- 目錄
有哪些
焊接材料烘焙規(guī)范操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:
1. 材料準備與存儲
2. 烘焙設備的選擇與檢查
3. 烘焙溫度與時間設定
4. 烘焙過程監(jiān)控
5. 冷卻處理
6. 材料使用前的檢查
目的和意義
焊接材料烘焙的目的是去除材料中的水分和其他揮發(fā)性雜質,提高焊接性能,確保焊接質量。這一過程的意義在于減少焊接過程中因水分引起的氣孔、裂紋等缺陷,增強焊接接頭的機械性能和耐腐蝕性,從而保障工程的安全性和可靠性。
注意事項
1. 材料準備與存儲:
- 保證材料在干燥環(huán)境中儲存,避免潮濕影響烘焙效果。
- 確認材料無破損,包裝完整,避免雜質污染。
2. 烘焙設備:
- 選擇符合標準的烘焙設備,定期進行維護和校準,確保設備工作狀態(tài)良好。
- 設備內部應清潔,無油脂及其他可能影響烘焙效果的物質。
3. 溫度與時間設定:
- 根據(jù)材料類型和規(guī)格,參照制造商推薦的烘焙參數(shù)進行設定。
- 烘焙溫度不宜過高,以免材料性能受損;時間充足,確保水分充分蒸發(fā)。
4. 過程監(jiān)控:
- 安裝溫度計實時監(jiān)測烘焙溫度,確保在設定范圍內波動。
- 定時檢查設備運行狀況,防止異常發(fā)生。
5. 冷卻處理:
- 焙烤后的材料需緩慢冷卻至室溫,避免快速冷卻導致材料應力集中。
- 冷卻過程中保持通風,防止水汽凝結。
6. 使用前檢查:
- 焙烤后的材料應在使用前再次檢查,確認無水分殘留和表面氧化現(xiàn)象。
- 若發(fā)現(xiàn)異常,應及時處理或更換材料。
7. 記錄與報告:
- 記錄烘焙過程中的關鍵數(shù)據(jù),如溫度、時間等,以便追溯和改進。
- 定期分析烘焙效果,評估工藝的有效性。
在執(zhí)行這些規(guī)程時,務必遵守安全規(guī)定,佩戴適當?shù)姆雷o裝備,防止燙傷和其他工傷事故。每位操作人員都應接受適當?shù)呐嘤?,理解并掌握烘焙的重要性,以確保焊接材料烘焙工作的順利進行。
焊接材料烘焙規(guī)范操作規(guī)程范文
1、焊條的烘焙溫度和保溫時間,嚴格按焊條生產(chǎn)廠家推薦的烘焙規(guī)定或有關的技術規(guī)范要求進行。國外焊材的烘焙要求,按所提供的焊材質保書或有關技術規(guī)范要求進行烘焙。
2、如焊條生產(chǎn)廠家無烘焙規(guī)定或有關技術規(guī)范,則按下表的烘干規(guī)范進行:
焊條類別
酸性焊條
堿性焊條
堿性不銹鋼焊條
保溫時間
1h
1h
1h
烘干溫度
70~150℃
350-400℃
150~250℃
注:⑴酸性焊條儲存時間短且包裝良好的,使用于一般結構件焊接,在使用前不再烘焙。
⑵堿性焊條對含氫量有特別要求的,烘焙溫度應提高到400~450℃,保溫1~2h
3、焊條烘干時,應緩慢升溫、保溫、緩慢降溫,嚴禁將需烘干的焊條直接放入已升至高溫的烘箱內,或者將烘至高溫的焊條從高溫爐中突然取出冷卻,以防止焊條藥皮因驟冷或驟熱面產(chǎn)生開裂或脫落現(xiàn)象。
4、同一烘干箱每次只能入同種烘干規(guī)范的焊條進行烘干,對烘干規(guī)范相同,但批號、牌號或規(guī)格不同的焊條,堆放時必須有一定的物理間隔,且焊條堆放不宜過高(一般為1~3層),以保證焊條烘干均勻。
5、烘干后的焊條,應貯放在溫度為50~100℃的恒溫保溫箱內,隨用隨取。
6、當焊條在施工現(xiàn)場放置超過4個小時以上時,應對焊條重新烘干處理,但焊條反復烘干次數(shù)不得超過三次。
第2篇 焊接材料烘焙規(guī)范及操作規(guī)程
1、焊條的烘焙溫度和保溫時間,嚴格按焊條生產(chǎn)廠家推薦的烘焙規(guī)定或有關的技術規(guī)范要求進行。國外焊材的烘焙要求,按所提供的焊材質保書或有關技術規(guī)范要求進行烘焙。
2、如焊條生產(chǎn)廠家無烘焙規(guī)定或有關技術規(guī)范,則按下表的烘干規(guī)范進行:
焊條類別 | 酸性焊條 | 堿性焊條 | 堿性不銹鋼焊條 |
保溫時間 | 1h | 1h | 1h |
烘干溫度 | 70~150℃ | 350-400℃ | 150~250℃ |
注:⑴酸性焊條儲存時間短且包裝良好的,使用于一般結構件焊接,在使用前不再烘焙。
⑵堿性焊條對含氫量有特別要求的,烘焙溫度應提高到400~450℃,保溫1~2h
3、焊條烘干時,應緩慢升溫、保溫、緩慢降溫,嚴禁將需烘干的焊條直接放入已升至高溫的烘箱內,或者將烘至高溫的焊條從高溫爐中突然取出冷卻,以防止焊條藥皮因驟冷或驟熱面產(chǎn)生開裂或脫落現(xiàn)象。
4、同一烘干箱每次只能入同種烘干規(guī)范的焊條進行烘干,對烘干規(guī)范相同,但批號、牌號或規(guī)格不同的焊條,堆放時必須有一定的物理間隔,且焊條堆放不宜過高(一般為1~3層),以保證焊條烘干均勻。
5、烘干后的焊條,應貯放在溫度為50~100℃的恒溫保溫箱內,隨用隨取。
6、當焊條在施工現(xiàn)場放置超過4個小時以上時,應對焊條重新烘干處理,但焊條反復烘干次數(shù)不得超過三次。