有哪些
掘進技術(shù)操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確保所有掘進設備處于良好工作狀態(tài)，進行必要的檢查和維護。
2. 制定詳細的掘進計劃，包括巷道設計、掘進方向、支護方案等。
3. 培訓作業(yè)人員，熟悉掘進工藝和安全規(guī)定。
4. 安排專人負責現(xiàn)場監(jiān)控，確保安全措施到位。
二、掘進作業(yè)
1. 啟動掘進機，按照預定的巷道設計進行切割。
2. 定期檢查掘進機刀具磨損情況，及時更換損壞部件。
3. 在掘進過程中，注意觀察巖石狀況，調(diào)整掘進速度和力度。
4. 保持良好的通風，防止粉塵積聚，定期進行粉塵控制措施。
5. 實施分段掘進，每段完成后立即進行臨時支護。
三、支護施工
1. 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的支護材料，如錨桿、噴射混凝土等。
2. 支護工作應與掘進同步進行，確保巷道穩(wěn)定性。
3. 完成支護后，進行質(zhì)量檢查，確保支護結(jié)構(gòu)牢固可靠。
四、安全措施
1. 工作區(qū)域設置明顯的警示標志，嚴禁無關(guān)人員進入。
2. 操作人員佩戴防護裝備，如頭盔、安全帶、防塵口罩等。
3. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，進行安全評估后再繼續(xù)。
4. 定期進行安全演練，提高作業(yè)人員應急處理能力。
五、環(huán)境保護
1. 采取降噪措施，減少噪音污染。
2. 妥善處理掘進產(chǎn)生的廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
3. 對地下水進行監(jiān)測，預防水源污染。
目的和意義
掘進技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范掘進作業(yè)流程，確保工程質(zhì)量和安全，提高工作效率。通過明確的步驟和規(guī)定，可以降低事故風險，保護作業(yè)人員的生命安全，同時也有利于環(huán)境保護，實現(xiàn)可持續(xù)的礦業(yè)發(fā)展。嚴格執(zhí)行規(guī)程，有助于提升企業(yè)的管理水平，增強市場競爭力。
注意事項
1. 操作人員應嚴格遵守規(guī)程，不得擅自更改作業(yè)程序。
2. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，遵循應急預案。
3. 遇到不確定的情況，應及時向管理層報告，由專業(yè)人員作出決策。
4. 維護和更新規(guī)程，以適應新的技術(shù)發(fā)展和環(huán)境變化。
5. 注重團隊協(xié)作，提高溝通效率，確保掘進工作的順利進行。
以上規(guī)程為掘進作業(yè)的基本準則，務必理解并付諸實踐，以實現(xiàn)高效、安全的掘進作業(yè)。
掘進技術(shù)操作規(guī)程范文
(一)規(guī)程的學習和考試
1、凡參加施工的人員,必須學習該項工程的施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施,要學懂弄通。尤其要熟悉工程的規(guī)格質(zhì)量、施工方法、安全措施和避災路線,沒學習者不得施工。
2、參加施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施學習的每個人員,都要在該作業(yè)規(guī)程或措施的學習貫徹記錄表內(nèi)簽字或蓋章。
3、參加施工的每個干部和工人,對其工作地點的作業(yè)規(guī)程或措施學習后,還要參加考試,經(jīng)評卷及格者才能參加施工。不及格者要補考及格后才能參加施工。
(二)開工前的檢查與準備工作
4、開工前準備好所用的工具。如鎬、錘、鋸、錛、釬子、釬頭、鉆頭、锨等,并檢查這些工具是否銳利、牢固、可靠。
5、檢查工作范圍內(nèi)的頂板支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)支架損壞等不安全因素,要先處理好后再干其它工作。
6、檢查工作面的通風情況。風筒口距迎頭的距離是否超過規(guī)定,觀看瓦斯檢查記錄牌,沼氣、二氧化碳、溫度是否符合標準規(guī)定。如超過規(guī)定,應立即停止作業(yè)并匯報調(diào)度室,采取措施處理。
7、檢查迎頭空頂距是否超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如超過規(guī)定,應立即采取臨時支護。
8、有中、腰線的巷道,開工前必須先看中、腰線和工程質(zhì)量。中、腰線如有問題,要匯報調(diào)度室,請有關(guān)人員進行校正。如質(zhì)量不合格,要返工處理好再掘進。
