254造型機(jī)操作規(guī)程匯編（6篇范文）

有哪些

254造型機(jī)操作規(guī)程

254造型機(jī)是一種用于鑄造工藝的設(shè)備，主要用于制作砂型。以下是其主要操作步驟：

1. 設(shè)備檢查：

- 確保機(jī)器處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查各部件是否完好，無損壞或松動(dòng)。

- 檢查砂箱是否干凈，無殘留砂粒。

2. 準(zhǔn)備工作：

- 根據(jù)鑄件設(shè)計(jì)，選擇合適的砂箱和芯盒。

- 配置合適比例的砂料，確保其干燥且流動(dòng)性良好。

3. 填砂：

- 將砂料倒入砂箱，使用振動(dòng)臺(tái)均勻壓實(shí)。

4. 制型：

- 打開254造型機(jī)，將砂箱放入工作臺(tái)，按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行造型操作。

- 注意觀察造型過程，避免砂型產(chǎn)生氣孔或裂紋。

5. 安裝芯子（如有）：

- 在造型完成后，根據(jù)需要將芯子放入砂型內(nèi)。

6. 合箱：

- 將上下砂箱對(duì)齊，確保準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行合箱。

7. 固定和澆注：

- 使用緊固裝置固定砂箱，準(zhǔn)備澆注金屬液。

- 按照安全規(guī)定，小心地倒入金屬液。

8. 冷卻和脫模：

- 等待鑄件冷卻至適宜溫度，然后打開砂箱，取出鑄件。

9. 清理和維護(hù)：

- 清理現(xiàn)場，回收砂料，對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)。

目的和意義

254造型機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保鑄造過程的安全、高效和質(zhì)量可控。通過規(guī)范操作，可以防止設(shè)備損壞，減少鑄造缺陷，提高鑄件精度，同時(shí)保障操作人員的生命安全，降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，從而提升整個(gè)鑄造生產(chǎn)線的運(yùn)行效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防塵口罩和工作服。

2. 嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或省略步驟。

3. 遇到異常情況立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理。

4. 澆注金屬液時(shí)，避免直接面對(duì)澆口，以防燙傷。

5. 每次使用后清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，預(yù)防潛在故障的發(fā)生。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保254造型機(jī)的正常運(yùn)行和鑄造工作的順利進(jìn)行。在日常工作中，應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和提高，不斷提升操作技能，確保鑄造品質(zhì)。

254造型機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 254造型機(jī)操作規(guī)程

1、遵守造型機(jī)和制芯機(jī)通用操作規(guī)程。

2、翻轉(zhuǎn)時(shí)，要緩慢地打開翻轉(zhuǎn)伐門；在翻轉(zhuǎn)過程中，操作人員不要站在設(shè)備正前方，以免造成人身事故。

3、要經(jīng)常清除導(dǎo)桿套處及排氣口處的積砂，防止砂子吸入缸內(nèi)。

4、如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)桿套漏氣或?qū)U套丟失，應(yīng)找維修人員修理，不許用麻包布圍住。

第2篇 z146w微震壓實(shí)式造型機(jī)安全操作規(guī)程

一、 儲(chǔ)氣罐的壓縮空氣必須高于工作壓力,才能保證設(shè)備正常工作。

二、 儲(chǔ)氣罐的輸出管徑必須大于輸入設(shè)備的管徑,避免空氣受阻造成設(shè)備不能正常工作。

三、 儲(chǔ)氣罐與疏水器定時(shí)排水,避免水分進(jìn)入設(shè)備內(nèi),造成內(nèi)腔生銹,破壞設(shè)備使用壽命。

四、 油霧器必須定期加油,加油前必須將氣源關(guān)閉,將管路中的余氣排除后方可加油,否則,將會(huì)傷害人體。油霧器中的油位始終保持在上標(biāo)線與下標(biāo)線之間,不能無油工作。

五、 本產(chǎn)品調(diào)壓閥的壓力應(yīng)在0.5mpa-0.6mpa之間正常工作。

六、 油箱加油時(shí)必須加至油標(biāo)上線,否則,加注過高將會(huì)從氣控閥排出,過低使起模行程不到位。

七、 壓光不在工作崗位時(shí),不能進(jìn)行壓實(shí)震擊,否則將會(huì)造成缸體滑道定位損壞,設(shè)備不能使用。

八、 壓光與震實(shí)臺(tái)調(diào)整距離要適當(dāng),否則會(huì)造成砂箱壓實(shí)硬度不足,不能澆鑄。

九、 壓頭不在中心,工作位置不能進(jìn)行壓實(shí)震擊,否則將會(huì)造成與壓頭相連的調(diào)節(jié)絲筒折斷。

十、 設(shè)備必須保持潤滑保養(yǎng)。

十一、 上班前操作人員要檢查各管路系統(tǒng)是否暢通,各螺栓是否松動(dòng)。如有上述現(xiàn)象,則排除后才能工作。

十二、 操作人員必須熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程后才能上崗,并注意安全。

十三、 下班前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔衛(wèi)生。否則將會(huì)造成氣模系統(tǒng)埋入沙土中不能工作。

