均質爐安全操作規(guī)程

有哪些

均質爐安全操作規(guī)程

一、設備檢查

1. 確保均質爐在啟動前已進行全面的機械和電氣檢查，包括但不限于爐體、加熱元件、控制面板、冷卻系統(tǒng)和安全裝置。

2. 檢查供氣系統(tǒng)，保證氣體管道無泄漏，壓力穩(wěn)定。

3. 確認排煙系統(tǒng)暢通，防止積聚有害氣體。

二、操作流程

1. 啟動前，關閉爐門，確保密封良好。

2. 根據工藝要求設定溫度和時間參數。

3. 開啟電源，預熱設備至工作溫度。

4. 加入物料，保持均勻分布。

5. 監(jiān)控運行狀態(tài)，定時記錄數據。

6. 運行結束后，關閉電源，待設備冷卻后打開爐門。

三、應急處理

1. 若發(fā)生異常情況，立即按下緊急停止按鈕。

2. 發(fā)現氣體泄漏，迅速關閉氣體源，疏散人員。

3. 緊急情況下，啟動排煙系統(tǒng)，確保通風。

目的和意義

均質爐安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，并確保生產過程的穩(wěn)定性和產品質量。通過規(guī)范操作，可以有效減少事故風險，提高生產效率，同時保護環(huán)境，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標。

注意事項

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作程序。

2. 操作時穿著防護裝備，如防護服、手套和護目鏡。

3. 不得在無人監(jiān)控的情況下運行設備。

4. 遵守火源管理規(guī)定，嚴禁在附近吸煙或使用明火。

5. 定期維護保養(yǎng)設備，及時發(fā)現并修復潛在問題。

6. 遇到故障，切勿自行拆修，應立即通知專業(yè)技術人員。

7. 記錄操作日志，以便追蹤設備狀態(tài)和問題歷史。

在實際操作中，務必遵守上述規(guī)程，以確保均質爐的安全運行，提高生產效率，同時保障每一位員工的人身安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，務必要引起高度重視。

均質爐安全操作規(guī)程范文

一、管線系統(tǒng)檢查

1、確認均質爐周圍環(huán)境清潔、整潔、無雜物;

2、確認均質爐周圍無明火作業(yè)及易產生電火花的電焊、氣割等作業(yè);

3、確認小車未停在待調均質爐的爐門口;

4、檢查總燃氣手動截止閥是否處于關閉狀態(tài);

5、確認管路已加壓測試并無泄漏;

6、確認管路上的相關設備外觀完好,壓力開關與壓力表能正常動作及指示;

7、確認線纜無破損,接頭無裸露;

二、人員分工

1、 爐側人員負責燒嘴調試與火焰觀測,當有異常狀況時立即通知(對講機或大聲喊話)爐門前方的調度人員;

2、 調度人員負責總體協(xié)調,指揮各方人員,同時也是爐側與柜側的聯絡人員;

3、 柜側人員負責面板操作,須隨時掌控切斷按鈕;

4、 安全人員負責安全保障,應具備就近使用消防設備的意識與能力;

三、電控柜上電檢查

1、打開柜門,確認柜內無積水、積灰(導電粉塵)、漏電、元器件松脫,將所有空開斷路器均置于上位“on”;

2、確認燃燒控制柜面板上“助燃風機自動/手動”旋鈕置于左位“自動”,確認助燃風機未啟動;

3、確認燃燒控制柜面板上的溫控儀表正確顯示各區(qū)當前溫度值,溫控表上電初始化的狀態(tài)為手動(man),原始輸出(op)值為5%;

4、確認燃燒控制柜面板上的“燃燒故障”指示燈的狀態(tài),通過其閃爍次數與間隔時間可判斷當前故障(參見“故障說明”,在總燃氣手動截止閥未開啟的狀態(tài)下,通常會指示8#故障);

5、點動“消音”按鈕可解除蜂鳴器的音響,持續(xù)按住“消音”按鈕3秒,即對當前故障作復位處理,若復位后“燃燒故障”指示燈仍有故障指示,參照“故障說明”采取相應的處理措施;

四、冷調準備工作

1、檢查冷卻水水源,調整壓力到正常工況,專人記錄;

