有哪些
注砂工操作規(guī)程
注砂工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 工具與材料準備
2. 砂模制作
3. 砂芯制作
4. 注砂操作
5. 型砂處理
6. 安全與衛(wèi)生
目的和意義
注砂工藝是鑄造生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟，其目的是通過將砂粒與粘結(jié)劑混合形成砂模，用于鑄造金屬部件。此規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和鑄件質(zhì)量，降低廢品率，同時保障操作人員的安全與健康。
1. 提高鑄件精度：規(guī)范的注砂操作能減少砂模的變形，提高鑄件尺寸精度。
2. 保證生產(chǎn)效率：遵循規(guī)程可以減少因操作不當(dāng)造成的返工和延誤。
3. 安全生產(chǎn)：防止砂塵飛揚，減少職業(yè)病風(fēng)險，確保作業(yè)環(huán)境安全。
注意事項
1. 工具與材料檢查：確保砂模工具完好無損，選用適合的砂料和粘結(jié)劑，防止因工具破損或材料不合格導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。
2. 砂模制作：遵循設(shè)計圖紙，確保砂模形狀和尺寸準確，避免因模具誤差影響鑄件質(zhì)量。
3. 砂芯制作：砂芯制作要牢固，防止?jié)茶T時砂芯破裂，影響鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
4. 注砂操作：控制好砂流入速度，避免產(chǎn)生氣孔和夾砂缺陷，同時防止砂粒飛濺傷人。
5. 型砂處理：廢棄型砂要按規(guī)定回收處理，避免環(huán)境污染。
6. 安全衛(wèi)生：佩戴防護設(shè)備，如口罩、護目鏡，防止砂塵吸入和眼睛受傷；工作場所保持整潔，定期清理砂塵。
7. 遵守規(guī)程：嚴格遵守操作規(guī)程，不隨意改變工藝參數(shù)，遇到問題及時上報，避免自行解決可能引發(fā)的風(fēng)險。
以上各環(huán)節(jié)務(wù)必細心執(zhí)行，確保注砂工作的順利進行。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和工況靈活調(diào)整，不斷優(yōu)化工藝，提升生產(chǎn)效益。在保證生產(chǎn)質(zhì)量時，也要注重個人安全和團隊協(xié)作，共同營造一個高效、安全的工作環(huán)境。
注砂工操作規(guī)程范文
1.注砂工負責(zé)操作注砂泵等機具向采空區(qū)和巷道注砂。
2.應(yīng)檢查使管路系統(tǒng)暢通,各處閘門位置正確、且開關(guān)靈活,貯水池水量、貯沙池沙量滿足需要。
3.應(yīng)檢查使各機械、電器設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,潤滑油充足,水泵水壓、水量滿足要求。
4.應(yīng)檢查使照明設(shè)備齊全,電話系統(tǒng)暢通清晰。
5.接到井下電話后,開清水泵沖洗管路及鉆孔,先給少量水;當(dāng)井下第二次來電話要大水時,再給大水;井下第三次來電話要砂時,關(guān)閉靜壓水閘門開始給少量砂;井下第四次來電話時,方可根據(jù)水壓、水量情況增加配砂量,最后達到規(guī)定的水砂比。
6.給砂人員要經(jīng)常觀察水量、喇叭口下水情況,掌握好配砂量,要求給砂要均勻,比例要適當(dāng)。喇叭口翻砂、水位上升時,要停砂給水,待喇叭口水位恢復(fù)正常后,再繼續(xù)給砂。
7.扒篦子人員要勤扒勤清理,大砂團、大土塊要打碎,篦子上的草根、樹枝、樹葉、大砂子等要隨時清理,防止造成堵篦、堵孔事故。
8.注砂注意事項如下
(1)注砂時給水量不能過小,要保持砂漿量經(jīng)常蓋住整個喇叭口,防止空氣進入管路。
(2)供水泵一旦出現(xiàn)故障,看泵人員應(yīng)及時向給砂人員打信號,立即停砂,并打開靜壓水閘門繼續(xù)給水。
