生產(chǎn)車間電器安全操作規(guī)程

有哪些

生產(chǎn)車間電器安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查與維護：每日工作前，操作員需對電器設備進行全面檢查，確保無裸露電線、破損插頭、松動接頭等問題。

2. 合理使用電源：電器設備應使用匹配的電源插座，并避免超負荷運行，防止過熱引發(fā)火災。

3. 規(guī)范操作：操作員需熟知設備操作手冊，嚴格按照操作流程進行，不得擅自修改設備設定或進行未授權的操作。

4. 個人防護：操作員應佩戴絕緣手套、安全鞋等防護裝備，避免直接接觸帶電部分。

5. 緊急處理：一旦發(fā)生電器故障，應立即切斷電源，禁止直接觸碰故障部位，及時報告給維修人員。

目的和意義

制定生產(chǎn)車間電器安全操作規(guī)程，旨在保障員工的生命安全，降低電器事故風險，提高生產(chǎn)效率，防止因電器故障導致的設備損壞和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范操作，可以減少設備維修成本，延長設備使用壽命，同時也有助于營造安全、有序的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。

注意事項

1. 操作員需定期接受電器安全培訓，了解基本的電氣知識和應急處理方法。

2. 嚴禁私拉亂接電線，所有電器安裝和維修必須由專業(yè)電工進行。

3. 工作結束后，應關閉電器設備并拔掉電源插頭，防止長時間待機引發(fā)事故。

4. 保持工作區(qū)域干燥清潔，避免水分、灰塵進入電器設備，影響其正常運行。

5. 對于老舊或頻繁故障的電器設備，應及時更換，避免因設備老化引發(fā)的安全隱患。

6. 定期進行電氣安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，確保電器設備始終處于良好狀態(tài)。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和監(jiān)督，管理層將不定期進行巡查，對于違反規(guī)程的行為將采取相應措施，以確保規(guī)章制度的有效實施。讓我們共同努力，打造一個安全、高效的工作環(huán)境。

生產(chǎn)車間電器安全操作規(guī)程范文

為了提高全體員工的安全用電意識,有效遏止和防范各類電器安全事故的發(fā)生,特制訂如下安全用電規(guī)程:

1、電柜內(nèi)不準堆放雜物和其他私人用品,電柜上面不準放水杯和茶杯等其他雜物,以免電器進水造成事故,違者沒收及按管理制度處罰。

2、機修或工程隊維修安裝燒焊時,要求在哪里燒焊,地線搭到哪里,相關車間派員監(jiān)督,否則容易燒壞電線及電箱,發(fā)生火災事故。

3、除電工外,任何人未經(jīng)允許不得私自進入電房操作開關或干擾電工作業(yè),不準合上已掛標示牌(有人工作、嚴禁合閘)的開關。

4、各車間保養(yǎng)清潔電柜時,不得用水沖洗或用濕毛巾擦電柜。當接觸電器插頭時,不允許帶電拔或插,必須將電源開關切斷后進行。接觸電器時,手腳必須干凈沒有水,避免發(fā)生漏電觸電。

5、電工維修工作時,至少應有一人監(jiān)護,其他電工不能陪同前往時,班組長應由安排相關操作人員陪同完成維修工作。

6、嚴禁赤腳及穿拖鞋上班,電工有權制止各車間人員違反安全用電操作規(guī)程的行為及義務。

7、各車間拆接焊機或其它電器電源線時,應找電工接線,嚴禁用打扁的焊條或其它金屬物品當螺絲批用,嚴禁用鉤掛接線,嚴禁在非維修箱內(nèi)接維修線。

8、對較大型設備或一通電就可運轉(zhuǎn)危及人身安全的設備進行檢修前,必須切斷電源,驗電確認后,懸掛警告標示牌才可以維修。通電運行時必須全線清場,通知在場所有人員通電啟動事宜,防止發(fā)生意外。

9、所有的震篩及釉泵必須重復接地;在金屬容器或窯爐內(nèi)工作等密閉及狹窄場所應使用36v以下的照明電源,所有維修線及照明線路必須經(jīng)漏電開關保護。動力每半月負責檢查一次各車間維修漏電開關是否失靈。

10、各車間應對轄區(qū)內(nèi)電柜作好防漏水、防高溫等措施。

11、當發(fā)現(xiàn)某處出現(xiàn)電火花或電器部分冒煙時,必須將電源切斷,并同時找電工排除原因。電器如有絕緣損壞,如電線破損,插座、插頭裂開,不得私自處理,通知電工處理好后才可以使用。

12、在車間內(nèi)使用臨時線路或移動式電動工具,不允許私自亂接電源線,必須由專業(yè)電工進行安裝。臨時用電的各種設備,必須經(jīng)過檢查合格后,方準投入使用。臨時用電結束,應及時拆除一切線路裝置的用電設備。臨時用電的線路電源開關處,必須寫明“臨時線危險,”“當心觸電”等字樣。

13、發(fā)生電器火災時,須馬上切斷電源,不能用水或泡沫滅火器滅火;而要干粉或二氧化碳滅火器。