2、檢查壓縮空氣氣源,調整壓力到正常工況,專人記錄;

3、開啟爐門,待爐門至上位后,伸銷并鎖緊,確認燃燒控制柜面板上的“爐門上升到位”、“爐門壓緊到位”、“爐門伸銷到位”指示燈點亮;

4、開啟總燃氣手動截止閥,調整減壓閥使閥后壓力達到設計工況,專人記錄,此時通過消音按鈕可復位當前的8#故障;

5、將燃燒控制柜面板上“助燃風機自動/手動”旋鈕置于右位“手動”,確認助燃風機運行,記錄風機出口壓力,此時“燃燒故障”指示燈應閃爍指示5#故障;

6、在循環(huán)風機控制柜面板上開啟循環(huán)風機,確認兩臺循環(huán)風機運行;

五、冷調步驟

1、在燃燒控制柜面板上同時按下“燃燒啟動”按鈕與“燃燒停止”按鈕,保持3秒后1#燃氣總閥打開;

2、在燃燒控制柜面板上同時按下“烘烤啟動”按鈕與“烘烤停止”按鈕,保持3秒后2#燃氣總閥打開,記錄閥后壓力;

3、在燃燒控制柜面板上按下“燃燒啟動”按鈕,保持5秒(不超過10秒)后1區(qū)a段引導火閥打開,調試并記錄1區(qū)a燒嘴點火槍的燃氣/空氣壓力,記錄后按“消音”按鈕,確認1區(qū)a段引導火閥關閉;

4、在燃燒控制柜面板上按下“燃燒停止”按鈕,保持5秒(不超過10秒)后1區(qū)b段引導火閥打開,調試并記錄1區(qū)b燒嘴點火槍的燃氣/空氣壓力,記錄后按“消音”按鈕,確認1區(qū)b段引導火閥關閉;

5、在燃燒控制柜面板上按下“烘烤啟動”按鈕,保持5秒(不超過10秒)后2區(qū)a段引導火閥打開,測試并記錄2區(qū)a燒嘴點火槍的燃氣/空氣壓力,記錄后按“消音”按鈕,確認2區(qū)a段引導火閥關閉;

6、在燃燒控制柜面板上按下“烘烤停止”按鈕,保持5秒(不超過10秒)后2區(qū)b段引導火閥打開,測試并記錄2區(qū)b燒嘴點火槍的燃氣/空氣壓力,記錄后按“消音”按鈕,確認2區(qū)b段引導火閥關閉;

7、在燃燒控制柜面板上同步或分步按下“燃燒啟動”、“燃燒停止”、“烘烤啟動”、“烘烤停止”等4按鈕,保持5秒(不超過10秒),確認四個引導火閥均打開,復測1區(qū)a、1區(qū)b、2區(qū)a、2區(qū)b等4燒嘴點火槍的燃氣/空氣壓力,記錄后按“消音”按鈕,確認四個引導火閥均關閉;

8、維持空爐吹掃不少于30秒;

9、在燃燒控制柜面板上按下“燃燒啟動”按鈕,保持20秒以上, 1區(qū)a段引導火閥與主火閥均打開(間隔15秒),調試并記錄1區(qū)a燒嘴主腔室混合區(qū)的燃氣/空氣壓力,手動調整1區(qū)溫控儀的輸出,再在30%、60%與100%位置分別測試并記錄燃氣/空氣壓力,記錄后按“消音”按鈕,確認1區(qū)a段引導火閥與主火閥均關閉,恢復1區(qū)溫控儀的輸出至5%;

10、維持空爐吹掃不少于30秒;

11、在燃燒控制柜面板上按下“燃燒停止”按鈕,保持20秒以上, 1區(qū)b段引導火閥與主火閥均打開(間隔15秒),對1區(qū)b燒嘴重復步驟9;

12、維持空爐吹掃不少于30秒;

13、在燃燒控制柜面板上按下“烘烤啟動”按鈕,保持20秒以上, 2區(qū)a段引導火閥與主火閥均打開(間隔15秒),測試并記錄2區(qū)a燒嘴主腔室混合區(qū)的燃氣/空氣壓力,手動調整2區(qū)溫控儀的輸出,再在30%、60%與100%位置分別調試并記錄燃氣/空氣壓力,記錄后按“消音”按鈕,確認2區(qū)a段引導火閥與主火閥均關閉,恢復2區(qū)溫控儀的輸出至5%;

