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在不堵塞河流、不污染環(huán)境、不毀壞農(nóng)田的地段。對(duì)風(fēng)、水、電等設(shè)施作出同一安排,并在進(jìn)洞前基本完成。

1.2.進(jìn)洞前應(yīng)先作好洞口工程,穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰坡,作出天溝、邊溝等排水設(shè)施,確保地表水不致危及隧道的施工安全。

1.3.隧道施工的各班組間,應(yīng)建立完善的交接班制度,并將施工、安全等情況記載于交接班的記錄簿內(nèi),工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況。

1.4.所有進(jìn)進(jìn)隧道工地的職員,必須按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品,遵章守紀(jì),服從指揮。

1.5.遇有不良地質(zhì)地段施工時(shí),應(yīng)按照先治水、短開(kāi)挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌的原則穩(wěn)步前進(jìn)。如設(shè)計(jì)文件中指明有不良地質(zhì)情況時(shí),必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行超前鉆孔,探明情況,采取預(yù)防措施。

1.6.本規(guī)定適用于山區(qū)公路隧道的施工,不適用于水底公路隧道。

2.開(kāi)挖、鑿孔及爆破

2.1開(kāi)挖及鑿孔

2.1.1開(kāi)挖職員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支護(hù)是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。

2.1.2人工開(kāi)挖土質(zhì)隧道時(shí),操縱職員必須互相配合,并保持必要的安全操縱間隔。

2.1.3機(jī)械鑿巖時(shí),宜采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。

2.1.4站在碴堆上作業(yè)時(shí),應(yīng)留意碴堆的穩(wěn)定,防止滑坍傷人。

2.1.5風(fēng)鉆鉆眼時(shí),應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固,有無(wú)漏風(fēng);鉆桿有無(wú)不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象;濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常;干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。分歧要求者應(yīng)予修理或更換。

2.1.6帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí),必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出,不可敲打,未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。

2.1.7在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。

2.1.8嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。

2.2爆破

2.2.1裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)。

2.2.2爆破器材加工房應(yīng)設(shè)在洞口50m以外的安全地點(diǎn)。嚴(yán)禁在加工房以外的地點(diǎn)改制和加工爆破器材。長(zhǎng)隧道施工必須在洞內(nèi)加工爆破器材時(shí),其加工硐室的設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(gb6722-86)的有關(guān)規(guī)定。

2.2.3爆破作業(yè)和爆破器材加工職員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。

2.2.4進(jìn)行爆破時(shí),所有職員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng),其安全間隔為:

⑴獨(dú)頭巷道不少于200m;

⑵相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m;

⑶相鄰的平行坑道,橫通道及橫洞間不少于50m;

⑷全斷面開(kāi)挖進(jìn)行深孔爆破(孔深3—5m)時(shí),不少于500m。

2.2.5洞內(nèi)天天放炮次數(shù)應(yīng)有明確的規(guī)定,裝藥離放炮時(shí)間不得過(guò)久。

2.2.6裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面四周的支護(hù)是否牢固;炮眼內(nèi)的泥漿,石粉應(yīng)吹洗干凈;剛打好的炮眼熱度過(guò)高,不得立即裝藥。假如遇有照明不足,發(fā)現(xiàn)流砂、泥流未經(jīng)妥善處理,或可能有大量溶洞涌水時(shí),嚴(yán)禁裝藥爆破。

2.2.7洞內(nèi)爆破不得使用玄色炸藥。

2.2.8火花起爆時(shí)嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮,其導(dǎo)火索的長(zhǎng)度應(yīng)保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后,職員能撤至安全地點(diǎn),但不得短于1.2m。

一個(gè)爆破工一次點(diǎn)燃的根數(shù)不宜超過(guò)5根。如一個(gè)點(diǎn)炮超過(guò)5根或多人點(diǎn)炮時(shí),應(yīng)先點(diǎn)燃計(jì)時(shí)導(dǎo)火索,計(jì)時(shí)導(dǎo)火索的長(zhǎng)度不得超過(guò)該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長(zhǎng)度的1/3。當(dāng)計(jì)時(shí)導(dǎo)火索燃燒完畢,無(wú)論導(dǎo)火索點(diǎn)完與否,所有爆破工必須撤離工作面。

2.2.9為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷,爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒,嚴(yán)禁用明火照明。

