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有哪些
開卷對頭崗是鋼鐵生產(chǎn)線上至關(guān)重要的環(huán)節(jié),其安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與維護:確保設(shè)備完好,定期進行潤滑、清潔和故障排查。
2. 操作程序:遵循標(biāo)準(zhǔn)的操作流程,包括開機、停機、調(diào)整速度及應(yīng)急處理等。
3. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、耳塞和防護手套。
4. 緊急響應(yīng):熟悉并執(zhí)行緊急停車和疏散預(yù)案。
5. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,無雜物堆積,照明充足。
6. 崗位培訓(xùn):定期進行安全生產(chǎn)培訓(xùn),提升員工的安全意識和操作技能。
目的和意義
開卷對頭崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,防止意外事故的發(fā)生,保護員工的生命安全,減少設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程和嚴格的安全生產(chǎn)管理,可以降低因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷,同時也能提高員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
注意事項
1. 在設(shè)備啟動前,務(wù)必確認無人員在危險區(qū)域內(nèi),防止卷取裝置或傳動機構(gòu)造成傷害。
2. 操作過程中,嚴禁擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),必須由專業(yè)人員操作。
3. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或溫度異常升高,應(yīng)立即停機檢查。
4. 遵守交接班制度,交接時需詳細說明設(shè)備狀況和需要注意的問題。
5. 遇到緊急情況,優(yōu)先保障人身安全,迅速按下緊急停止按鈕,然后按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
6. 不得在疲勞、身體不適或服用可能影響判斷力的藥物后上崗。
7. 保持良好的溝通,與上下游崗位人員及時協(xié)調(diào),確保生產(chǎn)流程順暢。
8. 對新入職員工,要進行嚴格的崗前培訓(xùn),確保其了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
以上各項規(guī)定旨在保障生產(chǎn)安全,每位員工都應(yīng)嚴格遵守,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
開卷對頭崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
一、開卷前的準(zhǔn)備工作
1、 崗位人員必須持證上崗。按要求穿戴勞保用品。開卷前,必須檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,確定沒有問題時使用設(shè)備。
2、檢查鋼卷的捆扎情況和鋼絲繩質(zhì)量,不合格時不得上卷。
3、 起吊時嚴格按照規(guī)范指揮作業(yè),嚴防設(shè)備和人身事故。
4、檢查鋼卷外觀及縱剪質(zhì)量,不符合要求時嚴禁上料。
二、操作步驟
1、將鋼卷存放在備卷臺上,通過調(diào)整上卷小車高度將鋼卷運送至開卷機,放置鋼卷于壓輥正下方,降低小車高度,漲開開卷機;
2、壓下壓輥,防止散卷,剪斷打包帶,小車下輥反轉(zhuǎn),鏟頭下降將帶頭送入夾送輥(下開卷,上開卷相反),通過夾送輥將帶頭送入七輥矯平機,進行帶頭矯平,矯平帶頭后抬起矯平機通過夾送輥將鋼帶送入剪切對焊機;
3、根據(jù)帶寬調(diào)整前后對中裝置位置,調(diào)整對焊小車終始位置的接近開關(guān),按照工藝要求調(diào)整好焊機電流、電壓及小車調(diào)速器的速度.
4、確定操作狀態(tài)(自動、半自動),啟動電源,啟動油泵,建壓,行車后退。
5、啟動帶尾對中后夾送輥夾緊,剪切落下,行車自動前移墊片抬起,小車后退,帶頭到位,啟動右馬達夾緊帶頭,進行對中,剪切落下,行車前進;
6、前后加好引弧板,根據(jù)工藝要求調(diào)整參數(shù),啟動焊機,焊車前進,進行對焊,焊機停止后,去掉引弧板,抬起左右壓板,松開對中馬達,抬起夾送輥,焊車后退,卸荷、停泵。
7、 測量焊縫余高,超標(biāo)時及時進行修磨處理,測量板頭、板尾寬度,填寫崗位生產(chǎn)記錄。
8、啟動活套送料輥,夾緊鋼帶向活套充料,充滿料后,將按鈕打到聯(lián)動狀態(tài)。
三、注意事項
1、工作中隨時注意機組運行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機并通知班長。
2、操作臺上的按鈕要有明顯標(biāo)志或代號,做到準(zhǔn)確操作,嚴防誤操作。
3、鋼卷擺放儲料座上時,必須放穩(wěn)。上卷車上托起鋼卷時必須準(zhǔn)確到位。
4、拆卷時,后平臺上嚴禁站人,不得將捆扎帶卷入機器中。
5、開卷機必須對準(zhǔn)鋼卷孔才能夾緊。在確認夾緊、夾正后才能開卷,在生產(chǎn)中嚴禁松卷。
6、認真檢查鋼板拆卷后的外觀質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給班長及縱剪機組。
7、經(jīng)常檢查電機運行是否正常,檢查液壓站和密封是否正常。
8、剪切前,檢查剪刃的刃口,刃口良好時才能操作。
9、剪切時剪刃周圍不得站人;整理板頭時,必須戴好手套。
10、在對頭操作過程中,注意不要踏空跌落。
11、在進行焊絲的加絲工作時,收尾時防止焊絲彈出傷人。
12、每天檢查液壓站油標(biāo)情況及各滑動面潤滑情況,做好維護保養(yǎng)工作。
13、嚴格按照工藝規(guī)定調(diào)節(jié)焊接參數(shù),確保對頭質(zhì)量,認真填寫崗位記錄。