9、開工前要檢查機電設備。如鑿巖機、電鉆、耙斗裝巖機、小絞車、水泵等。試運轉(zhuǎn)是否正常,有問題立即進行處理。
10、新開門的架棚巷道,在開門前必須先將開門口前后的其它棚子進行加固,而后開寬、架好抬棚。
11、準備好所使用的支護材料及放炮器材。
12、在上、下山開門時,提升信號必須先在開門口設好。
(三)頂板管理
13、每班開工前及放炮后進入工作面,首先要進行找頂工作,將松動巖石清除掉。
14、找頂人員要站在安全地點,并要保證后退路暢通。
15、找頂工作應從有支架的地點開始,由外向內(nèi)。上山迎頭則站在一側(cè)進行找頂,先頂部后兩幫依次進行。頂板較高,用手鎬夠不著時,用長把工具進行找頂,找頂時要防止矸石順桿而下。找頂?shù)攸c不準同時進行其它工作。
16、找頂工作要有兩名有經(jīng)驗的工人擔任,一人找頂,一人觀察頂板,觀察頂板的人要站在找頂人的側(cè)面。
17、遇有大矸石或巖石離層,巷道壓力加大,應采取加固措施。
18、敲幫問頂時,找頂人要戴手套,以防矸石掉落擦傷手。
19、敲幫問頂時,頂、幫敲擊發(fā)出“空空”的聲音時,就立即找下,要順著裂隙、層理慢慢找下,不得硬刨。
20、用手鎬找頂,禁止用大掄鎬的方法,而應采取背鎬的方法,以免碰傷他人或自己。
21、找頂時,只準一組進行,禁止兩組同時作業(yè),以防出現(xiàn)險情躲閃不及而發(fā)生事故。
22、要經(jīng)常敲邦問頂,發(fā)現(xiàn)問題要立即處理。
23、按作業(yè)規(guī)程進行支護,嚴禁空頂作業(yè)。
第2篇 急傾斜煤層立眼掘進技術(shù)操作規(guī)程
(一)工作準備
1、詳細了解掘進區(qū)域的地質(zhì)、瓦斯和水文情況,特別注意研究煤層的穩(wěn)定性、透氣性、透水性和瓦斯承壓性等情況。
2、熟悉急傾斜立眼掘進的施工技術(shù)要求和實施方案,特別要了解掌握方案中防止冒頂、片幫、保證人員安全通行和立眼通風的安全技術(shù)措施。
3、準備好手鎬、斧頭、保險繩等工具用品和坑木、排花、笆片等支護材料。
4、在保證通風良好和當班瓦檢員陪同下逐步進入立眼,沿途檢查頂板、支護幫背、人行梯步和瓦斯?jié)舛惹闆r。發(fā)現(xiàn)異常,停止前進,待隱患消除后再前進。
5、檢查磧頭上的頂幫危巖及臨時支架支護情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、布置有中間橫巷時,應將支護材料提前運至靠近磧頭的那個橫巷內(nèi)。禁止把材料放在立眼途中存放。
7、立眼施工前施工有鉆孔的,檢查鉆孔的暢通情況,發(fā)現(xiàn)阻塞,先行處理。
8、即將與超前平巷貫通的,應檢查上部平巷的支護和瓦斯含量。打了柵欄未通風的,貫通前必須恢復通風。
(二)掘進作業(yè)
1、立眼掘進原則上用手工挖掘。需爆破時,要經(jīng)過礦長批準,并有礦級領導在現(xiàn)場指揮。
2、立眼掘進的臨時支護距離不大于0.8m,永久性支護間距不大于0.5m,達到間距必須先支護再前進。
3、立眼傾角超過50度時,所裝棚廂應當用木板連接梁腿,傾角超過70度時,應改用箍盤,盤壁采用倒木楔緊固周幫。
4、在立眼內(nèi)運送材料時,繩子應固定在抓釘上,并由一個人拉,一人隨材料上送。
5、立眼掘進過程中,不能停止局部送風。立眼內(nèi)的風筒順著一側(cè)的上幫懸掛,靠近磧頭的距離不得大于3m。認為風量過大時,可在下部平巷調(diào)節(jié),也可在出風口設置撮箕之類的緩沖物。
6、掘進過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯含量驟增,煤壁松軟、響煤炮、有透水跡象等情況時,應暫停掘進,搞好磧頭支護,觀察判明情況后再掘進。情況嚴重時,應立即撤出人員,報告領導處理。
7、立即掘進要有監(jiān)護人。監(jiān)護人不能隨便離開作業(yè)現(xiàn)場。必須離開時要告知磧頭上作業(yè)的掘進工暫停掘進,退至下部平巷休息。
8、立眼下部不能擺放與掘進無關(guān)的設備、物料,妨礙人員的緊急撤退。
9、凡有立眼掘進的礦井,當班井下礦級領導至少深入該作業(yè)磧頭兩次。每次都必須對工程質(zhì)量和安全注意事項作出明確指示。
10、立眼掘進遇地質(zhì)變化(特別是煤層由薄變厚或由厚變薄)時,要預防煤與瓦斯突出事故的發(fā)生。措施是加強支護質(zhì)量,保持通風良好,注意觀察有無突出預兆出現(xiàn)。
(三)工作結(jié)束
1、檢查當班掘進磧頭的工程質(zhì)量及臨時支護情況,有問題自行返工處理。
2、清理手鎬、斧頭等工具用品。
3、手扶廂木,腳蹬梯步,穩(wěn)步退出立眼。
4、將當班煤層變化、瓦斯涌出及尺、支護等情況報告班組長及礦井值班領導。