2.2.10采用電雷管爆破時(shí),必須按國(guó)家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(gb6722-86)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的治理,防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè),距各種導(dǎo)電體的間距必須大于1m。

2.2.11爆破后必須經(jīng)過(guò)15min透風(fēng)排煙后,檢查職員方可進(jìn)進(jìn)工作面,檢查有無(wú)“盲炮”及可疑現(xiàn)象;有無(wú)殘余炸藥或雷管;頂板兩幫有無(wú)松動(dòng)石塊;支護(hù)有無(wú)損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無(wú)誤后,其他工作職員才可進(jìn)進(jìn)工作面。

2.2.12當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮”時(shí),必須由原爆破職員按規(guī)定處理。

2.2.13裝炮時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴(yán)禁火種。無(wú)關(guān)職員與機(jī)具等均應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。

2.2.14兩工作面接近貫通時(shí),兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系與同一指揮。巖石隧道兩工作面間隔接近15m(軟巖為20m),一端裝藥放炮時(shí),另一端職員應(yīng)協(xié)調(diào)放炮時(shí)間。放炮前要加強(qiáng)聯(lián)系和警戒,嚴(yán)防對(duì)方職員誤進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)。

土質(zhì)或巖石破碎隧道接的貫通時(shí),應(yīng)根據(jù)巖性適當(dāng)加大預(yù)留貫通的安全間隔,此時(shí)只準(zhǔn)一端掘進(jìn),另一端職員和機(jī)具應(yīng)撤離至安全地點(diǎn)。貫通后的導(dǎo)坑應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管,嚴(yán)禁非施工作業(yè)職員通行。

3.洞內(nèi)運(yùn)輸

3.1各類(lèi)進(jìn)洞車(chē)輛必須處于完好狀態(tài),制動(dòng)有效,嚴(yán)禁人料混載。

3.2進(jìn)洞的各類(lèi)機(jī)械與車(chē)輛,宜選用帶凈化裝置的柴油機(jī)動(dòng)力,燃燒汽油的車(chē)輛和機(jī)械不得進(jìn)洞(如透風(fēng)良好,可以達(dá)到本章“透風(fēng)及防塵”要求者除外)。

3.3所有運(yùn)載車(chē)輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。運(yùn)裝大體積或超長(zhǎng)料具時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮,磚車(chē)運(yùn)輸,并設(shè)置顯示界限的紅燈。

3.4進(jìn)出隧道的職員應(yīng)走人行道,不得與機(jī)械或車(chē)輛搶道,嚴(yán)禁扒車(chē)、追車(chē)或強(qiáng)行搭車(chē)。

3.5裝碴

3.5.1人工裝碴,應(yīng)將車(chē)輛停穩(wěn)制動(dòng)。漏斗裝碴時(shí),應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號(hào),裝滿時(shí)應(yīng)發(fā)出停漏信號(hào),并及時(shí)蓋好漏碴口。接碴時(shí),漏斗口下不得有人通過(guò)。

3.5.2人工卸碴,應(yīng)將車(chē)輛停穩(wěn)制動(dòng),嚴(yán)禁站在斗車(chē)內(nèi)扒碴。

3.5.3機(jī)械裝碴時(shí),坑道斷面應(yīng)能滿足裝載機(jī)械的安全運(yùn)轉(zhuǎn),裝碴機(jī)上的電纜或高壓膠管應(yīng)有專(zhuān)人收放,裝碴機(jī)械操縱時(shí),其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過(guò)。

3.6洞內(nèi)運(yùn)輸

3.6.1有軌運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定:

⑴洞內(nèi)平曲線半徑不應(yīng)小于車(chē)軸距的7倍;洞外不應(yīng)小于10倍;

⑵雙線運(yùn)輸時(shí),其車(chē)輛錯(cuò)車(chē)凈距應(yīng)大于0.4m,車(chē)輛距坑壁或支撐邊沿的凈距不應(yīng)小于0.2m。

⑶但線運(yùn)輸時(shí),在一側(cè)應(yīng)設(shè)寬度不小于0.7m的人行道,并在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)錯(cuò)車(chē)道,其長(zhǎng)度應(yīng)能滿足最長(zhǎng)列車(chē)運(yùn)行的要求;

