有哪些
摩擦壓力機沖壓工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，安全防護裝置齊全。
2. 工具準備：選用合適的工具，如模具、夾具等，確保其狀態(tài)良好，無破損或松動。
3. 操作前準備：熟悉工作流程，了解工件材質(zhì)及工藝要求，穿戴好個人防護裝備。
4. 操作過程：正確放置工件，嚴格按照程序進行沖壓，避免誤操作。
5. 應急處理：熟知緊急停機方法，遇到異常情況立即停止作業(yè)，報告并處理。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
目的和意義
摩擦壓力機沖壓工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，降低事故風險，提高工作效率，同時也有利于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)形象，增強員工的工作滿意度。
注意事項
1. 操作前，務(wù)必關(guān)閉個人通訊設(shè)備，集中注意力，避免因分心導致的誤操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁將身體任何部位伸入工作區(qū)域，防止擠壓傷害。
3. 使用工具時，確保牢固握持，防止飛濺或滑脫。
4. 工件擺放應平穩(wěn)，避免因不穩(wěn)定引發(fā)的安全隱患。
5. 遵守“一人一機”原則，未經(jīng)許可不得擅自操作他人設(shè)備。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、振動過大等，立即停機并報告，不得自行處理。
7. 定期參加安全培訓，更新知識，提高安全意識。
8. 保持工作場所清潔，避免油污、雜物等引發(fā)的滑倒、絆倒事故。
9. 在更換模具或調(diào)整設(shè)備參數(shù)時，必須切斷電源，避免意外啟動。
10. 下班前，清理工作臺，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位沖壓工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每個人都能平安地完成工作任務(wù)。安全無小事，每一位員工都是企業(yè)安全的守護者。
摩擦壓力機沖壓工安全操作規(guī)程范文
1.應遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程;沖壓鍛件時,還應遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。
2.安裝模具應采取防止上模掉落傷手的措施。模具的閉合高度必須正確。
3.開車前必須檢查上模座定位裝置,緩沖墊是否完好,緊固件是否松動。
4.開動設(shè)備時,應先開動油泵(或先打開壓縮空氣閥門),然后起動電機。停車時則相反,應先關(guān)閉電機,再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門)。
5.工作時應注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。
6.飛輪轉(zhuǎn)動時,不準進行調(diào)整或安裝模具。
7.工作完畢后,將上、下模平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
