歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

工長室安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):90

工長室安全操作規(guī)程

有哪些

1. 定期檢查:每日對工長室內(nèi)設(shè)備進行常規(guī)檢查,確保其正常運行。

2. 危險物品管理:妥善存放易燃、易爆、有毒物品,設(shè)置警示標(biāo)識。

3. 應(yīng)急預(yù)案:制定并定期更新應(yīng)急處理方案,包括火災(zāi)、泄漏等突發(fā)事件。

4. 個人防護:使用適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

5. 培訓(xùn)教育:定期對工長及員工進行安全操作培訓(xùn),提高安全意識。

6. 記錄與報告:及時記錄安全事件,嚴(yán)重事故需立即上報。

目的和意義

工長室安全操作規(guī)程旨在保障工長室工作環(huán)境的安全,防止意外事故的發(fā)生,保護員工的生命安全和身體健康,同時維護生產(chǎn)設(shè)備的正常運行,減少因事故導(dǎo)致的經(jīng)濟損失。通過規(guī)范操作行為,提升工作效率,增強團隊的安全文化氛圍,促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

注意事項

1. 操作設(shè)備前,務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和安全操作流程。

2. 不得擅自改動設(shè)備設(shè)定,避免引發(fā)安全事故。

3. 工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙,嚴(yán)禁私拉亂接電線,防止引發(fā)火災(zāi)。

4. 對于發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障,應(yīng)立即停機并報告,不得強行操作。

5. 遵守工長室的清潔與整理規(guī)定,保持工作環(huán)境整潔,預(yù)防滑倒、絆倒等意外。

6. 在使用化學(xué)藥品時,務(wù)必遵循msds(材料安全數(shù)據(jù)表)上的指導(dǎo),避免直接接觸皮膚和眼睛。

7. 緊急出口應(yīng)保持暢通無阻,不得堆放雜物,以便在緊急情況下快速疏散。

8. 參加安全培訓(xùn)時,須認(rèn)真聽講,掌握安全知識,提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

9. 鼓勵員工互相監(jiān)督,共同維護工長室的安全環(huán)境。

工長室安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每一位工長和員工的積極參與和配合,只有大家共同努力,才能營造一個安全、高效的工作場所。讓我們攜手共進,為構(gòu)建安全和諧的工長室而努力。

工長室安全操作規(guī)程范文

1、進入生產(chǎn)現(xiàn)場穿戴好勞保用品。

2、高爐爐長、工長應(yīng)熟悉高爐渣鐵處理、煤氣處理、機械、電氣、液壓設(shè)備故障處理的安全知識與基本要求。對于“三違”現(xiàn)象必須立即制止以至停止其工作。嚴(yán)格按照生產(chǎn)程序組織指揮生產(chǎn)。

3、巡視生產(chǎn)、設(shè)備、原燃料情況時,要防止滑倒,摔碰傷,高空墜物傷害及煤氣中毒。負(fù)責(zé)在停爐、開爐、休風(fēng)、復(fù)風(fēng)、坐料、檢修及爐況失常等情況時執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程及停開爐檢修及失常爐況處理等方案中特定的安全注意事項。

4、發(fā)生人身傷害事故應(yīng)及時向廠部、安環(huán)科如實匯報,并指定專人保護事故現(xiàn)場;參加事故調(diào)查分析,找出事故原因,提出安全防范措施,嚴(yán)格按照“四不放過”原則執(zhí)行。

5、嚴(yán)禁使用未預(yù)熱烘烤干的取樣工具、模具。

6、工長應(yīng)根據(jù)爐缸存鐵量及時組織好出鐵工作,嚴(yán)禁超過安全容鐵量。因故不能按時出鐵,工長應(yīng)及時控制風(fēng)量;如爐缸存鐵量超過安全容鐵量時,立即組織出鐵,出鐵時視情況減風(fēng)降壓防止出鐵時跑大流,在外圍具備雙鐵口出鐵的情況下,盡量安排雙場出鐵,以及時排出爐內(nèi)渣鐵。

7、指揮爐前出鐵放渣時,鐵罐不能放得太滿,保持鐵水液面至罐沿安全距離在不低于300mm,防止鐵水溢出傷人。

8、上高爐人員必須嚴(yán)格遵守危險區(qū)域作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,帶好co報警儀,佩帶好危險區(qū)域操作牌,必要時戴好呼吸器。監(jiān)督好上爐頂人員,檢查督促相關(guān)人員做好上爐頂?shù)牡怯浺?guī)定

9、經(jīng)常性地對上料設(shè)備進行檢查,確保爐料稱量的準(zhǔn)確性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時聯(lián)系處理,必要時進行校秤。

