- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,必須對(duì)2φ2.2磨機(jī)線磨頭下料工設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、傳動(dòng)裝置、磨頭、冷卻系統(tǒng)、安全防護(hù)設(shè)施等。
2. 操作程序:熟悉并掌握正確的操作步驟,包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停止和應(yīng)急處理流程。
3. 工具使用:正確使用和維護(hù)各類工具,如扳手、鉗子、測(cè)量器具等。
4. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作服等。
5. 應(yīng)急響應(yīng):了解并執(zhí)行緊急情況下的疏散和救援程序。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保2φ2.2磨機(jī)線磨頭下料工作的安全進(jìn)行,防止設(shè)備故障和人身傷害,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過(guò)規(guī)范操作,減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識(shí),提升整體工作效率。
注意事項(xiàng)
1. 檢查設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,防止意外啟動(dòng)。
2. 磨頭運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,避免發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 使用工具時(shí),應(yīng)確保其完好無(wú)損,防止工具斷裂或飛出。
4. 工作過(guò)程中,保持專注,避免因疏忽引發(fā)事故。
5. 遵守清潔制度,及時(shí)清理磨屑,防止堆積引發(fā)火災(zāi)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)或溫度過(guò)高,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)報(bào)告維修人員。
7. 保持個(gè)人防護(hù)裝備的清潔和有效,定期更換磨損的防護(hù)用品。
8. 熟知并遵守工廠的消防安全規(guī)定,知曉滅火器的位置和使用方法。
9. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量。
10. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守,以確保2φ2.2磨機(jī)線磨頭下料工設(shè)備的安全運(yùn)行,保障每個(gè)人的生命安全和公司的生產(chǎn)效益。希望每位員工都能將安全操作視為日常工作的首要任務(wù)。
成品2#φ2.2磨機(jī)線磨頭下料工設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備和檢查:
1、清理設(shè)備工作場(chǎng)地,清除障礙物;
2、檢查各電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)部、傳動(dòng)軸、基座、基礎(chǔ)等緊固應(yīng)無(wú)松動(dòng);
3、檢查錘頭、篩板等易損件磨損情況,檢查庫(kù)中的熟料量;
4、檢查電動(dòng)機(jī)接零,安全防護(hù)罩是否可靠,檢查設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)并按規(guī)定加油;
5、通知相關(guān)人員做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作。
二、開(kāi)機(jī)程序:
1、破碎機(jī) → 磨頭提升機(jī) → 電磁鐵 → 皮運(yùn)機(jī) → 下料;
2、開(kāi)機(jī)時(shí),每次間隔時(shí)間不能少于一分鐘;
3、破碎開(kāi)機(jī)后,應(yīng)及時(shí)檢查破碎二次短接是否合上,如未合上,應(yīng)立即停機(jī),經(jīng)檢查后重新按程序啟動(dòng)。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢查、潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)并作好各項(xiàng)記錄。
四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作注意事項(xiàng):
1、巡回檢查設(shè)備運(yùn)行情況,做好維護(hù)工作;
2、檢查各部溫度是否正常,不能超過(guò)設(shè)備允許溫升;
3、注意電機(jī)電流是否處于正常位置;
4、經(jīng)常監(jiān)聽(tīng)設(shè)備各部聲音是否正常,振動(dòng)不得超過(guò)允許范圍。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到下列情況之一,應(yīng)采取緊急停機(jī):
1、轉(zhuǎn)動(dòng)部件、減速器聲音不正常,振動(dòng)過(guò)大;
2、破碎機(jī)軸承、電機(jī)溫度及輔機(jī)超過(guò)60℃;
3、電機(jī)電流超過(guò)正常電流;
4、下料庫(kù)滿,破碎無(wú)法進(jìn)料。
六、停機(jī)程序:
1、首先應(yīng)停止下料→皮運(yùn)機(jī)→電磁鐵→磨頭提升機(jī)→破碎機(jī);
2、停機(jī)后,應(yīng)作好破碎及其它輔助設(shè)備的日常維護(hù)工作,為下次開(kāi)機(jī)創(chuàng)造有利條件。