第3篇 2．5造型機(jī)操作規(guī)程

1、遵守造型機(jī)和制芯機(jī)通用操作規(guī)程。

2、工作前,檢查兩側(cè)油缸的油量,如油量不夠,應(yīng)及時(shí)加油;加油時(shí),嚴(yán)防砂子進(jìn)入油箱,決不許用砂子圍住加油口加油。

3、鄂板下部有積砂頂住鄂板時(shí),須清除積砂后再生產(chǎn)。

4、下箱造型機(jī)在翻轉(zhuǎn)過程中,靠近設(shè)備正前方不要站人,以免發(fā)生人身事故。

5、根據(jù)生產(chǎn)需要,可調(diào)節(jié)震擊司氣伐,以改變震擊高度。

6、工作后,清除機(jī)座上積砂時(shí),首先開動(dòng)起模翻轉(zhuǎn)伐,使活塞升到最高位置,在翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)與震擊工作臺(tái)之間墊上支撐物,然后清除積砂。在清理過程中,任何人不得扳動(dòng)伐門,以免發(fā)生人身事故。

第4篇 迪砂造型機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前檢查

1、氣源壓力0.6pa。

2、設(shè)備無漏油、漏氣現(xiàn)象。

3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。

4、在控制柜上的主開關(guān)c0-q2必須總是位于其關(guān)閉位置(o),且必須鎖在其關(guān)閉位置(o)。

5、鑰匙開關(guān)c0-s2必須在位置0并且鑰匙必須拔出。

二、冷啟動(dòng)和空轉(zhuǎn)

1、合上電控系統(tǒng):轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙開關(guān)c0-s2到位置1;控制系統(tǒng)進(jìn)行持續(xù)大約兩秒鐘的硬件測(cè)試。(如果有任何硬件故障信息出現(xiàn)在vdu上,聯(lián)系您的維修人員)

2、取消緊急停止:將p1上的確認(rèn)開關(guān)c10-s37轉(zhuǎn)到位置1。(如果有任何紅色指示燈c5-h34、c5-h36或c5-h38仍然亮,vdu將顯示一條信息。)

3、重置光幕簾:按p2上的c10-s70和p3上的c10-s50。

4、選擇空轉(zhuǎn),不射砂和擠壓:將p1上的砂選擇開關(guān)c12-s30轉(zhuǎn)到位置0。

5、啟動(dòng)dmm電機(jī):轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙操作開關(guān)c10-s2到位置3。當(dāng)您釋放鑰匙,它將自動(dòng)回到位置2。如果指示燈c5-h24不亮,vdu將顯示原因。如果您想停止電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)c10-s2到位置1。

6、選擇自動(dòng)模式:將模式選擇開關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置4.

7、確保屏幕f3上顯示的型板尺寸(當(dāng)前型板數(shù)據(jù))與安裝在dmm上的型板相匹配。

8、啟動(dòng)dmm:將p1上的啟動(dòng)/停止開關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。如果指示燈c5-h26不滅,vdu在屏幕f2/f12顯示原因。在您開始生產(chǎn)之前,讓dmm空運(yùn)行2分鐘預(yù)熱。

9、檢查確認(rèn)液壓油溫度在40℃-55℃之間。

10、檢查生產(chǎn)參數(shù)符合作業(yè)指導(dǎo)書要求。

三、開始造型:dmm從主操作盤p1上操作

1、確保屏幕f3內(nèi)的型板尺寸與安裝在disa match上的型板匹配,并確保直澆口位置與長度正確。

2、檢查需要的外部機(jī)構(gòu)、裝置(砂型處理單元,澆注機(jī)構(gòu)和振動(dòng)機(jī))已經(jīng)準(zhǔn)備好(需要的話)

3、在vdu上預(yù)設(shè)定砂型計(jì)數(shù)器,如果必要:在vdu屏幕f3.1上選擇,并輸入必要的型板相關(guān)參數(shù)號(hào)13:要求造型數(shù)。

4、選擇自動(dòng)模式:將模式選擇開關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置4。

5、啟動(dòng)disa match:將啟動(dòng)/停止開關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。當(dāng)造型室關(guān)閉、旋轉(zhuǎn)組位于射砂槽下時(shí),砂斗開始加砂。

6、檢查造型,并進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)。

7、停止造型:

中斷生產(chǎn),停止disa match:將模式選擇器c12-s52轉(zhuǎn)到位置2(用于停止步進(jìn))和位置3(用于單循環(huán))

四、停機(jī)檢查和清理型板

1、在生產(chǎn)過程中為維護(hù)和清理型板停止disa match:將模式選擇開關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置3。

2、清理型板。

3、按控制盤p2上的確認(rèn)按鈕c10-s70。

4、選擇自動(dòng)模式:將模式選擇開關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置4。

5、重新啟動(dòng)disa match:將開關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。

五、結(jié)束每天生產(chǎn)-dmm停機(jī)