10、量鐵口時應(yīng)站在鐵口大溝的一側(cè),防止渣、鐵涌出傷人,發(fā)現(xiàn)鐵口已漏,立即停止測量。

11、休風(fēng)過程中爐內(nèi)有壓力時風(fēng)口正面不準(zhǔn)站人。

12、休風(fēng)(或坐料)應(yīng)事先同風(fēng)機房(兼trt功能)、熱風(fēng)(兼富氧站功能)和噴煤等單位聯(lián)系,方可休風(fēng)(或坐料)。

13、休風(fēng)時,爐頂及除塵器,應(yīng)通入足夠的蒸汽或氮氣;切斷煤氣之后,爐頂、除塵器和煤氣管道均應(yīng)保持正壓;爐頂放散閥應(yīng)保持全開。

14、長期休風(fēng)應(yīng)進行爐頂點火,并保持長明火;長期休風(fēng)或檢修除塵器、煤氣管道,應(yīng)用蒸汽或氮氣驅(qū)趕殘余煤氣。

15、因事故緊急休風(fēng)時,應(yīng)在緊急處理事故的同時,迅速通知煤氣、氧氣、鼓風(fēng)、熱風(fēng)、噴吹等有關(guān)單位采取相應(yīng)的緊急措施。

16、正常生產(chǎn)時休風(fēng)(或坐料),應(yīng)在渣、鐵出凈后進行,非工作人員應(yīng)離開風(fēng)口周圍;休風(fēng)之前如遇懸料,應(yīng)坐料完畢再休風(fēng)。

17、休風(fēng)(或坐料)期間,除塵器不應(yīng)清灰;有計劃的休風(fēng),應(yīng)事先2小時將除塵器的積灰清盡。

18、休風(fēng)前及休風(fēng)期間,應(yīng)檢查冷卻設(shè)備,如有損壞應(yīng)及時更換或采取有效措施,防止漏水入爐。

19、短期休風(fēng)高爐可以不停鼓風(fēng)機,高爐工長按照操作規(guī)程進行休風(fēng)操作;長期休風(fēng)一般應(yīng)在所有風(fēng)口堵好后再停鼓風(fēng)機。

20、休風(fēng)檢修完畢,應(yīng)經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人檢查各檢修計劃完工并有各檢修負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn),爐頂無人后方可允許送風(fēng),工長才能進行復(fù)風(fēng)操作。

21、爐頂點火時,風(fēng)口區(qū)域不準(zhǔn)有人逗留或工作。

22、休風(fēng)前如有懸料,必須坐料之后再休風(fēng)。

23、鼓風(fēng)機停機導(dǎo)致斷風(fēng)(且無法從其他高爐撥風(fēng))時,必須切斷煤氣系統(tǒng),打開放散閥,停煤、停氧及時按緊急休風(fēng)操作。

24、開關(guān)蒸汽閥門時,不準(zhǔn)站在閥門正面。

25、長期休風(fēng),必須堵嚴(yán)全部風(fēng)口,并定期巡回檢查,防止漏風(fēng);復(fù)風(fēng)前1小時啟動風(fēng)機,再捅開風(fēng)口。

26、爐頂壓力不斷增高又無法控制時,應(yīng)及時減風(fēng)。

27、風(fēng)口水壓下降時,應(yīng)視具體情況減風(fēng),必要時立即休風(fēng)。水壓正常后,應(yīng)逐步恢復(fù)供水。

28、確認(rèn)冷卻設(shè)備無損、無阻,方可恢復(fù)送水。送水應(yīng)分段、緩慢進行,防止產(chǎn)生大量蒸汽而引起爆炸。

29、高爐大修時,人員進入高爐爐缸作業(yè)前應(yīng)拆除所有直吹管,有效切斷煤氣、氧氣、氮氣等危險氣源,并認(rèn)真做好監(jiān)護、監(jiān)測和通風(fēng)措施。

30、爐頂溫度應(yīng)低于350℃。

31、供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能馬上處理時,應(yīng)及時減風(fēng)或休風(fēng)

工長室安全操作規(guī)程

有哪些1.定期檢查:每日對工長室內(nèi)設(shè)備進行常規(guī)檢查,確保其正常運行。2.危險物品管理:妥善存放易燃、易爆、有毒物品,設(shè)置警示標(biāo)識。3.應(yīng)急預(yù)案:制定并定期更新應(yīng)急處理方案,包括火
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)工長室信息

  • 工長室安全操作規(guī)程
  • 工長室安全操作規(guī)程90人關(guān)注

    有哪些1.定期檢查:每日對工長室內(nèi)設(shè)備進行常規(guī)檢查,確保其正常運行。2.危險物品管理:妥善存放易燃、易爆、有毒物品,設(shè)置警示標(biāo)識。3.應(yīng)急預(yù)案:制定并定期更新應(yīng)急處理 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息