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有哪些
動(dòng)輪輪頸車床安全操作規(guī)程
動(dòng)輪輪頸車床是鐵路設(shè)備維修中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于修復(fù)和加工火車動(dòng)輪的輪頸部分。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,操作員應(yīng)全面檢查車床的各個(gè)部件,包括刀具、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)和電氣線路,確保無異常。
2. 穿戴防護(hù)裝備:操作員必須佩戴防護(hù)眼鏡、工作服、安全帽和防滑鞋,防止飛濺物傷人。
3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件尺寸和材質(zhì),正確設(shè)定車床轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和切削深度。
4. 安裝工件:使用專用夾具固定動(dòng)輪,確保其穩(wěn)定且與刀具對(duì)準(zhǔn)。
5. 切削操作:?jiǎn)?dòng)車床后,操作員需密切觀察切削過程,如有異常應(yīng)立即停機(jī)。
6. 清理和維護(hù):每次作業(yè)完畢,清理切屑,檢查設(shè)備磨損情況,并進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范動(dòng)輪輪頸車床的操作流程,降低設(shè)備故障率,防止工傷事故,保障生產(chǎn)安全和效率。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以提高設(shè)備使用壽命,減少維修成本,同時(shí)提升操作員技能,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)安全意識(shí)。
注意事項(xiàng)
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作車床,操作員必須熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過程中禁止戴手套,防止卷入機(jī)器。
3. 切削過程中,嚴(yán)禁用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件,避免受傷。
4. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和絆倒。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、振動(dòng)過大等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并上報(bào)維修。
6. 車削過程中,切勿過度用力,以免刀具斷裂或工件損壞。
7. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好交接班記錄,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
動(dòng)輪輪頸車床的安全操作需要每一位操作員的認(rèn)真執(zhí)行和持續(xù)關(guān)注,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全,提高工作效率,為鐵路運(yùn)輸?shù)陌踩珪惩ㄘ暙I(xiàn)力量。
動(dòng)輪輪頸車床安全操作規(guī)程范文
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,袖標(biāo)(窗)醒目,油杯、油城、油氈等清潔。
3.檢查各部是否完好,再空運(yùn)轉(zhuǎn)1omin,確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常,有異響和溫升過高,應(yīng)停車排除。
4.刀具的裝卡要正確緊固,伸出部分不宜過長(zhǎng),墊片要平直,大小相同,一般不超過兩片。禁止用鈍刀具進(jìn)行切削。
5.在主軸和尾座錐孔安裝頂尖,其錐度必須相符,錐面應(yīng)清潔無毛刺。
6.在吊裝輪對(duì)前應(yīng)先擦凈頂尖及孔,并除以潤(rùn)滑油。裝卸時(shí)要合理選用吊具和方法,注意防止輪對(duì)和吊鉤碰、撞、砸傷車床。裝卡時(shí)將輪對(duì)調(diào)裝至要求的中心線后,必須仔細(xì)調(diào)整平衡鐵、撥桿座牢固地固定。
7.加工機(jī)車導(dǎo)輪時(shí),要卸下平衡量塊或調(diào)整到最小位置,換上導(dǎo)輪專用撥桿,將撥桿座調(diào)整到距主軸最小位置。
8.液壓工作時(shí),應(yīng)同時(shí)使用兩個(gè)壓滾,不準(zhǔn)用單滾滾壓。
9.車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意油泵、油路及油標(biāo)顯示狀態(tài),并禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。
