有哪些
鑄鐵澆注工安全技術(shù)操作規(guī)程
鑄鐵澆注是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的工作，涉及到高溫熔融金屬處理，對(duì)操作者的安全要求極高。以下是鑄鐵澆注工應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：每位鑄鐵澆注工必須熟悉所使用的設(shè)備，包括熔爐、澆包、砂箱和各種工具的操作方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：工作時(shí)必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防火服、隔熱手套、護(hù)目鏡、安全帽和防塵口罩。
3. 環(huán)境檢查：在開(kāi)始工作前，檢查工作區(qū)域無(wú)雜物，確保地面干燥，防止滑倒事故。
4. 設(shè)備檢查：檢查熔爐、澆包及輸送設(shè)備是否正常，確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞等問(wèn)題。
5. 熔煉過(guò)程：遵循正確的熔煉程序，避免金屬過(guò)熱或氧化，確保金屬液質(zhì)量。
6. 澆注操作：澆注時(shí)保持穩(wěn)定，避免金屬液濺出，確保澆口和模具預(yù)熱充分。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立應(yīng)急計(jì)劃，包括滅火器的使用、急救措施等，確保在緊急情況下能迅速應(yīng)對(duì)。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障鑄鐵澆注工的生命安全，降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，減少因工傷事故帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，任何操作變動(dòng)需經(jīng)主管批準(zhǔn)。
2. 在處理高溫金屬時(shí)，避免直接接觸，防止?fàn)C傷。
3. 遵守交接班制度，清楚了解工作進(jìn)度和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
4. 嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶易燃物品，防止引發(fā)火災(zāi)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告維修，并等待修復(fù)后方可繼續(xù)操作。
6. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 工作結(jié)束后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備歸位，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每一位鑄鐵澆注工的嚴(yán)格遵守，以確保鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程的安全與高效。只有通過(guò)持續(xù)的實(shí)踐和改進(jìn)，我們才能在保證生產(chǎn)時(shí)，實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
鑄鐵澆注工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、仔細(xì)檢查鐵水包的吊環(huán)、手抬包的耳環(huán)。發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。鐵水包使用前要預(yù)先烘烤,以保證使用的安全。
2、仔細(xì)檢查鐵水包的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,確?；剞D(zhuǎn)靈活。
3、用平車(chē)運(yùn)送鐵水包時(shí)一定要擺放平穩(wěn),平車(chē)軌道附近不能有障礙物。
4、使用手抬包時(shí),前后職工必須步調(diào)一致,起立不準(zhǔn)有先后。所經(jīng)道路,應(yīng)保持暢通無(wú)阻。
5、使用手端包時(shí),包體應(yīng)在操作者的側(cè)面,以防鐵水溢出傷人。
6、吊運(yùn)澆包時(shí),應(yīng)由專人指揮,必須卡好保險(xiǎn)卡,掛牢吊車(chē)鉤,鐵水容量不得超過(guò)安全線,并保持平穩(wěn)。吊運(yùn)鐵水包時(shí)不準(zhǔn)從人的上方通過(guò)。
7、嚴(yán)禁從冒口處觀察鐵水狀況,澆包對(duì)面不準(zhǔn)站人。
8、在澆注高大鑄件時(shí),要先選擇穩(wěn)定并能有退步的地方站穩(wěn),方可澆注。以上的鑄件未經(jīng)有關(guān)人員同意不準(zhǔn)在地面上澆注。
9、澆注大型鑄件要有專人扒渣、擋渣、引氣,以免發(fā)生爆炸事故。
10、剩余鐵水不得亂倒,必須倒在預(yù)熱后的錠模中。
11、前爐所有的鐵水量不允許超過(guò)鐵水包的容量。
12、澆注小件時(shí)盡量采用小澆包,扒渣和擋渣不允許用空心棒。
