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臥式萬能銑床安全技術操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):23

臥式萬能銑床安全技術操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設備:開機前,確保臥式萬能銑床處于完好狀態(tài),無明顯損壞或異常。

2. 安全防護:佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如護目鏡、聽力保護器和防塵口罩。

3. 設定工件:正確固定工件,使用夾具確保穩(wěn)定性,避免工件松動導致事故。

4. 操作控制:熟悉并正確使用銑床的操作面板,遵循設備手冊的指導。

5. 切削參數(shù):合理選擇切削速度和進給量,防止過載或刀具破損。

6. 清潔維護:定期清潔銑床,保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)意外。

7. 緊急停止:在突發(fā)情況下,立即按下緊急停止按鈕,確保人身安全。

目的和意義

本規(guī)程旨在為操作臥式萬能銑床的員工提供安全作業(yè)的準則,降低工作場所事故風險,保障員工的生命安全和設備的正常運行。通過遵循這些規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,減少設備維修成本,同時維護一個健康、安全的工作環(huán)境,增強員工的工作滿意度和企業(yè)形象。

注意事項

1. 開機前務必檢查電源線路,確保無裸露或破損,防止觸電。

2. 工作期間,嚴禁將手或其他身體部位伸入旋轉部件,以防受傷。

3. 切削過程中,注意觀察工件和刀具的狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常,應立即停止機器,調整后再繼續(xù)。

4. 切勿在銑床運轉時進行潤滑或清潔工作,以免發(fā)生危險。

5. 操作完畢后,關閉電源,清理工作臺,將工具歸位,確保設備處于安全狀態(tài)。

6. 新員工需經(jīng)過培訓并獲得授權后方可操作銑床,未經(jīng)許可不得擅自操作。

7. 保持良好的工作習慣,如定時休息,避免因疲勞導致操作失誤。

請每位操作員嚴格遵守以上規(guī)程,以確保自身和他人的安全,共同營造一個安全高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果,務必引起高度重視。

臥式萬能銑床安全技術操作規(guī)程范文

1、經(jīng)考試合格并持有該設備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能,嚴格遵守有關安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應嚴格接照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3、工作前檢查主軸、滑座、升降臺、工作臺、走刀機構、各手柄位置是否正常靈活,再空轉10分鐘左右,確認各部動作正確后,才能開始工作。

4、正確安裝刀具、刀桿錐面及錐肩平面應清潔無毛刺,錐度必須相符。合理選用刀具和切削用量,經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。

5、工作臺上不得放置雜物,禁止在工作臺上敲打和校正工件。

6、升降工作臺前,應松開固定螺絲。工作臺縱向工作時,應將橫向和垂直方向鎖緊,橫向工作時,應將縱向和垂直方向鎖緊。

7、銑削過程中,刀具接近工件時,不準機動進給,刀具未退離工件前,不得停車,遇有緊急情況需停車時,應先將刀具退離工件。

8、工作中經(jīng)常經(jīng)意運轉情況,保持各互鎖、限位、進給機構準確可靠。發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,及時檢查處理。

9、運轉中,禁止變速和測量工件。

10、繼續(xù)加工未完成的工件時,應認真檢查工件及刀具裝夾情況確認正常后再進行工作。

11、工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。

第2篇 臥式萬能銑床操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、手輪、開關、旋鈕是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

c.檢查油箱、油杯中油量是否充足,擦凈導軌面灰塵;按潤滑圖表的要求做好潤滑工作,然后接通電源。

d.停機8小時以上使用機床時,應先低速空車運轉3-5分鐘,確認運轉正常后,方可開始工作。

2、工作中

a.嚴禁超性能使用機床。

b.禁止在機床的導軌表面、油漆表面放置物品。

c.安裝工夾件必須牢固可靠,裝夾時應輕拿輕放,嚴禁在工作臺面上隨意敲打和校整工件。

d.裝卸刀具時應將主軸夾緊。錐面式夾緊平面應清潔、無磕痕、無油。固定鍵牢固齊全,刀具拉緊絲桿必須緊固可靠。

e.刀具裝夾完畢后,須進行空運轉試驗,確認無誤后再開機。

f.工作臺除需移動的部件外,其余必須鎖緊,避免工作臺振動。

g.銑削時嚴禁用磨鈍的刀具進行切削,銑削平面必須使用四個刀頭以上的刀盤,并根據(jù)材質和有關技術要求,選擇正確的切削量。

h.加工較重、較長的工件時,必須安裝升降臺支承架。

i.用掛輪銑削工件螺旋槽時,應適當降低切削量。

j.經(jīng)常變換工作臺上工件的裝夾位置,減少縱向絲桿集中局部磨損,使它均勻磨損。

k.主軸、工作臺、橫梁和升降臺在移動前,應松開鎖緊手柄或夾緊裝置。

l.機床開動后,操作者須集中思想操作,不準擅自離開工作崗位或托人看管。運行中,嚴禁進行擦拭、調整、測量和清掃等工作。

m.嚴禁自動進給時對刀和上刀。禁止在機床運轉中變速。如需變速,必須停機,也可借助點動進行。

n.快速行程或自動進給,必須使用定位保險裝置,預先調整好限位擋塊,并注意手柄方向是否正確。

o.工作臺快速行程至工件50毫米時,應停止快速移動??焖偕登氨仨殭z查升降手搖手柄是否脫開。

p.銑削鍵、軸類或切割薄的工件時,嚴防銑傷分度頭或工作臺等。

q.銑削中刀具未退出工件時,不得停機;銑削工件內側面時,操作者須站在機床左邊,以便觀察和操縱。

r.當機床保險機構脫開時,則說明機床已過載,應立即停機,降低切削量或更換鋒利刀具。

s.機床運行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應立即停機,查明原因,并及時處理。

3、工作后

a.將工作臺移至中間位置,各操縱手柄、開關、置于“停機”位置,升降臺降至下部,切斷電源。

b.進行日常維護保養(yǎng)。

c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

臥式萬能銑床安全技術操作規(guī)程

有哪些1.檢查設備:開機前,確保臥式萬能銑床處于完好狀態(tài),無明顯損壞或異常。2.安全防護:佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如護目鏡、聽力保護器和防塵口罩。3.設定工件:正確固定工件,使用夾
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