液壓注塑機(jī)操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始操作前，必須檢查液壓注塑機(jī)的各個(gè)部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、注射裝置和模具安裝情況。

2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品需求，設(shè)置合適的注射速度、壓力、時(shí)間和溫度等參數(shù)。

3. 開(kāi)啟設(shè)備：接通電源，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，確保各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 加料準(zhǔn)備：將塑料粒子倒入料斗，準(zhǔn)備注射。

5. 模具閉合：合攏模具，確保密封良好。

6. 注射成型：按下啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行注塑過(guò)程。

7. 制品冷卻：制品在模具內(nèi)冷卻至足夠硬度。

8. 開(kāi)模取出：打開(kāi)模具，使用機(jī)械手或人工取出制品。

9. 清理維護(hù)：定期清理設(shè)備，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng)。

目的和意義

液壓注塑機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范化的操作，可以減少設(shè)備故障、延長(zhǎng)設(shè)備壽命，避免因誤操作導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。精確的參數(shù)設(shè)定和有序的工作流程有助于提高產(chǎn)品的精度和一致性，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的高要求。此外，良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣也有助于保持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，降低生產(chǎn)成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員接近。

3. 檢查設(shè)備時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。

4. 設(shè)定參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料特性和制品設(shè)計(jì)謹(jǐn)慎調(diào)整，避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致制品缺陷或設(shè)備損壞。

5. 注塑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止操作，查明原因。

6. 開(kāi)模時(shí)，確保制品完全冷卻，防止因過(guò)早開(kāi)模導(dǎo)致制品變形或模具損壞。

7. 清理維護(hù)時(shí)，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆颓鍧崉?，避免?duì)設(shè)備造成損傷。

8. 遵守工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和安全規(guī)定，保持工作區(qū)域整潔。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)員工正確、安全地使用液壓注塑機(jī)，提高生產(chǎn)效率，保障人身和設(shè)備安全。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

液壓注塑機(jī)操作規(guī)程范文

1、準(zhǔn)備工作

1.1、檢查機(jī)器各部件和電器控制箱是否良好。

1.2、檢查液壓油的油位情況,儲(chǔ)油是否充足,啟動(dòng)電機(jī)觀察軸向柱塞閥出油是否正常。

1.3、打開(kāi)冷卻水閥接通冷卻水。

2、操作

2.1、裝模:將移模機(jī)構(gòu)推至最高位,塑料模裝在移動(dòng)模板上,旋下固定模板,校正塑料模上模和固定模板并將螺旋擰緊,將塑料模下模緊固于移動(dòng)模板上,運(yùn)行移模機(jī)構(gòu),檢查模具位置是否正確。

2.2、料筒加熱:接通電器控制箱的電熱開(kāi)關(guān),在料筒內(nèi)加入塑料,充分加熱使塑料熔化。

2.3、注塑操作:接通電磁閥8使移模機(jī)構(gòu)上升與塑料模具閉合,接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進(jìn)行注塑。注塑完畢后接通電磁閥6將注射柱塞壓退出料筒,接通電磁閥8使移模機(jī)構(gòu)下降后,可將塑料模具開(kāi)啟脫模。

3、維護(hù)與保養(yǎng)

3.1、檢查液壓油的儲(chǔ)油情況是否充足,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,用油應(yīng)經(jīng)常保持潔凈。

3.2、潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定定期加油潤(rùn)滑,定期清洗濾油器。保持機(jī)器周?chē)鍧?不得使污物進(jìn)入油箱。

3.3、使用后應(yīng)將機(jī)器上的污物擦凈,光滑表面應(yīng)涂油

3.4、定期檢查電器部分,清除污物、油灰塵,保持電氣觸頭清潔,經(jīng)常清除接頭上的污物和灰塵。