有哪些
鍛釬機工安全操作規(guī)程
鍛釬機是鍛造工藝中不可或缺的設(shè)備，其操作安全性直接影響到工人的生命安全和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在規(guī)范鍛釬機的操作流程，確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生。
目的和意義
1. 保障員工的生命安全，減少因操作不當(dāng)造成的工傷事故。
2. 提高設(shè)備利用率，延長鍛釬機的使用壽命。
3. 維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
4. 增強員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
注意事項
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查鍛釬機各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確保潤滑系統(tǒng)正常，油量充足。
- 開機前確認(rèn)周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
2. 啟動設(shè)備：
- 接通電源，按下啟動按鈕，待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。
- 檢查運行聲音，確認(rèn)無異常噪音。
3. 操作過程：
- 佩戴防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、手套和耳塞。
- 根據(jù)鍛件材質(zhì)和形狀，選擇合適的錘擊力度和頻率。
- 保持身體穩(wěn)定，避免靠近運動部件。
- 注意觀察鍛件變形情況，適時調(diào)整操作。
4. 停止操作：
- 完成工作后，先將設(shè)備調(diào)至空載狀態(tài)，再關(guān)閉電源。
- 清理工作臺，整理工具。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，不得私自處理。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下急停開關(guān)，并通知相關(guān)人員。
- 對于輕微傷害，應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場急救，并報告上級。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新入職員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，合格后方可上崗。
- 班組長需定期檢查操作規(guī)程執(zhí)行情況，確保每位員工熟知并遵守。
請注意，安全無小事，每個操作細(xì)節(jié)都可能關(guān)乎生死。請嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，切勿因一時疏忽導(dǎo)致不可挽回的后果。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
鍛釬機工安全操作規(guī)程范文
1、工作前檢查好工具和設(shè)備,各部件注油,放凈凝結(jié)水,并穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤腳,光膀,穿涼鞋。
2、使用時先開風(fēng)門輕沖擊,禁止打空錘,禁止非操作人員操作。
3、操作中,鍛件溫度不合適時,不可鍛打,工具、工作物要放平。
4、鍛釬機更換模具時,必須將安全墊墊好,并同時關(guān)好氣閥門。
5、工作中不準(zhǔn)用手擦試、口吹沖模中脫落的氧化鐵皮或塵土,要用風(fēng)管吹凈、吹透釬眼時,要注意前后是否有人。
6、鍛造、截料時,剪下的鐵屑、碎鐵塊不得隨意拋擲,應(yīng)固定堆積地點,以防引起火災(zāi)和燙傷。
7、鍛釬時要站好位置,注意觀察操作地點周圍人員,設(shè)備是否有障礙,以免斷釬傷人。
8、操作人員在操作中要時刻聽、視設(shè)備各部件是否有異常聲音,工具是否好用。如有故障必須停機修理。
9、釬桿鍛好淬火時,臉不要正對著水槽或有孔的工件,淬火槽上部固定架牢固可靠,以免歪倒傷人,油淬火的地方,通風(fēng)必須良好。
10、鍛釬機房嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,非本機人員不得操作。
11、鍛接舊釬桿前,必須把粉塵用水沖洗干凈。
