氣割廢鋼作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：確保氣割設(shè)備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、割炬等部件正常。

2. 安全距離：保持氣瓶與火源、熱源的安全距離，至少5米以上。

3. 佩戴防護(hù)：操作人員需戴好防護(hù)眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備。

4. 廢鋼準(zhǔn)備：清理廢鋼表面的油脂、油漆等易燃物質(zhì)。

5. 點火與切割：正確操作割炬點火，遵循從一端向另一端的切割順序。

6. 監(jiān)控氣體：注意氧氣和乙炔的壓力，保證穩(wěn)定供應(yīng)。

7. 廢料處理：切割后的廢料應(yīng)及時清理，避免堆積引發(fā)事故。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范氣割廢鋼作業(yè)過程，提高工作效率，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好無損。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等安全事故，保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，同時也有利于資源的合理利用和環(huán)境保護(hù)。

注意事項

1. 切勿將氧氣瓶和乙炔瓶混放，避免碰撞和劇烈震動。

2. 氣割過程中，如發(fā)現(xiàn)漏氣、回火等異常情況，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門，切斷氣源。

3. 割炬點火時，切勿對準(zhǔn)他人或易燃物，防止火花引發(fā)危險。

4. 操作時保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。

5. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉所有氣源，整理好工具，清理現(xiàn)場，確保無遺留火種。

6. 對于大型或復(fù)雜形狀的廢鋼，需制定專門的切割方案，確保操作安全。

7. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，接受定期的安全培訓(xùn)和技能考核，提高自我保護(hù)意識。

以上各項規(guī)定，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保氣割廢鋼作業(yè)的安全順利進(jìn)行。任何情況下，安全始終是第一位的，不得為了追求效率而忽視安全規(guī)程。

氣割廢鋼作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1、氣割作業(yè)人員必須取得氣割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。

2、運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈震動和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。

3、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶等易燃?xì)馄炕煅b運輸。

4、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶明火距離不少于10米,而丙烷瓶與氧氣點閥箱間的距離應(yīng)保持5米以上。

5、開啟瓶閥時用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,6、使用減壓器時應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好,緊固,防止高壓沖掉。

7、嚴(yán)禁將瓶內(nèi)氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。

8、必須按規(guī)定連接氣帶和氣瓶,嚴(yán)禁亂接膠管,以防發(fā)生事故,且氧氣丙烷膠管長度以20-30米為宜。

9、氣割時發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)掉割炬上的丙烷閥門,再關(guān)氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。

10、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸燃燒時,應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥;如有發(fā)現(xiàn)膠管漏氣應(yīng)及時處理,防止泄漏濺到火花引起燃燒;若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點妥善處理且附近不得有火源。

11、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其他部位因漏氣而著火時應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器,同時用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險。

12、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時,應(yīng)立即停止使用,并用大量冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。

13、使用結(jié)束時,需將氣瓶閥門關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場所清潔。

第2篇 氣割廢鋼作業(yè)的安全操作規(guī)程

1、氣割作業(yè)人員必須取得氣割作業(yè)特種作業(yè)證，做到持證上崗。

2、運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈震動和碰撞沖擊，防止氣瓶直接受熱。

3、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶等易燃?xì)馄炕煅b運輸。

4、嚴(yán)禁氧氣瓶和丙烷瓶明火距離不少于10米，而丙烷瓶與氧氣點閥箱間的距離應(yīng)保持5米以上。

5、開啟瓶閥時用力要平穩(wěn)，操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊，6、使用減壓器時應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好，緊固，防止高壓沖掉。

7、嚴(yán)禁將瓶內(nèi)氣體用盡，須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。

8、必須按規(guī)定連接氣帶和氣瓶，嚴(yán)禁亂接膠管，以防發(fā)生事故，且氧氣丙烷膠管長度以20-30米為宜。

9、氣割時發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)倒吸聲音，應(yīng)立即關(guān)掉割炬上的丙烷閥門，再關(guān)氧氣閥門，稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉，恢復(fù)正常使用。

10、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸燃燒時，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥；如有發(fā)現(xiàn)膠管漏氣應(yīng)及時處理，防止泄漏濺到火花引起燃燒；若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時應(yīng)立即停止作業(yè)，把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點妥善處理且附近不得有火源。

11、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其他部位因漏氣而著火時應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器，同時用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險。

12、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時，應(yīng)立即停止使用，并用大量冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。

13、使用結(jié)束時，需將氣瓶閥門關(guān)閉，收好氣帶，并將氣瓶放回規(guī)定位置，整理好氧氣設(shè)備，并打掃使用場所清潔。