工貿(mào)企業(yè)電鍍工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 穿戴防護裝備：包括防酸堿手套、防護眼鏡、防塵口罩、防護服等。

2. 檢查設(shè)備：確保電鍍設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠。

3. 操作流程：遵循先清洗、后電鍍、再清洗的步驟。

4. 廢液處理：按規(guī)定收集并妥善處理廢液，避免環(huán)境污染。

5. 應(yīng)急措施：熟悉緊急情況下的應(yīng)對程序，如觸電、化學品泄漏等。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)電鍍工的安全操作行為，降低作業(yè)風險，保障員工生命安全，防止設(shè)備損壞和環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)的正常運營和持續(xù)發(fā)展。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以增強員工的安全意識，減少工傷事故，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境。

注意事項

1. 在開始工作前，務(wù)必進行個人防護裝備檢查，確保其完整性和適用性。

2. 電鍍過程中，禁止用手直接接觸溶液，以防化學品灼傷皮膚。

3. 定期檢查電鍍槽的電極和掛具，確保其清潔，避免影響電鍍效果。

4. 在操作電源開關(guān)時，應(yīng)避免身體接觸裸露的電線，防止觸電事故。

5. 電鍍?nèi)芤簯?yīng)定期分析和調(diào)整，以保持其最佳工作狀態(tài)。

6. 工作結(jié)束后，及時清理工作區(qū)域，防止溶液濺灑或積聚，造成滑倒危險。

7. 廢液處理需遵照環(huán)保法規(guī)，不得隨意傾倒，避免對地下水和土壤造成污染。

8. 發(fā)生緊急情況時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，如遇火災(zāi)，應(yīng)使用專用滅火器，不可用水撲救。

9. 員工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，提高自我保護能力，了解新的安全技術(shù)和規(guī)定。

10. 遵守企業(yè)各項規(guī)章制度，尊重同事，共同維護良好的工作秩序。

以上操作規(guī)程需每位電鍍工牢記于心，嚴格遵守，以確保安全生產(chǎn)，共同構(gòu)建和諧、安全的工貿(mào)企業(yè)環(huán)境。

工貿(mào)企業(yè)電鍍工安全操作規(guī)程范文

1.電鍍?nèi)藛T必須熟悉電鍍工藝規(guī)程并掌握本工種所用化工材料及設(shè)備的性能和維護使用方法,非本工種人員不得隨便操作。

2.開始工作前,要穿戴好配備的勞保防護用品,應(yīng)先打開通風裝置通風10~15分鐘,并檢查水、電、氣、風等開關(guān)及有關(guān)設(shè)施,確認完整良好,方可進行工作。

3. 操作者手有傷口時,必須包扎好后才能進行操作,不得直接用手接觸各種溶液。在任何情況下不準站在酸,堿或其他腐蝕物品的槽沿上面工作。

4.強酸應(yīng)儲存在帶塞的瓶中,不準超過容積的4/5,堿要儲存在封閉的鐵筒內(nèi)。

5.搬運酸液和倒酸時,應(yīng)用專用小車或?qū)Ｓ锰Ь?認真檢查酸壇無裂紋后,再小心搬運和使用。

6.配制酸液時,應(yīng)將濃酸緩慢倒入水中或?qū)⒈戎卮蟮乃醾?cè)入比重小的酸中,嚴禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?/p>

7.對所使用的各種電鍍用輔助材料,有毒有害物品,易燃易爆物品、三酸等要有專人嚴格分別保管防止亂拿亂用。

8.向槽內(nèi)補加有毒物品時,操作人員必須站在上風方向防止風從正面吹來引起中毒事故。

9.強酸強堿或有毒材料調(diào)配時不許單人操作,并嚴格遵守工藝規(guī)程以防意外事故發(fā)生。

10.零件出入槽時應(yīng)輕拿輕放,防止溶液崩濺傷人或陰 陽極短路.各槽內(nèi)溶液高度應(yīng)低于槽沿100~150mm。

11.不要俯在鍍槽上面觀察工作情況或攪拌,陽極清理應(yīng)在潮濕狀態(tài)下進行。

12.當鍍件落入槽內(nèi)時,應(yīng)用長柄工具撈起,嚴禁赤手操

作。

13.氰化鍍液槽應(yīng)有蓋并加鎖專人負責保管,存放有毒物品的容器,使用后必須消毒清洗干凈,統(tǒng)一管理,嚴禁到處亂扔。

14.各種電鍍廢物廢水必須進行處理,并經(jīng)化驗合格后方能排放。廢液排外需引流時,要用吸筒、漏斗,絕不允許用嘴吸引流。

15.在工作場地,禁止飲食吸煙、說笑和打鬧。工作結(jié)束后應(yīng)用消毒液洗手或洗澡。未經(jīng)消毒處理的個人防護用品不準帶到其他場所。

16.工作完畢,關(guān)閉各種開關(guān)、閥門,用水沖洗地面,并做好文接班記錄。