抽放瓦斯工技術(shù)下泵安全操作規(guī)程

有哪些

抽放瓦斯工技術(shù)下泵安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備階段

1. 檢查設(shè)備：確保瓦斯抽放泵體無明顯損壞，各連接部位緊固無松動。

2. 瓦斯監(jiān)測：使用專用儀器檢測作業(yè)區(qū)域瓦斯?jié)舛龋_保在安全范圍內(nèi)。

3. 電氣設(shè)施：檢查電源線路，防止短路或漏電。

二、啟動階段

4. 啟動前檢查：確認(rèn)泵的出入口閥門關(guān)閉，啟動按鈕功能正常。

5. 緩慢開啟閥門：逐步打開進氣閥，待泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再緩慢開啟排氣閥。

6. 監(jiān)控運行：觀察泵的工作狀態(tài)，如聲音、振動、電流等，確保正常。

三、運行階段

7. 定期巡檢：每隔一定時間對泵進行巡查，檢查運行參數(shù)是否正常。

8. 瓦斯?jié)舛缺O(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測抽放瓦斯的濃度和流量，做好記錄。

9. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機并上報，不得擅自處理。

四、停機階段

10. 停機順序：先關(guān)閉進氣閥，再關(guān)閉排氣閥，最后切斷電源。

11. 清理維護：停機后，清理泵體內(nèi)外灰塵，做好日常保養(yǎng)工作。

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2. 記錄報告：填寫當(dāng)天的工作日志，包括抽放量、瓦斯?jié)舛鹊戎匾獢?shù)據(jù)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范抽放瓦斯工在下泵操作過程中的行為，確保作業(yè)安全，防止瓦斯積聚引發(fā)事故，保障礦井安全生產(chǎn)。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高瓦斯抽放效率，降低安全隱患，保障工人生命安全，同時也有利于提升礦井的生產(chǎn)效益。

注意事項

1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知瓦斯抽放系統(tǒng)的操作和應(yīng)急處理方法。

2. 嚴(yán)禁在瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)的環(huán)境下啟動或操作抽放泵。

3. 操作過程中，應(yīng)佩戴好個人防護裝備，如防毒面具、安全帽等。

4. 遇到緊急情況，如瓦斯泄漏、設(shè)備故障等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并及時報警。

5. 在泵房內(nèi)禁止吸煙和使用明火，防止引發(fā)瓦斯爆炸。

6. 定期對抽放系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好，延長設(shè)備使用壽命。

請各位抽放瓦斯工務(wù)必遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和礦井的正常運行。每一次的安全操作，都是對我們自身和同事生命的尊重與負(fù)責(zé)。

抽放瓦斯工技術(shù)下泵安全操作規(guī)程范文

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能。

第3條 瓦斯泵司機負(fù)責(zé)泵的開停和日常維護管理及運行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作,并定時向通風(fēng)區(qū)調(diào)度匯報。

第4條 啟動前檢查泵站各種閥門、基礎(chǔ)、機電設(shè)備、瓦斯管路、供水系統(tǒng)及附屬裝置,保證完好。

第5條 用手轉(zhuǎn)動泵輪1~2周,要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。

第6條 先啟動供水系統(tǒng),開關(guān)有關(guān)閥門保證水位達(dá)到規(guī)定要求。

第7條 瓦斯泵的啟動順序:

1、關(guān)閉進氣閥門,打開出氣閥門;

2、開啟抽放泵;

3、緩緩開啟進氣閥門;

4、調(diào)節(jié)各閥門,使瓦斯泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求。

第8條 瓦斯泵啟動后,各種參數(shù)每小時觀測一次,并監(jiān)聽瓦斯泵的運轉(zhuǎn)聲。

第9條 瓦斯泵的停機操作順序:

1、關(guān)閉進氣閥門,使瓦斯泵運轉(zhuǎn)3---5分鐘;

2、操作電氣系統(tǒng),停止瓦斯泵運轉(zhuǎn);

3、停止供水,將管路和設(shè)備中的水放凈。

第10條 必須堅守崗位,實行現(xiàn)場交接班,交接班時要對所有設(shè)備進行檢查和交接,并履行臺帳簽字手續(xù)。

本工種存在危險因素及防范措施

第14條 本工種存在危險因素是:操作方法不當(dāng)造成觸電和泵件傷人

第15條 操作電器設(shè)備時,必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套,注意檢查泵件連接處,以免串出傷人。