有哪些
塑料攪拌混合機安全操作規(guī)程
塑料攪拌混合機是生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備，用于將各種塑料原料均勻混合。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作步驟
3. 應(yīng)急處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 個人防護
目的和意義
塑料攪拌混合機安全操作規(guī)程的制定，旨在降低工作場所事故風(fēng)險，保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，我們能有效預(yù)防潛在的危險，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定和可持續(xù)。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與準備
- 在開機前，務(wù)必檢查攪拌混合機的各部件是否完好，如傳動裝置、攪拌葉片、密封件等。
- 確認電源線無破損，接地良好，避免電擊風(fēng)險。
- 檢查料斗內(nèi)無異物，防止啟動時損壞設(shè)備。
2. 操作步驟
- 啟動機器前，關(guān)閉料斗閘門，防止物料飛濺。
- 按照規(guī)定比例加入原料，避免過載導(dǎo)致設(shè)備異常。
- 開啟攪拌機，逐步調(diào)整至適宜速度，觀察運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
3. 應(yīng)急處理
- 若設(shè)備突然停機，切勿擅自打開機蓋，應(yīng)先斷電，再進行故障排查。
- 如遇物料溢出，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，使用專用工具清理，避免觸電或滑倒。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔攪拌機內(nèi)外部，保持良好的工作環(huán)境。
- 按照制造商建議進行潤滑和維護，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
- 定期檢查易損件，如磨損嚴重需及時更換。
5. 個人防護
- 操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，防止粉塵和飛濺物傷害。
- 穿著合適的防靜電工作服，避免因靜電引發(fā)火災(zāi)。
- 不得赤手接觸運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，避免受傷。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，時刻保持警惕，確保個人安全和生產(chǎn)秩序。在日常工作中，如有疑問或遇到問題，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢，共同維護我們的安全工作環(huán)境。
塑料攪拌混合機安全操作規(guī)程范文
1 設(shè)備操作前的檢查工作:
1檢查混料機內(nèi)應(yīng)無異物,料斗內(nèi)壁應(yīng)干燥,關(guān)閉投料口和放料口。
2接通混料機電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn),電源指示燈應(yīng)正確顯示為紅色。
3檢查混料機周圍應(yīng)無障礙物,以免混料機運轉(zhuǎn)時會磁撞到障礙物上,造成事故。
4以上操作符料要求后,可進行以下操作。
2 空載運行:
1啟動混料機的反轉(zhuǎn)按鈕,調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,混料機應(yīng)在慢速反轉(zhuǎn)運行。
2混料機在運轉(zhuǎn)過程中,機身應(yīng)勻速進行運轉(zhuǎn),無異常噪聲。運行1-2min后,準備停機。
3通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕進行停機,停機時應(yīng)使混料機放料口正對地面,并將調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位,將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn),切斷電源。
4空載運行符合要求后,可進行以下操作。
3 帶料運行(混料):
1打開混料機投料口,并重新確認放料口已關(guān)閉,按工藝控制要求對v型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。
2投料完畢,關(guān)閉投料口并鎖緊,以防止混料時物料流出。
3接通電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn),啟動混料機的反轉(zhuǎn)按鈕,調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速在工藝規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)(_產(chǎn)品要求600r/min)進行混料。
4混料到達工藝規(guī)定的時間后,通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕進行停機,停機時應(yīng)使混料機放料口正對地面,并將調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位,將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn),切斷電源。
5放料:打開投料口,用規(guī)定的容器在放料口進行裝料,直至放盡料斗內(nèi)物料。
