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中頻感應爐煉鋼工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):67

中頻感應爐煉鋼工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 操作前準備:

- 檢查設備:確保中頻感應爐各部件完好,無異常磨損或損壞。

- 安全裝備:佩戴防護眼鏡、耳塞、安全帽、耐熱手套及防滑鞋,必要時穿防火服。

- 環(huán)境檢查:清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物,保持通道暢通。

2. 設備啟動與運行:

- 啟動程序:遵循設備操作手冊,正確啟動電源,預熱爐體。

- 加料操作:根據(jù)工藝要求,有序加入廢鋼或其他原料,避免過載。

- 煉鋼過程:監(jiān)控溫度、熔化速度,調(diào)整功率以控制冶煉進度。

3. 應急處理:

- 異常情況:如發(fā)生漏電、火花飛濺等,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

- 滅火準備:知曉并能熟練使用滅火器,一旦起火,迅速撲滅。

4. 停機與維護:

- 關機程序:按順序關閉電源,冷卻系統(tǒng),清理爐內(nèi)殘渣。

- 定期保養(yǎng):定期檢查設備,及時更換磨損部件,確保設備良好運行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障中頻感應爐煉鋼工的生命安全,降低生產(chǎn)事故風險,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程,減少因誤操作引發(fā)的設備故障和安全事故,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量,維護企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)秩序,促進經(jīng)濟效益的提升。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作中頻感應爐,必須經(jīng)過專業(yè)指導和考核后方可上崗。

2. 操作時嚴禁攜帶易燃物靠近爐體,避免引發(fā)火災。

3. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護”的原則,相互監(jiān)督,確保安全。

4. 在爐子運行期間,禁止直接接觸爐體或高溫金屬,防止燙傷。

5. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機,切勿強行操作,以免擴大故障。

6. 定期進行安全培訓,提高員工的安全意識和應急反應能力。

7. 保持良好的通風條件,預防一氧化碳中毒。

8. 工作結(jié)束后,確保所有電源關閉,現(xiàn)場清理干凈,方可離開。

以上規(guī)定須嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。每位煉鋼工都應將自身安全和生產(chǎn)安全放在首位,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

中頻感應爐煉鋼工安全操作規(guī)程范文

1.開爐前應通知中頻機組操作人員起動機組,同時應檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關、傾爐機械和吊包運行軌道等是否正常,地溝蓋板是否缺損,蓋好。如有問題應先行排除,才能開爐。

2.在中頻機組啟動完畢之后,方可送電開爐。

3.開爐時,需先將爐料放入爐膛,開放冷卻水后,才能合上中頻電源開關。停爐時,斷開中頻電源后,方可通知中頻機組停機。冷卻水應繼續(xù)保持15分鐘。

4.爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干燥,不帶水或冰、雪塊。裝填爐料時,不準用錘子猛打,應輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過規(guī)定時,應停爐修理。

5.工具應放在指定地點,使用時應事先烘烤干燥。

6.煉合金鋼加入合金材料時,應在預熱后用鉗子夾住,緩慢,分批加入,加入時操作者臉部應避開爐口。

7.傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時應先停電,然后操縱機械緩慢傾注。澆包必須經(jīng)過烘烤干燥。爐前坑內(nèi)不準有積水。

8.取試樣要注意周圍人員,以免鋼花燙人。

9.電氣線路有故障時應及時檢修。檢查地溝,感應圈、冷卻水管和其它電器時,要注意防止自身及其它人員觸電。

10.吊運澆包不應速度太快,鋼水不應裝得過滿(應離澆包沿口一定距離)。如用手抬包澆注,行走時應互相配合好,不要急走急停。如鋼水潑出,要穩(wěn)當放下,不準扔包。

11.發(fā)現(xiàn)停水,漏爐、感應圈絕緣層破裂和漏水時,應立即停爐檢修。

12.半噸以上中頻爐拆爐時,要上下照應,互相配合,拆裝時要有專人指揮。

13.停爐后必須切斷電源總開關。關閉水閥門后方可離去。救助站制度

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有哪些1.操作前準備:-檢查設備:確保中頻感應爐各部件完好,無異常磨損或損壞。-安全裝備:佩戴防護眼鏡、耳塞、安全帽、耐熱手套及防滑鞋,必要時穿防火服。-環(huán)境檢查:清除工作區(qū)域
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