9.井上通訊人員應(yīng)隨時與井下保持聯(lián)系,如果與井下聯(lián)系不上,要通知給砂人員停砂,還要設(shè)法從另一條通話線路與井下取得聯(lián)系,問清原因。接到井下任何注砂人員的停砂電話后,都要立即通知給砂人員停止給砂。
10.當(dāng)喇叭口翻砂、下砂不暢通、停砂給水還不暢通時,要開清水泵,用高壓清水疏通管路,待管路暢通后再進行正常注砂。
11.接到井下停砂電話后要立即停砂,20分鐘后停大水,再過10分鐘停小水。停水前要將管路、鉆孔中的存砂沖洗干凈,待井下通知停水后再停止供水。
12.停水后要放盡水管內(nèi)的存水,關(guān)閉各閘門,并將喇叭口內(nèi)清理干凈。
13.停砂后要核實當(dāng)班注砂量,保養(yǎng)好各種設(shè)備,清掃室內(nèi)、廣場衛(wèi)生,水池存水量和沙倉貯沙量要符合要求,為下次注砂做好準備。
14.下班前應(yīng)將當(dāng)班工作情況詳細填入“注砂日報表”,報送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位。
15.必須熟悉注砂管路系統(tǒng),閘門位置、鉆孔的編號以及人員撤離時的安全路線。
16.注砂前要做好以下工作
(1)管路中各個閘門位置正確,管路和鉆孔應(yīng)接好,壓力表、三通要可靠;
(2)各個鉆孔的編號和掛牌應(yīng)一致,砂門子要牢固;
(3)注砂管路的沿途要設(shè)置一定數(shù)量的電話,以備檢查管路、人員及與井上及時聯(lián)系。
17.密閉內(nèi)注砂時,要安設(shè)排水管和觀察管,排水管徑應(yīng)略大于注砂管徑。
18.往巷道或工作面的高冒空洞內(nèi)注砂時,高冒處下方的支護要牢固可靠,兩幫和支架上面都要用擋砂濾水的笆、葦箔等物包緊,起到擋砂濾水的作用。高冒空洞內(nèi)設(shè)置的三根管子的要求是:
①注砂管插在洞內(nèi)離最高點約0.4米的位置;
②排水管插在低于注沙管約0.3米處;
③觀察管插在接近高冒最高點(距高冒頂約0.2米處,即應(yīng)高于注砂管)的位置。
19.準備工作完成后,首先通知井上注砂站要水;當(dāng)聽到管內(nèi)有流水響聲或見到砂門子里有流水后,再通知井上注砂站加大水量;待聽到管路內(nèi)有大的流水響聲或見到砂門子內(nèi)有大量水泄出后,確認管路、鉆孔、砂門子都沒問題時,才能通知井上注砂站給少量砂試注;當(dāng)聽到管子內(nèi)有砂粒無阻礙地流入鉆孔的流動聲或見到砂門子內(nèi)有砂粒落入后,再通知井上注砂站加大砂量。井下注砂人員要與注砂站保持不間斷的電話聯(lián)系。
20.要注意正在注砂的孔的壓力表指示值,壓力表指針急劇上升時說明鉆孔堵塞,可打開備用鉆孔或保護三通閘門排出砂漿,然后關(guān)閉故障孔,并立即通知井上停砂。禁止盲目關(guān)閉故障孔的閘門,以防漲壞管路。暫時停注的鉆孔,注砂前要用水沖孔,暢通后再繼續(xù)注砂。
21.應(yīng)巡回檢查注砂管路,發(fā)現(xiàn)管路的閘門、彎頭等有滲水,跑漿或管子出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即通知地面停砂,經(jīng)處理后再注砂。
22.管路堵塞后,要用錘子輕敲管壁,詳細查明情況,判定堵塞部位,確定掏管方法;不得亂掏亂拆。為了不破壞管子的完整性,掏管子時可先從預(yù)設(shè)的三通砂門上掏砂。
23.看守砂門子的人員要做到眼勤、手勤、腿勤,注意安全,并及時堵漏。
24.通知井上停砂后,要用水沖洗管路及鉆孔,直到聽得管路內(nèi)有流水響聲時方可停止,并在壓力表指針降下來后才能離開現(xiàn)場。未注砂的鉆孔要關(guān)閉閘門或用木楔子封堵好。
25.向有火情的殘巷、回采工作面、采空區(qū)注砂時,要隨時檢查有害氣體涌出情況,保證在安全情況下工作。
26.疏水系統(tǒng)必須暢通,用管路泄水時,泄水管的總斷面積應(yīng)大于注砂管路的凈斷面積。
27.發(fā)現(xiàn)砂門子鼓破、泄水系統(tǒng)堵塞時,要及時匯報,通知并上停砂。
