有哪些
電切削工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設備：確保電切削機具完好無損，各部件緊固，電源線無破損。
2. 工件固定：牢固地安裝待加工工件，防止加工過程中松動導致事故。
3. 工具檢查：確認切割刀具鋒利且無裂紋，防護裝置齊全有效。
二、操作流程
1. 啟動設備：按照規(guī)程啟動電切削機，等待穩(wěn)定運行后再進行切削作業(yè)。
2. 切削操作：保持正確姿勢，握持工具穩(wěn)定，避免用力過猛導致失控。
3. 觀察運行：密切觀察切削過程，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機調整。
三、工作期間
1. 安全距離：保持與旋轉部件的安全距離，防止衣物或其他物品卷入。
2. 個人防護：佩戴好防護眼鏡、手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 應急措施：遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，不嘗試自行處理。
四、工作后清理
1. 關機斷電：完成工作后，先關閉設備，再切斷電源，避免意外啟動。
2. 清理現(xiàn)場：清除切屑，整理工具，保持工作區(qū)域整潔。
3. 設備保養(yǎng)：定期對電切削機進行維護保養(yǎng)，確保設備良好狀態(tài)。
目的和意義
電切削工安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全和身體健康，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范操作流程，可以提高工作效率，減少設備損壞，延長設備使用壽命，同時也有助于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的生產(chǎn)質量和安全文化。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作電切削設備。
2. 不得在疲勞、飲酒或服用影響注意力的藥物后進行作業(yè)。
3. 遵守“三不原則”：不違章作業(yè)，不冒險蠻干，不簡化操作步驟。
4. 保持清醒頭腦，禁止在操作過程中聊天、打鬧。
5. 緊急情況下，優(yōu)先保護自身安全，再進行其他應急措施。
以上規(guī)程務必牢記并嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。電切削工的安全不僅關乎個人，也關乎團隊和整個企業(yè)的安全與和諧。希望大家時刻保持警惕，確保每一次操作都安全無虞。
電切削工安全操作規(guī)程范文
1. 目的
通過本操作規(guī)程,對電切削工的生產(chǎn)作業(yè)、安全進行嚴格管理,防止發(fā)生人身事故。
2. 適用范圍
適用于有電切削工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3. 操作規(guī)程
3.1電火花機床工安全操作規(guī)程
3.1.1操作者應專業(yè)培訓,經(jīng)考試合格后,方可發(fā)證,才能獨立操作。
3.1.2操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應備有滅火的消防器材。
3.1.3工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋扭、顯示儀表和抽風機,都應保持完整可靠。
3.1.4裝卸工件、定位、校正電板,擦拭機床時,必須切斷脈沖電源。
3.1.5工作液面,應保持高于工件表面50—60毫米,以免液面過低著火。
3.1.6嚴禁任何人用手接觸電動機,操作者要站在絕緣橡皮或木踏板上。
3.1.7及時排除分解出來的有害氣體,抽風機發(fā)生故障應采取措施或停止工作。
3.2線切割機床工安全操作規(guī)程
3.2.1檢查電路系統(tǒng)的開機旋扭,開啟交流穩(wěn)壓電源,先開電源開關,后開高壓開關,五分鐘后,方可負線連接。
3.2.2控制臺在開啟電源開關后,應先檢查穩(wěn)壓電源(-12v+6v)及氖燈數(shù)碼管是否正常,輸入信息約五分鐘,進行試運算,正常后,方可與控制加工。
3.2.3線切割高頻電源,開關加工前應放在關斷位置,在鉬絲運轉情況下,方可開啟開頻電源,并應保持在60v—80v為宜。停車前應先關閉電源。
3.2.4切割加工時,應加冷卻液,鉬絲接觸工件時,應檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常,切不可在拉弧情況下加工。
3.2.5發(fā)生故障,應立即關閉高頻電源,分析原因,電箱內(nèi)不準放入其它物品,尤其金屬器材。
3.2.6禁止用手或導體接觸電極絲工件,也不準用濕手接觸開關或其它電器部分。
4.更改記錄
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日期