10.車床上不準(zhǔn)放置任何工卡具及雜物,工卡具應(yīng)放在工具箱和工具盤上。不準(zhǔn)在車床上敲擊校直工件和刀具。
11.切削刀具未脫離工件時(shí),不得停車。
12.車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開,如需離開,必須停車并拉開電源開關(guān),重新開動(dòng)時(shí),須先認(rèn)真檢查各部手柄位置,工件無異狀,無松動(dòng)后方準(zhǔn)開車。
13.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
第2篇 動(dòng)輪輪頸車床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,袖標(biāo)(窗)醒目,油杯、油城、油氈等清潔。
3.檢查各部是否完好,再空運(yùn)轉(zhuǎn)1omin,確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常,有異響和溫升過高,應(yīng)停車排除。
4.刀具的裝卡要正確緊固,伸出部分不宜過長(zhǎng),墊片要平直,大小相同,一般不超過兩片。禁止用鈍刀具進(jìn)行切削。
5.在主軸和尾座錐孔安裝頂尖,其錐度必須相符,錐面應(yīng)清潔無毛刺。
6.在吊裝輪對(duì)前應(yīng)先擦凈頂尖及孔,并除以潤(rùn)滑油。裝卸時(shí)要合理選用吊具和方法,注意防止輪對(duì)和吊鉤碰、撞、砸傷車床。裝卡時(shí)將輪對(duì)調(diào)裝至要求的中心線后,必須仔細(xì)調(diào)整平?鐵、撥桿座牢固地固定。
7.加工機(jī)車導(dǎo)輪時(shí),要卸下平衡量塊或調(diào)整到最小位置,換上導(dǎo)輪專用撥桿,將撥桿座調(diào)整到距主軸最小位置。
8.液壓工作時(shí),應(yīng)同時(shí)使用兩個(gè)壓滾,不準(zhǔn)用單滾滾壓。
9.車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意油泵、油路及油標(biāo)顯示狀態(tài),并禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。
10.車床上不準(zhǔn)放置任何工卡具及雜物,工卡具應(yīng)放在工具箱和工具盤上。不準(zhǔn)在車床上敲擊校直工件和刀具。
11.切削刀具未脫離工件時(shí),不得停車。
12.車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開,如需離開,必須停車并拉開電源開關(guān),重新開動(dòng)時(shí),須先認(rèn)真檢查各部手柄位置,工件無異狀,無松動(dòng)后方準(zhǔn)開車。
13.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)
(1)徹底檢查清掃床面、刀架滑動(dòng)面的灰塵及油垢等。
(2)檢查潤(rùn)滑裝置,油杯、油窗的油量是否到位,并按潤(rùn)滑圖表規(guī)定給潤(rùn)滑部位加油。
(3)檢查各撇針、限位開關(guān)、防護(hù)裝置作用是否牢固可靠。
2.班中保養(yǎng)
(1)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異?,F(xiàn)象。
(2)檢查各儀表顯示是否正常。
(3)檢查潤(rùn)滑是否正常。
3.班后保養(yǎng)
(1)工作完畢后,退出刀架,切斷電源,將各操縱手柄置于“空位”上。
(2)徹底清掃機(jī)床各部的鐵屑、油垢、灰塵。
(3)整理專用工具、刀具并放在工具箱內(nèi)或指定地點(diǎn)。
定期保養(yǎng)
1.外表:
(1)清洗機(jī)床外表及各罩蓋,保持內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。
(2)清洗長(zhǎng)光杠、操縱部件。
(3)保持指示牌刻印文字清晰。
(4)檢查、補(bǔ)齊緊固螺絲、螺帽、手球、手柄。
2.變速進(jìn)給刀架、升降臺(tái)
(1)檢查螺釘、螺母是否緊固可靠。
(2)后刀架、側(cè)壓力機(jī)構(gòu)加潤(rùn)滑脂并保持準(zhǔn)確性。
(3)刀架溜板的斜鐵和壓板應(yīng)調(diào)整到良好(0.04mm)。
(4)清洗操縱桿、升降絲杠及螺母。
3.尾架:
解體清洗尾架,保持內(nèi)外清潔,錐孔無毛刺。
4.潤(rùn)滑、冷卻:
(1)拆檢閥門,消除泄漏。
(2)清洗過濾網(wǎng),保持管道暢通、整齊、固定。
(3)檢查油位高低,油路是否暢通。
5.電機(jī):
(1)清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱,保持清潔、無灰塵。
(2)清掃保護(hù)軟管、電纜限位開關(guān),保持作用良好。
(3)電氣裝置固定整齊、動(dòng)作可靠。
6.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入冊(cè),作為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的依據(jù)。