堆取料機司機技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

堆取料機司機技術(shù)操作規(guī)程

堆取料機是大型港口、礦山及物料儲存設(shè)施中不可或缺的設(shè)備，主要用于物料的裝卸和堆存。堆取料機司機的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全高效運行，保障人員安全和生產(chǎn)效率。

目的和意義

1. 提高設(shè)備利用率：通過規(guī)范的操作流程，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，提升設(shè)備的連續(xù)作業(yè)能力。

2. 確保人員安全：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，預(yù)防工傷事故，保障員工的生命安全。

3. 保證生產(chǎn)效率：標(biāo)準(zhǔn)的操作方法可以降低物料損耗，提高裝卸速度，從而提升整體生產(chǎn)效率。

4. 維護設(shè)備壽命：正確操作能有效減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本。

注意事項

1. 操作前檢查：

- 1.1 檢查堆取料機各部件是否完好，無明顯損壞或異常。

- 1.2 確認(rèn)電源、液壓系統(tǒng)、制動裝置等關(guān)鍵部分正常，無漏電、漏油現(xiàn)象。

- 1.3 檢視工作區(qū)域，清除可能影響作業(yè)的障礙物。

2. 操作過程中：

- 2.1 按照預(yù)設(shè)程序啟動設(shè)備，不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。

- 2.2 保持與地面指揮人員的通訊暢通，遵循指令進行操作。

- 2.3 注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。

- 2.4 慎重處理物料，防止物料灑落或過度堆積。

3. 運行期間監(jiān)控：

- 3.1 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動，應(yīng)立即停機檢查。

- 3.2 注意設(shè)備溫度，防止過熱引發(fā)故障。

4. 停止操作：

- 4.1 完成工作后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。

- 4.2 清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)，記錄當(dāng)天操作情況。

5. 應(yīng)急處理：

- 5.1 遇到緊急情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員并撤離現(xiàn)場。

- 5.2 司機應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案。

6. 個人防護：

- 6.1 必須穿戴規(guī)定的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

- 6.2 不得在操作期間飲食、吸煙或做其他分散注意力的行為。

堆取料機司機的技術(shù)操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和效率的基礎(chǔ)，每位司機都應(yīng)嚴(yán)格遵守，持續(xù)提升自身的專業(yè)技能，確保堆取料機的穩(wěn)定運行。

堆取料機司機技術(shù)操作規(guī)程范文

堆取料機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條 本機組司機應(yīng)掌握所屬堆取料機的工作原理、性能、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,會簡單的排除故障的方法。

第3條 應(yīng)熟知所屬設(shè)備各電動機、控制設(shè)備的性能、開、停車程序和有關(guān)電氣的基礎(chǔ)知識。

第4條 本機組司機應(yīng)了解所屬設(shè)備的自控裝置,各種儀表、液壓系統(tǒng)的工作原理、使用條件、操作及簡單的維護保養(yǎng)方法等。

第5條 應(yīng)熟悉煤場情況,如品種、數(shù)量、分片堆放位置、場地面積和其它與操作有關(guān)的事項。

第6條 本崗點司機應(yīng)熟練掌握堆取料機的操作技術(shù)及簡單的分析,防止和排除故障的方法。

第7條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第8條、上崗時,按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。

二、安全規(guī)定

第9條 堆煤高度不得超過6米。無論堆取料機大車是否移動,嚴(yán)禁在大車軌道上坐、臥。

第10條 上下堆取料機或從一個部位走向另一個部位時,必須走人行梯。經(jīng)過人行梯時要抓牢欄桿或把手,嚴(yán)禁直接從高出跳下,嚴(yán)禁從空中跳越。

第11條 檢查、清理斗輪機時,必須先停下輸送帶,并將活動梁盡量下落降低高度,然后將所檢設(shè)備和相關(guān)設(shè)備斷電、掛牌、上鎖。走向斗輪機時,禁止在斗輪機小車軌道上行走。

第12條 大車移動時操作司機要注意大車運行前方軌道情況。在大車下觀察大車行走部位時要避開軌道,要看好前后左右,防止被異物拌倒。

第13條 堆取料機電纜纏繞不正常時,必須停機處理,嚴(yán)禁帶電移動電纜。

第14條 在處理活動梁鋼絲繩時,嚴(yán)禁站在滾筒、減速機、電機等設(shè)備上。

三、工作前的準(zhǔn)備

第15條 按調(diào)度室的通知,了解本班的具體工作任務(wù),在指定地點進行各品種的落、返煤。

第16條 了解工作場地及其它工作條件,需進行哪些準(zhǔn)備工作。

第17條 按“機電設(shè)備檢查通則”和膠帶輸送機技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定,進行膠帶輸送機的設(shè)備檢查。

第18條 大車行車軌道應(yīng)平整、牢固,兩軌道接頭處高差不得超過規(guī)定,軌矩應(yīng)一致、無卡輪現(xiàn)象。軌道上無其它障礙物,軌道兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)不得有積煤。

第19條 按電氣設(shè)備檢查通則的有關(guān)規(guī)定檢查本機組的電氣設(shè)備、各信號、開關(guān)應(yīng)靈活、可靠,各儀表工作應(yīng)正常。

四、正常操作時的規(guī)定

第20條 經(jīng)過以上檢查和處理,確認(rèn)一切正常后,準(zhǔn)備開車。

第21條 送電后,要先發(fā)設(shè)備起動信號,觀察周圍情況,上下環(huán)節(jié)司機要互相聯(lián)系好,一切無誤后,將夾軌的電動機松開,方可進行啟動。

第22條 啟動后,將各部設(shè)備進行試運轉(zhuǎn),情況良好,再給料進行帶負荷作業(yè)。

第23條 要隨時注意觀察各部位運行情況。如:電動滾筒、液壓電動機等運轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常,各部油壓表指示應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠。

第24條 注意大車的運行狀況,大車行至靠近終點時,要減速并注意終端信號燈,以免在大車行程開關(guān)失靈時撞壞碰頭,造成事故。

第25條 大車行走過程中,要時刻注意與推土機錯開位置,以免發(fā)生碰撞事故。

第26條 堆取料機旋臂不得隨意升高,必須聽從安排。

第27條 必須按照調(diào)度通知,按品種、數(shù)量和指定場地完成落地任務(wù)。

五、特殊情況的處理

第28條 在風(fēng)速大于20m/s以及大霧、雷雨、暴風(fēng)雪等惡劣天氣時,必須停止作業(yè),并采取穩(wěn)車措施。工作中突遇大風(fēng)應(yīng)立即停止工作、啟動卡軌器,將堆取料機固定在軌道上。若不能固定堆取料機,應(yīng)逆風(fēng)向移動堆取料機,并在煤堆位置上防下活動梁,阻止堆取料機的滑行。

六、操作后的工作

第29條 落煤時,接到停車信號后,待膠帶上的物料卸空后方可停車,以免造成下次帶負荷啟動。

第30條 返煤時,接到停車信號后,立即停止斗輪的取料,停止本組設(shè)備的運行。

第31條 停車后,操縱夾軌電機將機組夾緊在軌道上。在切斷總電源后方可離開。

第32條、交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。

第33條 應(yīng)在現(xiàn)場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班堆取料機的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。