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推盤式貫通電阻正火爐熱處理工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 推盤式貫通電阻正火爐是一種廣泛應(yīng)用在金屬材料熱處理工藝中的設(shè)備，其通過電加熱方式，對工件進行正火處理，以改善材料的機械性能。
目的和意義
1. 確保熱處理過程的安全，預防因操作不當引發(fā)的火災、觸電等安全事故。
2. 提高生產(chǎn)效率，保證工件的正火質(zhì)量，滿足產(chǎn)品技術(shù)要求。
3. 延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作前準備
- 檢查設(shè)備電源線路，確保無破損、裸露，接地良好。
- 確認爐內(nèi)無遺留工件或其他雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查推盤系統(tǒng)運行是否順暢，無卡滯現(xiàn)象。
2. 啟動與運行
- 啟動設(shè)備前，穿戴好防護裝備，如隔熱手套、護目鏡等。
- 按照操作手冊設(shè)定溫度和時間參數(shù)，避免過熱導致工件損壞或安全隱患。
- 在設(shè)備運行過程中，禁止打開爐門，防止熱氣噴出造成燙傷。
3. 工件裝載與卸載
- 裝載工件時要輕拿輕放，避免碰撞導致設(shè)備損傷或工件變形。
- 工件應(yīng)均勻分布，避免過重導致推盤不平衡。
- 工件出爐后，待其冷卻至安全溫度后再進行搬運，避免燙傷。
4. 設(shè)備監(jiān)控
- 定時觀察儀表讀數(shù)，確保設(shè)備運行在正常參數(shù)范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如漏電、異味、異響等，立即停機并報告維修。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期清潔爐膛，防止積灰影響加熱效果。
- 檢查電氣元件，如有老化、損壞及時更換。
- 設(shè)備停用時，應(yīng)斷開電源，做好防潮、防塵措施。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，如火災、觸電，立即啟動應(yīng)急預案，切斷電源，使用滅火器滅火，并及時報警。
- 對于輕微燙傷，立即用冷水沖洗，嚴重時尋求醫(yī)療救助。
7. 培訓與教育
- 操作人員需接受專業(yè)培訓，掌握設(shè)備操作、安全知識及應(yīng)急處理方法。
- 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
本規(guī)程旨在為推盤式貫通電阻正火爐的操作工提供安全指導，遵守規(guī)程，確保人身安全與設(shè)備穩(wěn)定運行。務(wù)必理解并執(zhí)行以上各項要求，以實現(xiàn)高效、安全的熱處理作業(yè)。
推盤式貫通電阻正火爐熱處理工安全操作規(guī)程范文
1.遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。
2.檢查設(shè)備電氣接地及爐子機械是否完好,電阻絲有無缺損,短路,爐膛內(nèi)有無障礙及無關(guān)物件,工具是否符合要求。
3.通知有關(guān)單位送電、送氣,合閘后進行空運轉(zhuǎn),檢查推盤及其它裝置是否正常。
4.爐溫不準超過規(guī)定限度。
5.爐溫升到規(guī)定值時,方可裝料生產(chǎn)。盤裝量應(yīng)按規(guī)定,工件堆放不得超高、超寬,并安放穩(wěn)當。
6.在生產(chǎn)中要檢查設(shè)備電表指示等是否正常,要觀察實際爐溫與透燒盤數(shù),并采取相應(yīng)措施。觀察時應(yīng)戴防護眼鏡。
7.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知有關(guān)人員檢修。發(fā)生緊急情況時,必須立即停電,并報告領(lǐng)導。
8.爐膛檢修時,必須先將總電源閘刀斷開,并派專人守護閘刀,檢修完畢后方可撤離。
9.停爐時,待爐內(nèi)零件全部出爐后通知值班電工停電,并把控制柜閘刀切斷。關(guān)閉前后爐門,翻料機構(gòu)和氣閥門。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