14、維持空爐吹掃不少于30秒;

15、在燃燒控制柜面板上按下“烘烤停止”按鈕,保持20秒以上, 2區(qū)b段引導火閥與主火閥均打開(間隔15秒),對2區(qū)b燒嘴重復步驟13;

16、維持空爐吹掃不少于30秒;

17、在燃燒控制柜面板上同步或分步按下“燃燒啟動”、“燃燒停止”、“烘烤啟動”、“烘烤停止”等4按鈕,保持20秒以上,確認四個引導火閥及四個主火閥均打開,復測1區(qū)a燒嘴主腔室混合區(qū)在5%、30%、60%、100%工況下的燃氣/空氣壓力,記錄后按“消音”按鈕,確認所有引導火閥及主火閥均關閉;

18、維持空爐吹掃不少于30秒;

19、重復步驟17與18,依次復測1區(qū)b、2區(qū)a、2區(qū)b燒嘴主腔室混合區(qū)在5%、30%、60%、100%工況下的燃氣/空氣壓力;

20、冷調結束,兩區(qū)溫控儀表的輸出恢復到5%;

六、熱調步驟

1、爐門保持在全開位,循環(huán)風機與助燃風機維持運行,確認空爐吹掃時間已超過1分鐘;

2、在燃燒控制柜面板上同時按下“燃燒啟動”與“手動點火”按鈕,保持10秒(不超過15秒),檢查1區(qū)a燒嘴點火槍是否建立引導火,若無火則檢查點火變壓器(高壓包)與點火電極(火花塞)的安裝;

3、確認引導火在60秒后自動熄滅(引導火閥自動關閉);

4、重新在燃燒控制柜面板上同時按下“燃燒啟動”與“手動點火”按鈕,保持20秒以上,檢查1區(qū)a燒嘴小火是否建立,等待60秒至引導火熄滅,確認主火能維持并有足夠的剛性;

5、松開并取下1區(qū)a燒嘴的火檢紫外管,確認就地點火箱上的“火焰”指示燈熄滅,“火焰”指示燈熄滅5秒后,1區(qū)a段主火閥自動關閉,在主火閥關閉后確認1區(qū)a燒嘴無余火;

6、恢復火檢紫外管,再次在燃燒控制柜面板上同時按下“燃燒啟動”與“手動點火”按鈕,保持20秒以上,檢查1區(qū)a燒嘴小火是否建立,等待60秒至引導火熄滅,調整火焰使之有足夠的剛性后,關閉爐門,從觀火孔中觀測到的火焰狀態(tài)應基本不變—在對小火火焰的剛性有了直觀認識后,其余燒嘴小火火焰的剛性測試可不必再關閉爐門;

7、開啟爐門至上位后鎖緊,確認1區(qū)a燒嘴小火不受影響,手動調整1區(qū)溫控儀的輸出至100%,觀察1區(qū)a燒嘴由小火轉大火的整個過程,100%大火穩(wěn)定一段時間后,手動調整1區(qū)溫控儀的輸出至0%,觀察1區(qū)a燒嘴由大火轉最小火的整個過程,密切注意有無脫火現象發(fā)生及最小火能否維持;

8、確認最小火也滿足剛性要求后(可再關開一次爐門),按“消音”按鈕關閉1區(qū)a段主火閥,將1區(qū)溫控儀的輸出恢復至5%;

9、在觀測燒嘴大火的過程中,密切監(jiān)視溫控儀表顯示的溫度變化,未經烘爐處理過的新爐,溫度以不超過150℃為宜,否則應按“消音”按鈕切斷燒嘴氣源,待爐溫下降到合適范圍內再進行下一步調試;

10、在燃燒控制柜面板上同時按下“燃燒停止”與“手動點火”按鈕,保持10秒(不超過15秒),重復步驟2至步驟9,完成1區(qū)b燒嘴的單體熱調;

