有哪些
鑄件焊補工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確保熟悉鑄件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)，了解焊補工藝。
2. 檢查焊接設(shè)備是否完好，電源線路無破損，接地可靠。
3. 檢查個人防護裝備，如護目鏡、手套、防護服等，確保其適用且完好。
二、作業(yè)流程
1. 清理鑄件表面的雜質(zhì)、氧化皮及油污，確保焊接面清潔。
2. 根據(jù)缺陷大小選擇合適的焊條和焊接方法。
3. 設(shè)置適當?shù)碾娏骱碗妷海M行預熱處理。
4. 開始焊補，保持穩(wěn)定的焊接速度和電弧長度。
5. 焊接完成后，冷卻至室溫，檢查焊縫質(zhì)量，必要時進行打磨和修整。
三、安全措施
1. 操作時保持專注，避免焊槍或焊鉗觸碰身體。
2. 使用焊帽防止飛濺物傷害眼睛，戴好防護手套防止燙傷。
3. 工作區(qū)域通風良好，避免吸入有害氣體。
4. 在焊接過程中，如有異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源。
5. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場。
目的和意義
鑄件焊補工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范焊補作業(yè)流程，提高工作效率，確保鑄件質(zhì)量。它強調(diào)了安全操作的重要性，旨在預防工傷事故，保障員工的生命安全，維護良好的生產(chǎn)環(huán)境，降低企業(yè)運營風險，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響焊接效果或損壞設(shè)備。
2. 焊接時避免在易燃易爆物品附近作業(yè)，以防引發(fā)火災。
3. 遵守休息制度，避免疲勞作業(yè)，確保操作準確無誤。
4. 學習并理解應(yīng)急預案，遇到緊急情況能迅速采取應(yīng)對措施。
5. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識和應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程旨在提供指導，但具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，確保焊補工作的安全和高效。每位鑄件焊補工都應(yīng)嚴格遵守，以確保自身安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
鑄件焊補工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1) 工作前要穿戴好防護用品,持證上崗;檢查焊補工地周圍,不準有易燃易爆物品存放,以防發(fā)生事故。
2) 檢查設(shè)備接地、工地絕緣情況,場地應(yīng)備有消防器材。
3) 焊機負載情況下,嚴禁調(diào)節(jié)電流或轉(zhuǎn)換極性。
4) 電焊機一次電源線不能超過兩米,二次線導線均有良好的絕緣體,回路不得超過三個接頭,并要包扎好。
5) 氧氣瓶放氣時不能過快,防止產(chǎn)生靜電火花引起爆炸;操作者不能正對接口。
6) 試漏時用肥皂水,絕對禁止用煙頭和明火。
7) 氧氣瓶、乙炔瓶不準并排放在一起,以防乙炔回火爆炸連引氧氣增加威力。
8) 鑄件高溫出爐后,應(yīng)加鐵板隔離焊補;乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)距離工件10米以外。
9) 使用行車吊運高溫鑄件時,要檢查吊鉤、鋼絲繩是否損壞,以防掉落傷人。
10) 焊補工件不準超高擺放。工作完畢后,應(yīng)檢查場地,不準留有火種。
第2篇 鑄件焊補工安全操作規(guī)程
1、工作前要穿戴好防護用品，持證上崗；檢查焊補工地周圍，不準有易燃易爆物品存放，以防發(fā)生事故。
2、檢查設(shè)備接地、工地絕緣情況，場地應(yīng)備有消防器材。
3、焊機負載情況下，嚴禁調(diào)節(jié)電流或轉(zhuǎn)換極性。
4、電焊機一次電源線不能超過兩米，二次線導線均有良好的絕緣體，回路不得超過三個接頭，并要包扎好。
5、氧氣瓶放氣時不能過快，防止產(chǎn)生靜電火花引起爆炸；操作者不能正對接口。
6、試漏時用肥皂水，絕對禁止用煙頭和明火。
7、氧氣瓶、乙炔瓶不準并排放在一起，以防乙炔回火爆炸連引氧氣增加威力。
8、鑄件高溫出爐后，應(yīng)加鐵板隔離焊補；乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)距離工件10米以外。
9、使用行車吊運高溫鑄件時，要檢查吊鉤、鋼絲繩是否損壞，以防掉落傷人。
10、焊補工件不準超高擺放。工作完畢后，應(yīng)檢查場地，不準留有火種。
