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有哪些
焦炭破碎聯(lián)動線操作工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查破碎機(jī)、輸送帶、篩分設(shè)備等主要組件是否完好,無明顯磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常,接地良好,電纜無破損。
3. 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油量充足,無泄漏。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動前,通知其他操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備區(qū)域,避免意外傷害。
2. 按照設(shè)備啟動順序,依次開啟破碎機(jī)、輸送帶和篩分設(shè)備。
3. 運(yùn)行中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動,立即停機(jī)檢查。
三、物料處理
1. 保持均勻、適量地投放焦炭,防止過載或堵塞。
2. 注意焦炭的濕度,濕度過高可能導(dǎo)致設(shè)備故障。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵和雜物,保持清潔。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損部件、緊固松動螺絲等。
五、緊急情況應(yīng)對
1. 遇到設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,切勿強(qiáng)行操作。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)或其他安全隱患,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障焦炭破碎聯(lián)動線操作工的生命安全,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的事故,保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn),同時也有助于提升員工的安全意識和操作技能。
注意事項(xiàng)
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或維修。
4. 停機(jī)后,須等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動,才能進(jìn)行清潔和檢查工作。
5. 遵守“先停機(jī),后處理”的原則,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。
6. 保持良好的工作環(huán)境,及時清理地面油污,防止滑倒。
7. 熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
此規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活運(yùn)用。每位操作工都應(yīng)將安全放在首位,以確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
焦炭破碎聯(lián)動線操作工安全操作規(guī)程范文
1、開車前從交接班記錄了解上班設(shè)備安全狀況,檢查設(shè)備部件及聯(lián)動系統(tǒng)是否良好,電阻器操作盤的指針是否在零位。確認(rèn)無異常后方可開車。
2、開車按以下順序進(jìn)行:
(1)開吸塵器;
(2)按起動按鈕;
(3)開螺旋運(yùn)輸器;
(4)開錘碎機(jī),待半分鐘后徐徐均勻地調(diào)整電阻器操作盤,由零位到八位,時間不少于40秒鐘;
(5)確認(rèn)設(shè)備運(yùn)動正常,開加料車。
3、加料塊度不得大于規(guī)定。
4、錘碎機(jī)運(yùn)行中,加料要均衡適量,防止超負(fù)荷或空運(yùn)轉(zhuǎn)。并經(jīng)常注意設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)有鐵塊或其它雜物和異常聲響時,應(yīng)立即停車,在運(yùn)轉(zhuǎn)部件停穩(wěn)后進(jìn)行處理。料坑儲滿后及時聯(lián)系抓運(yùn)。
5、開車前后不要靠近設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分和料斗邊沿。
6、須待機(jī)內(nèi)料層排空,方可停車。停車按下列順序進(jìn)行:
(1)停加料車;
(2)停錘碎機(jī);
(3)停螺旋運(yùn)輸器;
(4)把電阻器調(diào)回零位;
(5)停吸塵器。
7、填寫交接班記錄,寫明設(shè)備安全狀況。