有哪些
1. 熟悉設(shè)備：了解鑄造設(shè)備的操作面板、開關(guān)及緊急停止裝置的位置。
2. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和耐熱鞋。
3. 工作準備：檢查工作區(qū)域，確保無雜物，設(shè)備運行正常。
4. 材料處理：正確搬運和放置鋁棒，避免滑落或碰撞。
5. 操作流程：遵循標準操作流程，包括加熱、澆鑄、冷卻和清理。
6. 應(yīng)急措施：知曉火警、機械故障等緊急情況下的應(yīng)對措施。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保鋁棒錠鑄造工在生產(chǎn)過程中的人身安全，防止意外事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，同時減少設(shè)備損壞和材料浪費，維護企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任。
注意事項
1. 在操作前，務(wù)必進行設(shè)備點檢，確認無異常后再啟動。
2. 遵守熱工作業(yè)規(guī)定，避免接觸高溫表面，以防燙傷。
3. 使用工具時，確保其完好無損，避免因工具故障引發(fā)事故。
4. 鑄造過程中，保持注意力集中，禁止在工作區(qū)域內(nèi)閑談或從事其他分散注意力的行為。
5. 氣體保護焊作業(yè)時，確保通風良好，防止一氧化碳中毒。
6. 熔化的鋁液嚴禁濺到皮膚或衣物，如發(fā)生濺灑，應(yīng)立即遠離并通知現(xiàn)場負責人。
7. 清理作業(yè)時，使用專用工具，不得用手直接接觸熱鋁渣，防止燙傷。
8. 定期進行安全培訓，熟悉應(yīng)急響應(yīng)程序，提高自我保護意識。
9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機并報告，未經(jīng)許可，不得擅自維修。
10. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
請每位鋁棒錠鑄造工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)安全。通過我們的共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
鋁棒錠鑄造工安全操作規(guī)程范文
1、工作前勞動保護用品要穿戴齊全。
2、工作前要檢查混合爐、電氣設(shè)備、機械系統(tǒng)和供水系統(tǒng)是否正常。
3、向混合爐入鋁時,液流要均勻穩(wěn)定,不得有鋁液向外飛濺。
4、向混合爐入鋁、扒渣、澆鑄以及進行其它對眼睛有危害的工作時,都必須戴好防護面罩。
5、澆鑄前要檢查拉鑄機的引錠頭、結(jié)晶器是否干燥,如有水應(yīng)烘干或擦干。
6、澆鑄所使用的溜子、分配盤、打渣鏟、塞子桿等工具在使用前必須預熱,保持干燥。
7、澆鑄開始時要先給少量的水,如發(fā)現(xiàn)忘記給水,要立即停止?jié)茶T,以防發(fā)生事故。
8、澆鑄開始后,在引錠盤下降前禁止將分配盤中的鋁液放滿,以防溢出發(fā)生事故。
9、澆注剛開始時要等結(jié)晶器、分配盤都注滿鋁液后方可下降。
10、澆鑄一次結(jié)束上升底盤時,要緩緩升起,嚴防鋁棒斜倒砸傷人,熱水燙傷人。
11、澆注一次結(jié)束當抬升分配盤時,要嚴格注意抬升角度,防止分配盤翻轉(zhuǎn)發(fā)生事故。
12、在澆鑄過程中如設(shè)備發(fā)生故障,要立即堵住混合爐流出孔,并把分配盤中的鋁液倒入干凈的渣箱中。
13、發(fā)生事故要立即報告班組長和車間負責人并積極組織搶救。
