有哪些
鋸軌機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鋸軌機的各個部件是否完好無損，特別是切割片是否安裝牢固。
2. 確保機器的電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 攜帶必要的安全防護用品，如護目鏡、耳塞、手套和安全帽。
二、工作環(huán)境
1. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，無雜物堆積，避免絆倒危險。
2. 確認作業(yè)區(qū)域無其他人員靠近，以免飛濺物傷人。
3. 檢查軌道表面是否平整，避免機器運行不穩(wěn)定。
三、操作步驟
1. 將鋸軌機放置在需要切割的位置，確保穩(wěn)定。
2. 啟動機器前，再次確認切割片與軌道接觸良好，無松動現(xiàn)象。
3. 緩慢啟動機器，逐漸施加壓力進行切割，避免驟然沖擊導(dǎo)致機器損壞或失控。
四、安全措施
1. 操作過程中，始終保持注意力集中，手部遠離切割片。
2. 如遇機器異常，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
3. 完成切割后，關(guān)閉電源，等待機器完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理和搬運。
目的和意義
本鋸軌機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，確保操作人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，保證鐵路線路的正常維護和更新。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以降低事故風(fēng)險，提升工作質(zhì)量，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鋸軌機，必須由專業(yè)人員指導(dǎo)后方可上手。
2. 切割過程中，切勿強行推動機器，應(yīng)根據(jù)切割進度逐步加壓，防止機器過載。
3. 工作結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，妥善存放工具，保持工作區(qū)整潔有序。
4. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，確保其始終處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，但實際情況可能因環(huán)境、設(shè)備和人員差異而有所不同，操作人員需根據(jù)具體條件靈活應(yīng)對，以確保作業(yè)安全和效率。在執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必結(jié)合個人經(jīng)驗和現(xiàn)場實際情況，做出合理判斷，確保每一次操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
鋸軌機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟知使用說明書,熟練掌握鋸軌機的性能和操作方法。了解安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,方可進行實際操作。
2、操作人員必須按照規(guī)定佩帶護目鏡、安全帽等安全防護用品。
3、作業(yè)前檢查鋸軌機各部緊固件是否牢固,檢查發(fā)動機機油是否符合要求,檢查燃油。
4、切軌前必須檢查砂輪片安裝是否正確,砂輪片是否有裂紋、掉邊或變形等缺陷,如有必須更換。
5、切軌時,操作人員必須站在一側(cè),鋸前、后不許站人,防止火化飛濺或鋸片破碎傷人。
6、切軌時要輕輕下鋸,首先切割軌頭、軌腹,均勻搖擺,幅度為150—200mm。且完軌頭、軌腹后,抬起鋸軌機再進行軌底切割。。
7、鋸軌機必須裝卡牢固,防止急劇脫落。
8、機械發(fā)生故障要及時下道檢查。
9、作業(yè)時發(fā)現(xiàn)砂輪片卡滯、切口火化減少、發(fā)動機丟轉(zhuǎn)等現(xiàn)象,要立即停車,更換砂輪片再進行切割。
10、切割時間不宜超過三分鐘,超過三分鐘要找出原因。
11、要及時更換砂輪片、皮帶。
12、運輸、裝卸和搬運時要注意保護機具,防止磕碰。
13、初次使用或使用一個月以上,應(yīng)清潔機具外表面,加注或更換潤滑油,在潤滑部位加注潤滑油脂,檢查發(fā)動機狀態(tài),清洗或更換濾清器。
14、防止砂輪片受潮變質(zhì)。
15、冬季鋸軌要注意防止邊坡雜草引起火災(zāi)。
16、發(fā)動機加注燃油時要停機冷卻后進行,并遠離火源,嚴(yán)禁吸煙。
17、汽油機啟動后和停機前必須空載低速運行3-5分鐘,嚴(yán)禁空載大油門高速運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁高速運轉(zhuǎn)中突然停車。
18、作業(yè)完畢必須檢查設(shè)備狀態(tài),不得將設(shè)備傾斜,防止機油或燃油溢出,如有溢出必須發(fā)動機器燃燒盡,否則將造成打不著火現(xiàn)象。
19、必須在天窗或者施工封鎖內(nèi)使用,撤出線路后不得侵入限界。
