電焊工接觸焊點(diǎn)焊對焊安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

電焊工接觸焊點(diǎn)焊對焊安全技術(shù)操作規(guī)程

電焊工在進(jìn)行焊點(diǎn)焊對焊作業(yè)時，需要遵循一系列的安全技術(shù)操作規(guī)程，主要包括：

1. 個人防護(hù)裝備：佩戴專用的焊接面罩、防護(hù)眼鏡、防火手套、防燙工作服和絕緣鞋。

2. 焊接設(shè)備檢查：確保電焊機(jī)、電纜線、電極帽和電極鉗完好無損，無裸露導(dǎo)電部分。

3. 工作環(huán)境安全：清理作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆物品，確保通風(fēng)良好，避免煙霧積聚。

4. 電源管理：使用專用電源開關(guān)，焊接過程中不得隨意切斷電源。

5. 焊接操作：正確選擇焊接參數(shù)，如電流、電壓和焊接時間，確保焊接質(zhì)量。

目的和意義

實(shí)施這些規(guī)程旨在保障電焊工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸、觸電等事故。規(guī)范的操作也能提高焊接效率和焊接質(zhì)量，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。遵守規(guī)程還能減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，降低企業(yè)運(yùn)營成本。

注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備前，務(wù)必切斷電源，防止電擊傷害。

2. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，如火花過大、煙霧濃重等，應(yīng)立即停止作業(yè)，查找原因。

3. 不得在潮濕環(huán)境下進(jìn)行焊接，以防觸電。

4. 使用氣瓶時，應(yīng)確保氣瓶閥門關(guān)閉，避免氣體泄漏引發(fā)事故。

5. 焊接結(jié)束后，及時清理焊渣，防止?fàn)C傷他人或引發(fā)火災(zāi)。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高電焊工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

7. 對于高空作業(yè)，必須采取防墜落措施，如佩戴安全帶。

8. 焊接作業(yè)后，應(yīng)將設(shè)備斷電，整理好工作區(qū)域，確保場地整潔。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，電焊工能夠安全、高效地完成工作，同時也為企業(yè)營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

電焊工接觸焊點(diǎn)焊對焊安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地點(diǎn)并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前,要檢查焊機(jī)、電閘及線路是否接觸良好,把線、地線是否絕緣可靠。

2.電焊工具(焊機(jī)、電閘、皮線及焊鉗等)應(yīng)定期檢驗(yàn)絕緣程度。

3.電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè),配合人員也應(yīng)穿戴絕緣鞋、手套及防護(hù)墨鏡等。

4.電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定,室內(nèi)備有消防器材,并不得存放易燃、易爆物品。

5.對焊機(jī)施焊前,應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格調(diào)整電壓,嚴(yán)禁超負(fù)荷施焊。

6.對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn),電板(銅頭)要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定的溫度。

7.點(diǎn)焊機(jī)施焊中點(diǎn)焊頭漏電時,應(yīng)立即停止作業(yè),更換點(diǎn)焊頭。

8.起動前,先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流開關(guān),安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置,接通電源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕,電極觸頭保持光潔。

9.嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器,以防引燃管和硒整流器損壞,當(dāng)負(fù)載過小,引燃管內(nèi)弧不能發(fā)生時,嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路。

10.焊機(jī)停止工作,應(yīng)先拉斷電源、氣源,最后關(guān)閉水源,清除異物和焊渣濺末。