有哪些
1. 了解設備：熟悉無心粗車床的構造、性能及各部分功能。
2. 檢查設備：開機前檢查機床是否完好，包括刀具、夾具、潤滑系統(tǒng)等。
3. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、工作服和安全鞋。
4. 設置參數(shù)：根據(jù)工件材質和加工需求設定合適的轉速和進給量。
5. 工件裝夾：正確固定工件，確保其在加工過程中不會松動。
6. 操作流程：遵循啟動、加工、停機的順序，避免突然動作。
7. 清潔維護：工作后清理機床，定期進行保養(yǎng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障無心粗車床工的安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，確保工件加工質量。通過規(guī)范操作，降低設備故障率，延長機器使用壽命，同時保護員工的生命安全和身體健康，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
注意事項
1. 操作前確保機床處于關閉狀態(tài)，禁止帶電調整設備。
2. 切勿用手直接清理切屑，使用專用工具。
3. 加工過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查。
4. 遵守一人一機原則，避免多人同時操作一臺機床。
5. 在機床運行中，不得離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
6. 確保周圍環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒的風險。
7. 不得擅自更改機床設置，如有需要，應由專業(yè)人員操作。
8. 加工完畢后，及時關閉電源，斷開氣源，做好交接班記錄。
請注意，操作規(guī)程的遵守是每位無心粗車床工的基本職責，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。務必時刻保持警惕，將安全放在首位。
無心粗車床工安全操作規(guī)程范文
1.開車前檢查機械、電器開關、抱閘、夾料車、防護罩等是否正常。坯料要符合工藝要求。
2,清理滑動面及軌道上的工具、雜物之后,要通知所有操作人員才能開車。
3.待加工工件,在貨架上要堆放整齊平穩(wěn),重量不許超過貨架規(guī)定負荷重量。
4.安裝刀架,導向架時必須兩人進行,注意緊固好螺釘。調整時必須將調整刀盤放穩(wěn)定,兩人動作要一致,互相配合好。
5.試車對刀點動開關前應通知其他人員。
6.加工件突然轉動,要立即停車。測量尺寸,要側身進行,不得正對量具,以防工件轉動傷人。
7.松料前必須夾緊另一端,并通知機組人員。
8.上下料時,要一端放穩(wěn),兩手握緊,以防滑脫。
9.加工完的料在架子上要放整齊,穩(wěn)當。吊料時要纏繞一周,試吊平衡后方可起運。
10.機床發(fā)生顫動,必須停車檢查,壓緊導向架的螺釘。
11.出屑箱鐵屑不得堆積過多,清理鐵屑必須停車,使用專用工具。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
