破碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

破碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、設(shè)備準備與檢查

1. 檢查破碎機各部件是否完好，特別是轉(zhuǎn)動部分，確保無松動、磨損或損壞。

2. 確認電氣系統(tǒng)正常，接地良好，無裸露電線。

3. 清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致事故的雜物。

二、開機與運行

1. 啟動前，通知周圍工作人員遠離設(shè)備。

2. 按照操作手冊步驟啟動破碎機，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如異常立即停機檢查。

3. 運行中，定期檢查軸承溫度，防止過熱。

三、物料投入

1. 只允許投入規(guī)定尺寸和性質(zhì)的物料，禁止超大、超硬或含濕度過高的物料。

2. 均勻、緩慢地投放物料，避免瞬間過載。

四、運行監(jiān)控

1. 定期檢查出料質(zhì)量，確保破碎效果符合生產(chǎn)要求。

2. 注意設(shè)備聲音變化，異響可能表示內(nèi)部存在問題。

五、停機與維護

1. 停機前，先停止物料輸入，待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時間后關(guān)閉。

2. 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。

六、緊急情況處理

1. 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。

2. 不得自行修理，應(yīng)報告維修人員處理。

目的和意義

破碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，減少因人為錯誤導(dǎo)致的事故，確保破碎作業(yè)的穩(wěn)定進行，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本。遵守規(guī)程還能提升整體工作環(huán)境的安全性，增強員工的工作滿意度和企業(yè)形象。

注意事項

1. 個人防護裝備必須全程穿戴，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。

2. 嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作破碎設(shè)備。

3. 工作時禁止佩戴松散衣物或首飾，防止被機器卷入。

4. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備狀況和任務(wù)交接。

5. 不得在設(shè)備運行時進行清潔或調(diào)整工作。

6. 遇到不明情況，務(wù)必保持冷靜，及時向上級報告。

以上規(guī)程需每位破碎工牢記于心，嚴格執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全和效率。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果，每一位員工都是自身安全的第一責任人。

破碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

一、崗位職責

1、負責本崗位的工具、材料的使用保管。

2、負責破碎機、皮帶、園筒篩的檢查、操作和保養(yǎng)。

3、負責破碎受料斗內(nèi)的大塊破片與清理。

4、負責本崗位的文明生產(chǎn),作好原始記錄,搞好交接班工作。

二、技術(shù)操作

(一)開機前的準備:

1、對所屬機電設(shè)備的完好情況進行全面檢查。

2、檢查各部位的潤滑情況。

3、檢查破碎倉有無存礦,嚴禁帶料開機。

(二)開機:

1、發(fā)出啟動信號和音響。

2、按生產(chǎn)流程反方向依次啟動,即圓筒篩皮帶機破碎機。

3、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查機電設(shè)備的響聲、溫度及聯(lián)接部位的緊固情況。

4、檢查皮帶的運轉(zhuǎn)情況,防止磨擦、跑邊及托輥脫落等。

5、檢查圓筒篩的排料情況。

6、做好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。

(三)停機:

1、按生產(chǎn)流程順序依次停機。(事故停機例外)

2、停產(chǎn)時停機須將料全部走完并切斷電源。

三、安全注意事項:

1、運轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常檢查機電設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機處理。

2、運轉(zhuǎn)時,嚴禁進行任何調(diào)整,清理和維護。

3、運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手直接在進料品和破碎腔內(nèi)搬動或挪移礦石。

4、禁止在皮帶上行走。

5、防止料倉過滿使圓筒篩過載運轉(zhuǎn)而損壞設(shè)備。