1、通知混砂機(jī)停止給ssu供砂。

當(dāng)排空ssu,在操作盤p1上的c5-h30常亮。vdu將顯示砂位處于低位,且disa match在1分鐘后停止。

2、選擇排空砂斗:將砂選擇開關(guān)c12-s30轉(zhuǎn)到位置2。

3、重新啟動(dòng)disa match:將啟動(dòng)/停止開關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。disa match不管砂斗中低的砂位繼續(xù)造型。最終射空砂斗。

4、在屏幕f2(操作者信息)選擇disa match下一操作。

5、選擇不帶砂空運(yùn)行:將砂選擇開關(guān)c12-s30轉(zhuǎn)到位置0。

6、重新啟動(dòng)disa match:將啟動(dòng)/停止開關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。disa match將壞型退出機(jī)器。

7、在循環(huán)結(jié)束停止disa match:將啟動(dòng)/停止開關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置3(單循環(huán))。停止生產(chǎn)后,所有的砂型必須移到輸送系統(tǒng),防止碰撞。

8、確信砂斗、砂槽已經(jīng)排空:打開機(jī)器側(cè)面的p3保護(hù)門并檢查錐斗下部。如果必要,用木棒清理。

9、關(guān)閉disa match:將鑰匙開關(guān)c10-s2轉(zhuǎn)到位置0。(注意:從主操作盤的鑰匙開關(guān)c10-s2上拔走鑰匙并交給主管人員,防止未經(jīng)授權(quán)的人員不能啟動(dòng)disa match。

六、停機(jī)后清理檢查

1、確保上下型室干凈,并保證射砂口暢通。

2、檢查上下型室排氣是否通暢。

3、檢查所有氣路是否有漏氣現(xiàn)象。

4、檢查所有液壓是否有漏油現(xiàn)象。

5、檢查所有液壓潤滑油是否到位。

6、檢查所有標(biāo)識(shí)是否有脫落現(xiàn)象。

7、觀察液壓缸柱是否有碰上痕跡。

8、保證設(shè)備外表無油污和灰塵。

第5篇 造型機(jī)和制芯機(jī)通用操作規(guī)程的說明

一、 工作前必須遵守：

1、認(rèn)真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問題。

2、清除妨礙設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

3、按潤滑卡規(guī)定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑。

4、檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動(dòng)，必須緊固好。

5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。

6、擰開壓縮空氣總閥，對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載試車；

a、檢查各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正常。

b、檢查各個(gè)閥門的管路是否漏氣；

c、用硬幣或墊圈放在工作臺(tái)上，工作臺(tái)震擊時(shí)，硬幣或墊圈不得有跳動(dòng)或移動(dòng)的現(xiàn)象。通過檢查，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

7、無本操作證者，不得進(jìn)行操作。

二、工作中必須遵守：

1、設(shè)備開動(dòng)以后，操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認(rèn)真進(jìn)行操作，但不許同時(shí)操作兩個(gè)閥門。

2、經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動(dòng)、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理，必要時(shí)通知維修人員修理。

3、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備震擊無力、或壓實(shí)無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。

4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。

5、吊砂箱時(shí)，不許砂箱碰撞模型或閥門手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動(dòng)作。

6、在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常清除設(shè)備上及其周圍的積砂，做到文明生產(chǎn)。防止砂子進(jìn)入氣缸。

7、如設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析、處理。

三、工作后必須遵守：

1、打掃現(xiàn)場，清理設(shè)備上及其周圍的積砂，并擦凈設(shè)備。

2、將全部伐門手柄放到靜止位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總閥。

3、設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。

4、認(rèn)真填寫交接班記錄。

第6篇 造型機(jī)和制芯機(jī)操作規(guī)程

一、工作前必須遵守：

1、認(rèn)真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問題。

2、清除妨礙設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

3、按潤滑卡規(guī)定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑。

4、檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動(dòng)，必須緊固好。

5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。

6、擰開壓縮空氣總伐，對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載試車；

a、檢查各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正常。

b、檢查各個(gè)伐門的管路是否漏氣；

c、用硬幣或墊圈放在工作臺(tái)上，工作臺(tái)震擊時(shí)，硬幣或墊圈不得有跳動(dòng)或移動(dòng)的現(xiàn)象。通過檢查，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

7、無本操作證者，不得進(jìn)行操作。

二、工作中必須遵守：

1、設(shè)備開動(dòng)以后，操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認(rèn)真進(jìn)行操作，但不許同時(shí)操作兩個(gè)伐門。

2、經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動(dòng)、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理，必要時(shí)通知維修人員修理。

3、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備震擊無力、或壓實(shí)無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。

4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。

5、吊砂箱時(shí)，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動(dòng)作。

6、在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常清除設(shè)備上及其周圍的積砂，做到文明生產(chǎn)。防止砂子進(jìn)入氣缸。

7、如設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析、處理。

三、工作后必須遵守：

1、打掃現(xiàn)場，清理設(shè)備上及其周圍的積砂，并擦凈設(shè)備。

2、將全部伐門手柄放到靜止位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總伐。

3、設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。

4、認(rèn)真填寫交接班記錄。