變頻低噪聲噴油螺桿壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

更新時(shí)間：2024-05-12 查看人數(shù)：21

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目錄
1.變頻低噪聲操作規(guī)程有哪些 2.變頻低噪聲操作規(guī)程目的和意義 3.變頻低噪聲操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.變頻低噪聲噴油螺桿壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在啟動前，檢查壓縮機(jī)各部件是否完整，潤滑油是否充足，冷卻系統(tǒng)是否正常。

2. 啟動步驟：確保電源穩(wěn)定，按下啟動按鈕，等待壓縮機(jī)自檢完成后開始運(yùn)行。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，定期查看壓力表、溫度計(jì)讀數(shù)，確保其在安全范圍內(nèi)。

4. 停止操作：當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，先降低負(fù)載，再關(guān)閉電源，切勿直接切斷電源。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換濾芯和潤滑油，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保變頻低噪聲噴油螺桿壓縮機(jī)的安全、高效運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和人員安全。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作該設(shè)備，防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止打開機(jī)殼進(jìn)行任何維修工作，以免發(fā)生觸電或機(jī)械傷害。

3. 當(dāng)壓縮機(jī)發(fā)出異常噪音或振動過大時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后再啟動。

4. 定期檢查電氣線路，確保無裸露、破損，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。

5. 潤滑油應(yīng)使用指定型號，不得混用，以免影響潤滑效果，增加磨損。

6. 遵守設(shè)備的負(fù)荷規(guī)定，超負(fù)荷運(yùn)行可能導(dǎo)致電機(jī)燒毀或其他嚴(yán)重后果。

7. 確保壓縮機(jī)周圍通風(fēng)良好，避免熱量積聚，防止過熱引發(fā)的安全隱患。

8. 停機(jī)后，待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行保養(yǎng)工作，以防燙傷。

9. 應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)人員的設(shè)備檢查，確保所有安全裝置功能正常。

10. 操作完畢后，及時(shí)關(guān)閉壓縮機(jī)并斷開電源，避免無謂的能源消耗。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保變頻低噪聲噴油螺桿壓縮機(jī)的可靠運(yùn)行，為生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定的動力支持，同時(shí)保障操作人員的安全。請所有使用者務(wù)必熟知并遵守這些規(guī)定，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

變頻低噪聲噴油螺桿壓縮機(jī)安全操作規(guī)程范文

操作指南

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

⒈檢查壓縮機(jī)外部,各重要組合件是否緊固,不允許任何聯(lián)接有松動現(xiàn)象;

⒉加油及檢查油位高度。第一次加油至液面計(jì)油位“70”位置,加油后第一次開機(jī)數(shù)分鐘后應(yīng)再檢查油位高度,如低于“0”位置,應(yīng)停機(jī)補(bǔ)充加油。正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,如油面低于液位可視位置時(shí),應(yīng)立即停機(jī)加油;

⒊檢查電氣是否符合安全規(guī)程的要求,確認(rèn)后接通電源;

⒋清除周圍場地,以保證操作安全;

⒌用手按規(guī)定方向轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn),應(yīng)靈活無阻滯現(xiàn)象;

⒍安裝或重新接線后,由于變頻器的保護(hù)功能,無需檢查主電機(jī)轉(zhuǎn)向的正確與否。但需檢查主電機(jī)風(fēng)扇和冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確,即從機(jī)組主電機(jī)尾部看應(yīng)為逆時(shí)針方向。檢查時(shí)應(yīng)采用點(diǎn)動方式,即撳一下啟動按鈕后立即撳緊急停機(jī)按鈕,如不一致則應(yīng)重新接線。

二、機(jī)組啟動

⒈打開供氣閥門;

⒉按下“起動”按鈕,壓縮機(jī)在變頻器的輸出控制下實(shí)現(xiàn)低頻啟動,轉(zhuǎn)速從零逐漸遞增至額定轉(zhuǎn)速;

⒊機(jī)組啟動過程完成后壓縮機(jī)組進(jìn)入自動調(diào)節(jié)狀態(tài);

⒋檢查各處有無漏油漏氣現(xiàn)象。

三、機(jī)組運(yùn)行

⒈檢查排氣壓力,排氣溫度,油位等是否正常;

⒉檢查機(jī)組冷凝液是否能自動排出;

⒊做好工作運(yùn)行記錄,經(jīng)常檢查排氣壓力、排氣溫度及壓差是否正常,如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)分析查找原因。

四、停機(jī)

⒈按下“停止”按鈕后,壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸降低直至完全停機(jī);

⒉切斷電源。