⑷洞內(nèi)軌道坡度宜與隧道縱坡一致,卸碴地段應(yīng)設(shè)不小于1%的上坡道;

⑸在線路盡頭應(yīng)設(shè)置擋車(chē)裝置和標(biāo)志,以及足夠?qū)挼男盾?chē)平臺(tái);

⑹運(yùn)輸線路應(yīng)有專(zhuān)人維修、養(yǎng)護(hù)、線路兩側(cè)的廢碴和余料應(yīng)隨時(shí)清理。

3.6.2動(dòng)力牽引的有軌運(yùn)輸作業(yè),可參照《煤礦安全規(guī)程》(煤炭部[86]煤安字91號(hào))的有關(guān)規(guī)定辦理。

3.6.3無(wú)軌運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定:

⑴洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)能?chē)速不得超過(guò):人力車(chē)5km/h;機(jī)動(dòng)車(chē)在施工作業(yè)地段單車(chē)10km/h,有牽引車(chē)時(shí)15km/h;機(jī)動(dòng)車(chē)在非作業(yè)地段單車(chē)20km/h,有牽引車(chē)時(shí)15km/h,會(huì)車(chē)時(shí)10km/h;

⑵車(chē)輛行駛中嚴(yán)禁超車(chē);

⑶在洞口、平交道口及施工狹窄地段設(shè)置“緩行”標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮交通;

⑷凡停放在接近車(chē)輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械,應(yīng)在起外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈,組成顯示界限,以防運(yùn)輸車(chē)輛碰撞;

⑸在洞內(nèi)倒車(chē)與轉(zhuǎn)向時(shí),必須開(kāi)燈叫號(hào)或有專(zhuān)人指揮;

⑹洞外卸碴地段應(yīng)保持一段的上坡段,并在堆碴邊沿內(nèi)0.8m處設(shè)置擋木;

⑺路面應(yīng)有一定的平整度,并設(shè)專(zhuān)人養(yǎng)護(hù);

⑻洞內(nèi)車(chē)輛相遇或有行人通行時(shí),應(yīng)封閉大燈光,改有近光或小燈光。

3.7爆破器材運(yùn)輸

3.7.1在隧道工程外部運(yùn)輸爆破器材時(shí),應(yīng)遵守《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品治理?xiàng)l例》。

3.7.2在任何情況下,雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送。人力運(yùn)送時(shí)雷管與炸藥不得由一人同時(shí)運(yùn)送;汽車(chē)運(yùn)輸時(shí),雷管與炸藥必須分別裝在二輛車(chē)內(nèi)運(yùn)送,其間距應(yīng)相隔50m以上;有軌機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)輸時(shí),雷管與炸藥不宜在同一列車(chē)上運(yùn)送,如必須用同一列車(chē)運(yùn)送時(shí),裝雷管與炸藥的車(chē)輛必須用三個(gè)空車(chē)廂隔開(kāi)。

3.7.3人力運(yùn)送爆破器材時(shí)必須有專(zhuān)人護(hù)送,并應(yīng)直接送到工地,不得在中途停留;一人一次運(yùn)送的炸藥數(shù)目不得超過(guò)20kg或原包裝一箱。

3.7.4汽車(chē)運(yùn)送爆破器材時(shí),汽車(chē)排氣口應(yīng)加裝防火罩,運(yùn)行中應(yīng)顯示紅燈。器材必須由爆破工專(zhuān)人護(hù)送,其他職員嚴(yán)禁搭乘。爆破器材的裝載高度不得超過(guò)車(chē)廂邊沿,雷管或硝化甘油類(lèi)炸藥的裝載不得超過(guò)二層。

3.7.5有軌機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)送爆破器材時(shí)其行駛速度不得超過(guò)2m/s,護(hù)送職員與裝卸職員只準(zhǔn)在尾車(chē)內(nèi)乘座,其他職員嚴(yán)禁乘車(chē)。硝化甘油類(lèi)炸藥或雷管必須放在專(zhuān)用帶蓋的木質(zhì)車(chē)廂內(nèi),車(chē)內(nèi)應(yīng)展有膠皮或麻袋并只準(zhǔn)堆放一層。

3.7.6嚴(yán)禁用翻斗車(chē)、自卸汽車(chē)、拖車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車(chē)、人力三輪車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。

4.支護(hù)

