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自硬砂制砂造型工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):80

自硬砂制砂造型工安全操作規(guī)程

有哪些

自硬砂制砂造型工安全操作規(guī)程主要包括以下幾部分:

1. 工具設(shè)備的檢查與準備

2. 材料的正確選用與處理

3. 模型的制作與安裝

4. 造型過程的安全操作

5. 砂型的固化與搬運

6. 廢砂處理與現(xiàn)場清理

7. 應(yīng)急預(yù)案與事故預(yù)防

目的和意義

自硬砂制砂造型工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中人員的安全,防止因操作不當引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程,減少設(shè)備故障和工件損壞,降低生產(chǎn)成本,同時也有利于環(huán)境保護,維持良好的工作環(huán)境。

注意事項

1. 工具設(shè)備檢查:使用前務(wù)必檢查設(shè)備是否完好,如有破損或異常,立即停止使用并報告維修。

2. 材料選擇:嚴格遵守材料配比,不得隨意增減,以免影響砂型質(zhì)量和固化效果。

3. 模型制作:遵循圖紙要求,保證模型尺寸準確,避免因形狀偏差導(dǎo)致的鑄造缺陷。

4. 安全操作:穿戴好防護裝備,如頭盔、護目鏡、手套等,防止飛濺物傷人;操作時保持專注,避免誤操作。

5. 砂型固化:遵循固化時間,過早搬運可能導(dǎo)致砂型損壞,過晚則可能影響工作效率。

6. 廢砂處理:按規(guī)定區(qū)域存放廢砂,不得隨意傾倒,以防環(huán)境污染。

7. 現(xiàn)場清理:工作結(jié)束后,及時清理工作區(qū)域,保持作業(yè)環(huán)境整潔,預(yù)防滑倒、絆倒等事故。

8. 應(yīng)急預(yù)案:熟悉緊急疏散路線和急救措施,遇到突發(fā)情況能迅速、冷靜應(yīng)對。

在執(zhí)行操作規(guī)程時,每位員工都應(yīng)以自身安全為首要,嚴格按照規(guī)程行事,同時也要養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,互相監(jiān)督,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。對于規(guī)程中的不足之處,應(yīng)及時反饋,以便不斷改進和完善。

自硬砂制砂造型工安全操作規(guī)程范文

1.檢查自硬樹脂砂混砂機、放砂閥等設(shè)備,并進行空載運轉(zhuǎn),確保正常完好方可使用。

2.開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水,然后開啟氣源。

3.檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。

4.檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩,確保牢固無損。

5.檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶,確保堅固、可靠。

6.砂箱、砂芯托板要整齊放置。中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米,大型砂箱疊放高度不得超過3.5米。

7.吊運中大型砂箱必須同時掛吊4只砂箱吊軸。吊運時砂箱不準站人,吊運指揮應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

8.翻箱時,鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠,吊掛角度要適當,防止卡住砂箱、芯盒。起吊翻箱時,操作人員要與之保持一定距離。

9.起模脫箱時,要確保砂箱與模板、芯盒與托芯板牢固連接,以防脫落仿人。

10.要按規(guī)定加放芯骨,開通氣孔,保證砂型、砂芯氣路暢通。合箱時,要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡,防止?jié)沧r松箱,瀉出鐵水傷人。

11.合完箱的鑄型要放置整齊,其間距不得少于0.5米。

12.工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂,要及時清理排除,以免影響混砂機正常工作。

13.要加強工作場地的通風(fēng)排氣,以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。

14.工作完畢,關(guān)閉氣源、電源,并認真清理混砂機,清理模具、模樣,芯盒以及工作場地,確保場地、設(shè)備整潔,通道暢通。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

自硬砂制砂造型工安全操作規(guī)程

有哪些自硬砂制砂造型工安全操作規(guī)程主要包括以下幾部分:1.工具設(shè)備的檢查與準備2.材料的正確選用與處理3.模型的制作與安裝4.造型過程的安全操作5.砂型的固化與搬運6.廢砂處
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