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有哪些
井下管道工作業(yè)操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查設備：確保所有管道工具和設備處于良好工作狀態(tài)，包括切割工具、焊接設備、壓力測試裝置等。
2. 現(xiàn)場評估：分析井下環(huán)境，確定作業(yè)路線和安全措施，如通風、照明、通信設備等。
3. 制定計劃：詳細規(guī)劃管道安裝、維修或更換的步驟，包括時間表、人力分配和應急方案。
二、作業(yè)流程
1. 安全防護：穿戴必要的個人防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、手套等。
2. 下井作業(yè)：按照預定路線進入井下，保持通信暢通。
3. 管道操作：進行切割、焊接、組裝等操作，確保工藝質量符合標準。
4. 質量控制：在每個步驟后進行檢查，確保管道安裝的準確性和安全性。
5. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，恢復井下環(huán)境原貌。
三、結束與維護
1. 設備收整：妥善存放工具和設備，防止損壞或丟失。
2. 記錄與報告：記錄作業(yè)過程中的重要信息，如異常情況、完成時間等，并提交工作報告。
3. 后期監(jiān)測：定期對井下管道進行檢查和維護，預防潛在問題。
目的和意義
井下管道工作業(yè)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保證工人安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以確保井下管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，減少故障率，延長設備壽命，同時保障員工的生命安全，降低企業(yè)運營風險。
注意事項
1. 作業(yè)過程中必須遵守安全規(guī)定，不得擅自縮短安全距離或忽視防護措施。
2. 在井下作業(yè)時，如遇不明氣體或異常情況，應立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場，并及時上報。
3. 不得使用磨損嚴重的工具或設備，以防意外發(fā)生。
4. 保持良好的團隊協(xié)作，及時溝通作業(yè)進度和可能的問題。
5. 作業(yè)結束后，務必確認所有人員已離開井下，避免遺留安全隱患。
以上規(guī)程旨在為井下管道工作提供指導，但實際情況可能會有所不同，操作人員應根據(jù)具體環(huán)境靈活應對，確保安全高效地完成任務。
井下管道工作業(yè)操作規(guī)程范文
1.上班前不準喝酒,班中不得干與本職無關的工作,遵守有關規(guī)章制度。
2.立井(暗立井) 安裝時,管道工必須配帶安全帶,所用工具應用繩索在適當?shù)胤焦潭ā?/p>
3.施工現(xiàn)場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應制定嚴密的安全防護措施。
4.瓦斯?jié)舛却笥? %時不得使用電氣設備,超過1.5 %時必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
5.拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
6.在架空線段施工時,應有防止觸電的安全措施。
7.施工前管道工沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。
8.熟悉有關圖紙資料和標準要求。
9.施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
10.在安裝前應與調度室及運輸調度站聯(lián)系,說明工作地點、工作量及工作時間,并由專人負責監(jiān)護,注意來往車輛。
11.管子安裝前應逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
(1) 不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
(2) 直管的彎曲度每米不超過1.5 毫米。
(3) 彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10 %,彎曲角度誤差不得超過±30′。
12.管路安裝前,應根據(jù)設計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
13.管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5 倍,至少應比工作壓力大0.5 兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
14.安裝前,應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
15.經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層,損壞的防護層應及時修補。
16.將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
17.將需用的工具、材料運到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
18.管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。
19.要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
20.要有專用聯(lián)系信號,如需要解除過卷、松繩等保護時,應由專人與司機聯(lián)系。
21.異徑管連接時,不準插接及無死角。
22.法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
23.法蘭盤應與管子連接牢固,所選螺栓長度應符合標準要求。
24.連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。
25.緊固螺栓時應對稱進行,用力要均勻,不可用力過猛。所用工具要合適。
26.吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。
27.吊裝穩(wěn)車應有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。
28.立井安裝:
(1) 在井筒施工時,要在相應位置搭好腳手架并應牢固、安全可靠,工作平臺應用木板鋪嚴。
(2) 在井口周圍設牢固的圍欄,并由專人負責監(jiān)護。
(3) 管子運至井口后,要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒,由下往上逐節(jié)定位,應單層作業(yè)。
(4) 定位準確后立即進行連接緊固,應采用對稱方法緊固螺栓,使法蘭盤受力均勻、連接緊密。
(5) 并筒中設有防火灑水管路的降壓裝置時,應在管路安裝前先進行支承梁及降壓裝置的安裝。
29.斜井(斜巷) 安裝:
(1) 管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
(2) 管路應有支架支承,不得與底板接觸。
(3) 敷設直徑150 毫米以上的管子時,每隔15 ~20 米應加一處拉線,拉線應牢固可靠。
(4) 提升運輸斜井(斜巷) 中,法蘭盤應與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
30.平巷安裝:
(1) 管路安裝要平直,需過道軌時應使管路不受力,管道與軌底應留有足夠的間隙。
(2) 管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
31.儀表管座安裝:
(1) 儀表管座開孔位置應安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。
(2) 主管道上的開口直徑應與接管座或支管內徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內焊接。
(3) 溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
32.管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗,應無漏風、滲水現(xiàn)象。
33.日常檢查維護:
(1) 管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢,巡檢內容如下:
①檢查管路防腐層,應無剝落;
②檢查管路支承架,應牢固;
③檢查管路有否漏氣、漏水;
④檢查法蘭盤、螺栓,應完好、齊全、緊固;
⑤檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
(2) 日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施:
①當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
②當法蘭盤損壞時,先停運相應設備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;
③管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
34.壓風、排水管路的更換:
(1) 管路需要更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換。
(2) 更換后的管路要與原管路規(guī)格質量相一致。
(3) 更換工作結束后,應按規(guī)定進行試驗。
35.管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并應符合規(guī)定,做好記錄。將原解除的過卷、松繩等項保護逐一恢復,并應靈活可靠。
36.全部工作完成后,應清理現(xiàn)場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。