4.1隧道各部(包括豎井、斜井、橫洞及平行導(dǎo)洞)開(kāi)挖后,除圍巖完整堅(jiān)硬,以及設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的不需支護(hù)者外,都必須根據(jù)圍巖情況、施工方法采取有效的支護(hù)。

4.2施工期間,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)職員對(duì)支護(hù)各部定期進(jìn)行檢查。在不良地質(zhì)地段每段每班應(yīng)設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí),應(yīng)立即整修和加固;當(dāng)變形或損壞情況嚴(yán)重時(shí),應(yīng)先將施工職員撤離現(xiàn)場(chǎng),再行加固。

4.3洞口地段和洞內(nèi)水平坑道與輔助坑道(橫洞、平行導(dǎo)坑等)的連接處,應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)或及早進(jìn)行永久襯砌。洞口地段的支撐宜向洞外多架5∽8m明廂,并在其頂部壓土一穩(wěn)定支撐,待洞口建筑全部完工后方可拆除。

4.4洞內(nèi)支護(hù),宜隨挖隨支護(hù),支護(hù)至開(kāi)挖面的間隔一般不得超過(guò)4m;如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重和土質(zhì)隧道時(shí),應(yīng)盡量縮小支護(hù)工作面。當(dāng)短期停工時(shí),應(yīng)將支撐直抵工作面。

4.5不得將支撐立柱置于廢碴或活動(dòng)的石頭上。軟弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁,并加木楔塞緊。

4.6漏斗孔開(kāi)挖時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù),并加設(shè)蓋板;供人上下的孔道應(yīng)設(shè)置牢固的扶梯。

4.7采用木支撐時(shí)應(yīng)選用松、柏衫等堅(jiān)硬且富有彈性的木材,其梁、柱的梢徑不得小于20cm,跨度大于4m時(shí)不得小于25cm;其它連接桿件稍徑不得小于15cm,木板厚度不得小于5cm。木支撐宜采用簡(jiǎn)單,豎立、易于拆、立的框架結(jié)構(gòu),并應(yīng)保證坑道的運(yùn)輸凈空。

4.8鋼支架安裝,宜選用小型機(jī)具進(jìn)行吊裝,并應(yīng)遵守本規(guī)程“起重吊裝”的規(guī)定。

4.9噴錨支護(hù)時(shí),危石應(yīng)清除,腳手架應(yīng)牢固可靠,噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用品;機(jī)械各部應(yīng)完好正常,壓力應(yīng)保持在0.2mpa左右;注漿管?chē)娮靽?yán)禁對(duì)人放置。

4.10當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時(shí),應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿,其長(zhǎng)度應(yīng)不小于原錨桿長(zhǎng)度的1.5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過(guò)設(shè)計(jì)答應(yīng)值時(shí),宜用鋼支架支護(hù)。

4.11當(dāng)發(fā)現(xiàn)丈量數(shù)占有不正常變化或突變,洞內(nèi)或地表位移值大于答應(yīng)位移值,洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時(shí),均應(yīng)視危險(xiǎn)信號(hào),必須立即通知作業(yè)職員撤離現(xiàn)場(chǎng),待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。

5.透風(fēng)及防塵

5.1隧道作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

5.1.1粉塵答應(yīng)濃度:每立方米空氣中,含有10%以上游離二氧化硅的粉塵必須在2mg以下。

5.1.2氧氣不得低于20%(按體積計(jì),下同)。

5.1.3瓦斯(沼氣)或二氧化碳不得超過(guò)0.5%。

5.1.4一氧化碳不得超過(guò)30mg/m3。

5.1.5氮氧化物(換算成二氧化氮)濃度應(yīng)在5mg/m3以下。

5.1.6二氧化硫濃度不得超過(guò)15mg/m3。

5.1.7硫化氫濃度不得超過(guò)10mg/m3。

5.1.8氨的濃度不得超過(guò)30mg/m3。

5.1.9隧道內(nèi)的氣溫不宜超過(guò)28℃。

5.2隧道內(nèi)空氣成分每月應(yīng)至少取樣分析一次;風(fēng)速、含塵量每月至少檢測(cè)一次。

5.3隧道施工時(shí)的透風(fēng),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人治理。應(yīng)保證每人每分鐘供給新鮮空氣1.5∽3m3。

