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車輪輪頸車床操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):24

車輪輪頸車床操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:在開始操作前,確保車床處于良好工作狀態(tài),包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全裝置。

2. 工件準(zhǔn)備:正確安裝和固定車輪,確保輪頸對(duì)準(zhǔn)車床中心。

3. 刀具選擇:根據(jù)輪頸材質(zhì)和加工需求,選擇合適的刀具。

4. 參數(shù)設(shè)定:調(diào)整切削速度、進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速。

5. 加工操作:?jiǎn)?dòng)車床,進(jìn)行車削作業(yè),期間監(jiān)控加工過程。

6. 安全措施:遵守安全操作規(guī)程,防止意外發(fā)生。

7. 維護(hù)保養(yǎng):完成工作后,清潔設(shè)備,做好日常維護(hù)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范車輪輪頸車床的操作流程,提高加工精度和效率,確保工人的安全,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,并保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),為生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行提供保障。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、工作服和安全鞋。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位,避免因無人看管導(dǎo)致的事故。

3. 調(diào)整參數(shù)時(shí),要根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸謹(jǐn)慎操作,過快的切削速度可能導(dǎo)致刀具損壞或工件變形。

4. 加工過程中,若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)。

5. 嚴(yán)禁將手或其他物體伸入旋轉(zhuǎn)區(qū)域,防止傷害。

6. 使用合適的工具裝卸工件,避免因操作不當(dāng)造成損壞或人身傷害。

7. 在設(shè)備啟動(dòng)前,確認(rèn)所有安全裝置已到位,如防護(hù)罩、急停按鈕等。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如潤(rùn)滑、清潔和緊固,以保持設(shè)備性能。

9. 記錄每次操作的參數(shù)和加工結(jié)果,以便后續(xù)參考和改進(jìn)。

10. 新員工需接受培訓(xùn)并通過考核后才能獨(dú)立操作車床,以確保他們熟悉并能遵循此規(guī)程。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,以適應(yīng)不同的加工需求。

車輪輪頸車床操作規(guī)程范文

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油公適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油城、油氈等清潔。

3.檢查各部是否完好,再空載運(yùn)轉(zhuǎn)10min,確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作,在工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常,操縱手柄成升降架作用失靈,傳動(dòng)齒輪中有異響各軸承開通過高,應(yīng)停車排除。

4.刀具的裝卡要正確緊固,伸出重不宜過長(zhǎng),墊片要平直,大小相同,一般不超過兩片。禁止用鈍刀具進(jìn)行切削。

5.不得在機(jī)床上放置任何工卡具及雜物,工卡具應(yīng)放里在工具箱或工作盤上。

6.裝卡輪對(duì)前應(yīng)先擦洗頂尖及孔,并像以潤(rùn)滑油,要合理選用品具和方法,注意防止輪對(duì)和吊鉤碰、砸傷車床。采用軌道上輪時(shí),應(yīng)檢查軌道防護(hù)板是否牢固安全。

7.裝卡輪對(duì)時(shí),要注意起落平穩(wěn)、安全,輪對(duì)兩推孔中心線低于車床的頂尖中心線2~3mm時(shí)頂尖頂緊輪對(duì)。傳動(dòng)皮帶要加防護(hù)罩,不準(zhǔn)跨越。車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變速。

8.車床上的手輪及手柄不準(zhǔn)敲擊和用套筒加長(zhǎng)以增加其扭距。

9.液壓工件時(shí),壓力要適宜,應(yīng)同時(shí)使用兩個(gè)壓滾,不準(zhǔn)用單滾滾壓。

10.禁止一人同時(shí)操作兩個(gè)刀架,兩人操作時(shí)應(yīng)做好呼喚應(yīng)答。

11.切削刀具未脫離工件時(shí)不得停車。

12.車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開,如需離開必須停車并拉開電源開關(guān);重新開動(dòng)時(shí)須先認(rèn)真檢查各部手柄位置及工件無松動(dòng)后方準(zhǔn)開車。

13.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

第2篇 車輪輪頸車床操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油公適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油城、油氈等清潔。

3.檢查各部是否完好,再空載運(yùn)轉(zhuǎn)10min,確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作,在工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常,操縱手柄成升降架作用失靈,傳動(dòng)齒輪中有異響各軸承開通過高,應(yīng)停車排除。

