有哪些
混鐵爐煤氣安全操作規(guī)程
混鐵爐煤氣操作涉及多個環(huán)節(jié)，主要包括以下內(nèi)容：
1. 煤氣設(shè)備檢查：確保煤氣管道無泄漏，閥門功能正常，壓力表準確。
2. 安全設(shè)施配置：安裝必要的報警系統(tǒng)和自動切斷裝置，以預防煤氣泄漏。
3. 操作人員培訓：對操作人員進行煤氣安全知識教育和應急處理訓練。
4. 煤氣供應控制：根據(jù)生產(chǎn)需求，精確調(diào)節(jié)煤氣供應量，防止過量或不足。
5. 應急預案制定：設(shè)定煤氣泄漏等緊急情況下的應對措施。
6. 定期維護保養(yǎng)：定期對煤氣設(shè)備進行檢查和維護，確保其運行良好。
目的和意義
混鐵爐煤氣安全操作規(guī)程旨在保障企業(yè)生產(chǎn)安全，防止煤氣泄漏引發(fā)火災、爆炸等嚴重事故，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)。規(guī)范的操作流程也有助于提高生產(chǎn)效率，減少因設(shè)備故障或操作不當導致的停機時間，確保鋼鐵冶煉過程的穩(wěn)定進行。
注意事項
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，包括防毒面具、防護服和安全鞋。
2. 檢查煤氣設(shè)備時，使用專用工具，并遵守低氧環(huán)境作業(yè)規(guī)定。
3. 不得在煤氣區(qū)域使用無線通信設(shè)備，以防產(chǎn)生火花。
4. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即啟動應急預案，關(guān)閉煤氣源，疏散人員，并報告上級。
5. 在煤氣設(shè)備附近禁止吸煙和明火作業(yè)。
6. 定期演練應急預案，確保所有員工熟悉操作流程。
7. 對煤氣設(shè)備進行維修時，需關(guān)閉相關(guān)閥門，進行置換和吹掃，確認無煤氣殘留后方可進行。
8. 保持煤氣區(qū)域清潔，防止積塵引發(fā)事故。
9. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備運行狀況和存在的問題。
10. 遇到異常情況，應立即停止操作，及時上報并協(xié)助處理。
以上操作規(guī)程必須嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重的安全事故。每個員工都應認識到自己的責任，時刻保持警惕，共同營造安全的工作環(huán)境。
混鐵爐煤氣安全操作規(guī)程范文
1、從事煤氣作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓考試合格后方可上崗工作。
2、接班后,對混鐵爐煤氣管道、閥門、法蘭、電器儀表、排水器、風機等全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,對不能處理的問題向工段匯報,并采取臨時性安全措施,確保運行安全可靠,并做好相關(guān)記錄。
3、煤氣管道和設(shè)備應保持穩(wěn)定運行。煤氣壓力低于500pa時, 必須采取保壓措施。
4、班中通過看火孔檢查觀察火焰時,人員要站在側(cè)面,防止火焰噴出灼傷。并根據(jù)燃燒情況適當調(diào)整煤氣量、空氣量,控制爐膛溫度符合工藝要求(1250-13000c)同時保證風機運行正常。
5、點火程序應為先點燃火種后給煤氣。凡送煤氣前已烘爐的爐子,其爐膛溫度超過1073k(800℃)時,可不點火直接送煤氣,但應嚴密監(jiān)視其是否燃燒。
6、如果發(fā)現(xiàn)送煤氣后點不著火或點著后又熄滅,應立即關(guān)閉煤氣閥門,查清原因,排凈爐內(nèi)混合氣體后,再按點火步驟重新點火。
7、混鐵爐煤氣檢修作業(yè),必須辦理相關(guān)手續(xù),工段專人負責。遇有動火作業(yè)必須辦理二類動火證,經(jīng)分廠審批,并通知分廠安全組相關(guān)人員到場,方可進行作業(yè)。
8、檢修作業(yè)必須可靠切斷煤氣來源,閘閥關(guān)閉后必須堵加盲板或水封注滿水。打開所有放散閥進行放散,并通入少量氮氣或蒸汽,管道上動火作業(yè)co含量≤24ppm,
9、煤氣區(qū)域應懸掛“禁止煙火”、“當心煤氣中毒”等警示牌。
10、發(fā)生煤氣泄漏、著火、爆炸事故應迅速通入蒸汽或氮氣,切斷煤氣來源,檢測周圍煤氣濃度,并疏散人員,防止重復性爆炸的產(chǎn)生以及其它損失和傷害。
11、發(fā)生人員煤氣中毒事故應迅速切斷煤氣閥門,并與煤氣防護站聯(lián)系,佩戴空氣呼吸器搶救傷員,并做好安全警戒工作,防止外人入內(nèi)。
12、煤氣事故發(fā)生后必須查明原因,采取相應的安全措施后,方可按程序恢復設(shè)備運行。