5.4無(wú)論透風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁職員在風(fēng)管的進(jìn)出口四周停留,透風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)任何職員不得靠近透風(fēng)軟管行走和在軟管旁停留,不得將任何物品放在透風(fēng)管或管口上。

5.5施工時(shí)宜采用濕式鑿巖機(jī)鉆孔,用水炮泥進(jìn)行水封爆破以及濕噴混凝土噴射等有利于減少粉塵濃度的施工工藝。

5.6在鑿巖和裝碴工作面上應(yīng)做好下列防塵工作:

⑴放炮前后應(yīng)進(jìn)行噴霧與灑水;

⑵出碴前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁;

⑶在吹如式的出風(fēng)口,宜放噴霧器。

5.7防塵用水的固體含量不應(yīng)超過(guò)50mg/l,大腸桿菌不得超過(guò)3/1。水池應(yīng)保持清潔,并有沉淀或過(guò)濾設(shè)施。

6.照明、排水及防火

6.1照明

6.1.1隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保持亮度充足、均勻及不閃爍,應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖斷面的大小、施工工作面的位置選用不同的高度。

6.1.2隧道內(nèi)用電線路,均應(yīng)使用防潮盡緣導(dǎo)線,并按規(guī)定的高度用瓷瓶懸掛牢固。不得將電線掛在鐵釘和其他鐵件上、或捆扎在一起。開(kāi)關(guān)外應(yīng)加木箱蓋,采用封閉式保險(xiǎn)盒。如使用電纜亦應(yīng)牢固地懸掛在高處,不得放在地上。

6.1.3隧道內(nèi)各部的照明電壓應(yīng)為:

⑴開(kāi)挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為12∽36v;

⑵成洞地段為110∽220v;

⑶手提作業(yè)燈為12∽36v。

6.1.4隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)治理,檢驗(yàn)電路與照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源。

6.1.5在濕潤(rùn)及漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。

6.2排水

6.2.1在有地下水排出的隧道,必須挖鑿排水溝,當(dāng)下坡開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)涌水量的大小,設(shè)置大于20%涌水量的抽水機(jī)具予以排出。抽水機(jī)械的安裝地點(diǎn)應(yīng)在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開(kāi)偏洞安裝,并用柵欄與隧道隔離。

6.2.2抽水設(shè)備宜采用電力機(jī)械,不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃抽水機(jī)。抽水機(jī)械應(yīng)有一定的備用臺(tái)數(shù)。

6.2.3隧道開(kāi)挖中如預(yù)計(jì)要穿過(guò)涌水地層,宜采用超前鉆孔探水,查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等,為防治涌水提供依據(jù)。

6.2.4如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時(shí),應(yīng)即令工人停止工作,撤至安全地點(diǎn)。

6.3防火

6.3.1各洞、井口施工區(qū),洞內(nèi)機(jī)電硐室、料庫(kù)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等處均應(yīng)設(shè)置有效而數(shù)目足夠的消防器材,并設(shè)明顯的標(biāo)志,定期檢查、補(bǔ)充和更換,不得挪做他用。

6.3.2洞口20m范圍內(nèi)的雜草必須清除?；鹪磻?yīng)距洞口至少30m以外。庫(kù)房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)與取熱。

6.3.3洞內(nèi)及各硐室不得存放汽油、煤油、變壓器油和其它易燃物品。清洗風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)在專(zhuān)用硐室內(nèi),并設(shè)置外開(kāi)的防火門(mén)。

7.瓦斯防治

7.1隧道施工發(fā)現(xiàn)瓦斯時(shí),應(yīng)加強(qiáng)透風(fēng),采取防范措施,當(dāng)隧道內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉?jīng)透風(fēng)后仍超過(guò)本規(guī)程第5.1條規(guī)定時(shí),應(yīng)遵守本節(jié)的各條規(guī)定。

7.2瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和積存,斷盡一切可能引燃瓦斯爆炸的火源。

7.3隧道內(nèi)嚴(yán)禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈火照明。任何職員進(jìn)進(jìn)隧道必須接受檢查,嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)及其他可能自燃的物品帶進(jìn)洞內(nèi)。

7.4電燈照明

7.4.1電壓不得超過(guò)110v;

7.4.2輸電線路必須使用密閉電纜;