11、在燃燒控制柜面板上同時按下“烘烤啟動”與“手動點火”按鈕,保持10秒(不超過15秒),重復步驟2至步驟9(相應的溫控儀為2區(qū)溫控儀),完成2區(qū)a燒嘴的單體熱調;

12、在燃燒控制柜面板上同時按下“烘烤停止”與“手動點火”按鈕,保持10秒(不超過15秒),重復步驟2至步驟9(相應的溫控儀為2區(qū)溫控儀),完成2區(qū)b燒嘴的單體熱調;

七、自動投入

1、 關閉爐門至下位鎖緊,確認燃燒控制柜面板上的“爐門下降到位”、“爐門壓緊到位”、“爐門伸銷到位”指示燈點亮;

2、 將燃燒控制柜面板上的“助燃風機自動/手動”旋鈕置于左位“自動”,確認助燃風機停止運行;

3、 確認燃燒控制柜面板上的“燃燒故障”指示燈閃爍指示5#故障,助燃風機停止運行20秒后,持續(xù)按住“消音”按鈕3秒,對當前故障作復位處理,若復位后“燃燒故障”指示燈仍有故障指示,參照“故障說明”采取相應的處理措施;

4、 確認兩區(qū)溫控儀處于手動狀態(tài)(man),輸出(op)為5%,按下燃燒控制柜面板上的“燃燒啟動”按鈕,“燃燒運行”指示燈閃爍,助燃風機自動啟動,風門自動全開后進入吹掃計時;

5、 3分鐘吹掃到時后,風門自動回關到點火位(對應溫控儀5%輸出),燃氣總閥自動開啟,點火變壓器、引導火閥與主火閥按時序依次動作,引導火自動建立并轉主火,主火經過穩(wěn)定時間后,引導火閥自動關閉,啟動過程結束,燃燒控制柜面板上的“燃燒運行”指示燈由閃爍狀態(tài)轉為常亮;

6、 啟動過程中如發(fā)生熄火、失壓、超壓等故障,燃燒自動切斷,“燃燒運行”指示燈熄滅,助燃風機維持運行30秒(后吹掃)后停止,通過燃燒控制柜面板上的“燃燒故障”指示燈的閃爍狀態(tài),判斷故障原因并采取相應措施;

7、 在燃燒啟動及運行的過程中,也應密切監(jiān)視溫控儀表顯示的溫度變化,未經烘爐處理過的新爐,溫度以不超過150℃為宜,否則應按“燃燒停止”按鈕中斷燃燒,待爐溫下降到合適范圍內再進行下一步調試(可升起爐門或手動打開助燃風機加速降溫);

8、 確認溫控儀中已設定好滿足當前需要的升溫曲線(烘爐曲線、工藝曲線或臨時曲線),曲線的當前狀態(tài)為保持(hold);

9、 當燃燒控制柜面板上的“燃燒運行”指示燈常亮即啟動結束后,按下“烘烤啟動”按鈕,“烘烤運行”指示燈點亮,溫控儀由手動(man)轉為自動(auto),曲線狀態(tài)由保持(hold)轉為運行(run),燒嘴火焰由強制小火轉為連續(xù);

10、 烘烤運行過程中如發(fā)生熄火、失壓、超壓、超溫等故障,燃燒自動切斷,“燃燒運行”及“烘烤運行”指示燈熄滅,助燃風機維持運行30秒(后吹掃)后停止,通過燃燒控制柜面板上的“燃燒故障”指示燈的閃爍狀態(tài),判斷故障原因并采取相應措施;

11、 在烘烤運行過程中,按下“烘烤停止”按鈕,“烘烤運行”指示燈熄滅,溫控儀由自動(auto)轉為手動(man),升溫曲線復位(reset)后處于保持(hold)狀態(tài),燒嘴火焰由連續(xù)轉為強制;

12、 調試結束或有其他停爐要求時,按下“燃燒停止”按鈕,燃燒系統(tǒng)切斷,“燃燒運行”及“烘烤運行”指示燈熄滅,助燃風機維持運行30秒(后吹掃)后停止;

若短時間內不再點火啟動,待爐內溫度降到150℃以下,關閉循環(huán)風機,然后按停爐規(guī)程依次切斷氣源、水源、電源。