4.刀具的裝卡要正確緊固,伸出重不宜過長(zhǎng),墊片要平直,大小相同,一般不超過兩片。禁止用鈍刀具進(jìn)行切削。

5.不得在機(jī)床上放置任何工卡具及雜物,工卡具應(yīng)放里在工具箱或工作盤上。

6.裝卡輪對(duì)前應(yīng)先擦洗頂尖及孔,并像以潤(rùn)滑油,要合理選用品具和方法,注意防止輪對(duì)和吊鉤碰、砸傷車床。采用軌道上輪時(shí),應(yīng)檢查軌道防護(hù)板是否牢固安全。

7.裝卡輪對(duì)時(shí),要注意起落平穩(wěn)、安全,輪對(duì)兩推孔中心線低于車床的頂尖中心線2~3mm時(shí)頂尖頂緊輪對(duì)。傳動(dòng)皮帶要加防護(hù)罩,不準(zhǔn)跨越。車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變速。

8.車床上的手輪及手柄不準(zhǔn)敲擊和用套筒加長(zhǎng)以增加其扭距。

9.液壓工件時(shí),壓力要適宜,應(yīng)同時(shí)使用兩個(gè)壓滾,不準(zhǔn)用單滾滾壓。

10.禁止一人同時(shí)操作兩個(gè)刀架,兩人操作時(shí)應(yīng)做好呼喚應(yīng)答。

11.切削刀具未脫離工件時(shí)不得停車。

12.車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開,如需離開必須停車并拉開電源開關(guān);重新開動(dòng)時(shí)須先認(rèn)真檢查各部手柄位置及工件無松動(dòng)后方準(zhǔn)開車。

13.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng):

(1)徹底清掃車床各滑動(dòng)面,絲杠等部位的鐵屑、灰塵、油垢等。

(2)檢查各部螺栓,(尤其是頂尖螺栓)有無松動(dòng)現(xiàn)象。溜板和刀架的導(dǎo)軌間隙要適宜,頂尖無裂損。

(3)按潤(rùn)滑規(guī)定向?qū)к?、滑?dòng)面、升降臺(tái)、絲杠和潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油。

(4)檢查電機(jī)、配電箱、安全燈、變壓器、接地線、導(dǎo)線是否良好。配電箱蓋應(yīng)經(jīng)常關(guān)閉,嚴(yán)禁鐵屑、油脂、雜物等進(jìn)入電氣設(shè)備。

2.班中保養(yǎng):

(1)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異?,F(xiàn)象。

(2)檢查各儀表顯示是否正常。

(3)檢查潤(rùn)滑是否正常。

3.班后保養(yǎng)

(1)停車后,先卸下輪對(duì)并放置妥善,將刀架恢復(fù)原位。

(2)徹底清掃、擦拭車床,清除鐵屑垃圾,并向各潤(rùn)滑部位給油。切斷電源。

(3)清理工具及場(chǎng)地。

定期保養(yǎng)

1.外表:

(1)清洗機(jī)床外表及各罩蓋,保持內(nèi)外清潔,無銹蝕,無“黃袍”。

(2)清洗阻上油氈、長(zhǎng)光社及操縱部件。

(3)檢查補(bǔ)齊緊固螺絲、螺帽、手球、手柄。

2.變速進(jìn)給刀架、升降臺(tái)

(1)檢查螺釘、螺母是否緊固可靠。

(2)機(jī)床的油板和刀架其導(dǎo)軌間隙應(yīng)經(jīng)常保持適宜,最大不得超過o.o5mm。

(3)清洗操縱桿、升降絲杠及螺母。

3.尾座:

拆洗尾架,保持內(nèi)外清潔、錐孔無毛刺。

4.潤(rùn)滑、冷卻

(1)按潤(rùn)滑規(guī)定,對(duì)車床的有關(guān)部位注入潤(rùn)滑油。

(2)拆檢閥門、消除泄漏。

(3)清洗過濾網(wǎng),疏通管路達(dá)到整齊、穩(wěn)固。

5.電氣:

(1)清掃電動(dòng)機(jī)灰塵。

(2)清掃保護(hù)軟管、電纜限位開關(guān),保持作用良好。

(3)檢查電氣裝置是否整齊、牢固,接地線、導(dǎo)線等是否良好。

6.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入冊(cè),作為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的依據(jù)。

車輪輪頸車床操作規(guī)程

有哪些1.設(shè)備檢查:在開始操作前,確保車床處于良好工作狀態(tài),包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全裝置。2.工件準(zhǔn)備:正確安裝和固定車輪,確保輪頸對(duì)準(zhǔn)車床中心。3.刀具選擇:根據(jù)輪頸材質(zhì)和
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