7.4.3燈頭、開(kāi)關(guān)、燈泡等照明器材必須采用防爆型,開(kāi)關(guān)必須設(shè)置在送風(fēng)道或洞口。

7.5礦燈照明

7.5.1每個(gè)洞口常備的完好礦燈總數(shù),應(yīng)大于經(jīng)常用燈總?cè)藬?shù)的10%。

7.5.2礦燈均需編號(hào),常用礦燈的職員應(yīng)固定燈號(hào)。

7.5.3礦燈如有電池漏液、亮度不足、電線破損、燈鎖不良、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動(dòng)、玻璃和膠殼破裂等情況,嚴(yán)禁發(fā)出。發(fā)出的礦燈,最低限度應(yīng)能連續(xù)正常使用11小時(shí)。

7.5.4使用礦燈職員應(yīng)嚴(yán)禁拆開(kāi)敲打和撞擊礦燈。出洞或放工時(shí),應(yīng)立即將礦燈交回?zé)舴俊?/p>

7.6掘進(jìn)工作面風(fēng)騷中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止電鉆打眼;達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出職員切斷電源,進(jìn)行處理。

放炮地點(diǎn)四周20m以內(nèi)風(fēng)騷中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁裝藥放炮。電動(dòng)機(jī)四周20m以內(nèi)風(fēng)騷中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須切斷電源停止運(yùn)行。掘進(jìn)工作面的局部瓦斯積聚濃度達(dá)到2%時(shí),其四周20m內(nèi)必須停止工作切斷電源。

7.7因超過(guò)瓦斯?jié)舛纫?guī)定而切端電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時(shí)方可開(kāi)動(dòng);使用瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置的掘進(jìn)工作面只準(zhǔn)人工復(fù)電。

7.8隧道爆破作業(yè)

7.8.1嚴(yán)禁用火花起爆和裸露爆破;

7.8.2爆破時(shí),宜使用瞬發(fā)電雷管,若采用毫秒雷管時(shí),其總的延時(shí)時(shí)間不得超過(guò)130ms。嚴(yán)禁使用秒和半秒延時(shí)電雷管;

7.8.3使用煤礦安全炸藥;

7.8.4短隧道放炮時(shí),所有職員必須撤出隧道洞外;長(zhǎng)隧道單線應(yīng)撤出300m以外,雙車(chē)道上半斷面開(kāi)挖撤至400m以外,雙車(chē)道全斷面開(kāi)挖應(yīng)撤至500m以外。

7.9瓦斯隧道中的機(jī)具,如電瓶車(chē)、透風(fēng)機(jī)、電話機(jī)、放炮器等,必須采用防爆型。

7.10必須嚴(yán)格采用濕式鑿巖,洞內(nèi)使用的金屬錘頭必須鑲有不產(chǎn)生火花的合金。裝碴使用的金屬器械,不得猛力與石碴碰擊,鏟裝前必須將石碴澆濕。

7.11洞內(nèi)裝設(shè)及檢驗(yàn)各種電氣設(shè)備時(shí),必須先切斷電源。電纜互接或分路進(jìn)必須在洞外進(jìn)行錫焊和盡緣包扎并熱補(bǔ)。嚴(yán)禁在洞內(nèi)電纜上臨時(shí)接裝電燈或其他設(shè)備。電纜在洞內(nèi)接頭時(shí),應(yīng)在特制的防爆接線盒內(nèi)或有防爆接線盒內(nèi)進(jìn)行連接。

7.12有瓦斯的隧道,每個(gè)洞口必須設(shè)專(zhuān)職瓦斯檢查員。一般情況下每小時(shí)檢測(cè)一次,并將結(jié)果記進(jìn)記錄簿。檢測(cè)瓦斯的檢定器應(yīng)每季校對(duì)一次。

7.13透風(fēng)必須采用吹進(jìn)式。透風(fēng)主機(jī)應(yīng)有一臺(tái)備用機(jī),并應(yīng)用兩路電源供電。透風(fēng)機(jī)停止時(shí),洞內(nèi)全體職員必須撤至洞外。

7.14隧道內(nèi)嚴(yán)禁一切可以導(dǎo)致高溫與發(fā)生火花的作業(yè)。

7.15隧道施工時(shí)必須配合必要的急救和搶救的設(shè)備和職員。施工職員必須具有防止瓦斯爆炸方面的安全知識(shí)。