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有哪些
提升機和螺旋輸送機操作維護規(guī)程
提升機和螺旋輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料搬運設(shè)備，廣泛應用于礦山、化工、糧食加工等領(lǐng)域。它們包括但不限于以下關(guān)鍵組件：
1. 提升機：由驅(qū)動裝置、鏈條、料斗、機架和張緊裝置組成，用于垂直運輸物料。
2. 螺旋輸送機：由電動機、減速器、螺旋軸、殼體和進出料口構(gòu)成，適用于水平或傾斜的連續(xù)輸送。
目的和意義
制定這兩類設(shè)備的操作維護規(guī)程，旨在確保設(shè)備安全高效運行，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保障員工安全，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作和定期維護，可以預防意外停機，減少生產(chǎn)中斷，從而維持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 確保提升機和螺旋輸送機周圍無雜物，地面清潔干燥。
- 檢查電氣線路是否完好，接線正確無松動。
- 檢查各部件連接是否緊固，鏈條、皮帶無明顯磨損。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備操作手冊啟動設(shè)備，避免空載啟動。
- 運行中注意觀察是否有異常噪音或振動，及時停車檢查。
- 控制進料速度，防止超載，以免損壞設(shè)備。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，如軸承、鏈條等，保證其正常運轉(zhuǎn)。
- 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，防止積塵和物料硬化。
- 定期檢查提升機料斗和螺旋輸送機螺旋軸的磨損情況，適時更換。
4. 安全措施：
- 操作時佩戴必要的防護裝備，如安全帽、工作鞋。
- 設(shè)備運行時，嚴禁人員靠近或接觸轉(zhuǎn)動部位。
- 停機后斷電，掛上“禁止合閘”警示牌。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因，排除故障后再啟動。
- 不得擅自拆卸設(shè)備，維修工作應由專業(yè)技術(shù)人員進行。
6. 記錄與報告：
- 建立設(shè)備運行記錄，詳細記錄設(shè)備的運行狀態(tài)和維護情況。
- 對于重大故障或頻繁的小問題，應及時向上級匯報，以便采取相應措施。
通過遵循上述規(guī)程，企業(yè)能夠有效管理提升機和螺旋輸送機的運行，確保生產(chǎn)流程的順暢，同時也為員工創(chuàng)造了一個安全的工作環(huán)境。務必理解和遵守這些規(guī)定，以實現(xiàn)設(shè)備的最大效能和生產(chǎn)效率。
提升機和螺旋輸送機操作維護規(guī)程范文
1 、操作者熟悉本機的性能和結(jié)構(gòu),經(jīng)考試合格后進行操作。
2 、開動設(shè)備前應按潤滑規(guī)定加油,并檢查各部有無異?，F(xiàn)象。
3 、開動前,料斗中不準裝加物料,必須在空轉(zhuǎn)正常無誤后方可均勻填裝物料。
4 、所裝運的物料中不得有鐵絲、鐵條等夾雜物。
5 、經(jīng)常檢查進、出料口,不準有堵塞現(xiàn)象,嚴禁在開動時將頭、手伸入倉內(nèi),或用鐵棍清理堵塞物料。
6 、工作中必須經(jīng)常檢查各部運轉(zhuǎn)和潤滑情況,如有異常立即停車檢修。
7 、在機械化系統(tǒng)中,本設(shè)備的正常開、停車由控制室操縱,如遇異常情況可用開關(guān)停車。
8 、工作完畢后,料斗內(nèi)不得留有物料,切斷電源后要清理進出料口,清掃設(shè)備和工作場地。
9 、提升機和螺旋機與工藝機配套必須按逆流程開機和順流程停機的程序進行操作,以免悶車造成事故。
10、停機檢修時必須切斷電源并在控制柜上掛“檢修標志牌”,方可進行,檢修后要仔細檢查現(xiàn)場,確認機體內(nèi)無遺留工具,剩余材料后方可封蓋。
11、傳動部位的安全防護設(shè)施必須牢固可靠。
