轉(zhuǎn)子混砂機操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在啟動轉(zhuǎn)子混砂機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括轉(zhuǎn)子、混砂桶、傳動裝置等。

2. 添加物料：根據(jù)生產(chǎn)需求，精確稱量各種原料，并有序投入混砂桶內(nèi)。

3. 設(shè)置參數(shù)：依據(jù)砂型要求，調(diào)整混砂時間和轉(zhuǎn)速等操作參數(shù)。

4. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，啟動轉(zhuǎn)子混砂機進行混合。

5. 監(jiān)控運行：在混砂過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確保無異常聲響和振動。

6. 停止與清理：混砂完畢后，關(guān)閉設(shè)備，待轉(zhuǎn)子完全停止后，清理混砂桶內(nèi)部。

目的和意義

轉(zhuǎn)子混砂機的操作規(guī)程旨在保證鑄造工藝的質(zhì)量和效率，通過規(guī)范操作流程，確保砂型混合均勻，提高鑄件表面質(zhì)量和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。嚴格遵守規(guī)程能減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)安全，降低生產(chǎn)成本。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時務(wù)必穿戴好防護裝備，如防塵口罩、安全眼鏡和工作手套，防止粉塵和機械傷害。

3. 禁止在設(shè)備運行時進行任何調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生意外。

4. 注意混砂時間，過短可能導致混砂不均，過長則可能損壞砂粒形狀，影響鑄件質(zhì)量。

5. 設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，立即停機檢查，必要時通知維修人員處理。

6. 清理混砂桶時，避免使用金屬工具刮擦，以免損傷桶壁。

7. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。在執(zhí)行過程中，操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備手冊和現(xiàn)場指導，結(jié)合自身經(jīng)驗，做出恰當?shù)呐袛嗪蜎Q策，以確保生產(chǎn)過程的順利進行。

轉(zhuǎn)子混砂機操作規(guī)程范文

1、必須指定專人操作混砂機,操作人員一定要熟悉本機各部件的結(jié)構(gòu)、用途、潤滑要求和維護事項。未經(jīng)許可,他人不得操作。

2、機器開動時,應(yīng)先啟動兩個轉(zhuǎn)子電機,再啟動主電機,待空轉(zhuǎn)正常后,再加砂混制。停機時,先關(guān)閉主電機,再關(guān)閉轉(zhuǎn)子電機。本機的轉(zhuǎn)子電機一定要先于電機啟動,遲于主電機停止以免機件損壞。

3、在混制型砂時,本機的加料順序為加入舊砂和新砂后隨即加水,略混幾秒鐘再加粘土、煤粉等敷料,這樣既保證混砂質(zhì)量,又避免粉狀物料飛揚、損失。

4、由于本機混制型砂性能提高迅速,因此最佳混砂時間為1~2分鐘,不宜延長。

5、應(yīng)根據(jù)混制型、芯砂的性能,適當調(diào)整一次加料量,一般不得超過250kg。

6、嚴禁金屬塊或其它雜物進入混砂機內(nèi)。

7、每次下班前都要將機盆內(nèi)部清理干凈,注意保持卸砂門開閉靈活。

8、應(yīng)定期檢查刮板與底盤和襯圈之間的間隙,刮板磨損后應(yīng)及時調(diào)整或更換,在不防礙運動的前提下,其間隙應(yīng)調(diào)制最小。