金屬陽極電解槽看槽崗位安全操作規(guī)程

有哪些

金屬陽極電解槽看槽崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 崗前準(zhǔn)備與個人防護(hù)

2. 電解槽的日常檢查

3. 電解液的監(jiān)控與調(diào)整

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

5. 設(shè)備維護(hù)與清潔工作

目的和意義

本規(guī)程旨在確保金屬陽極電解槽的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長電解槽的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時也有利于保護(hù)環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

注意事項

1. 崗前準(zhǔn)備與個人防護(hù)

- 確保穿戴好防酸堿服、防護(hù)眼鏡、防化學(xué)品手套和防滑鞋，避免直接接觸電解液。

- 檢查個人防護(hù)裝備是否完好，如有破損及時更換。

- 接受安全培訓(xùn)，了解電解槽操作的基本知識和應(yīng)急措施。

2. 電解槽的日常檢查

- 定期檢查電解槽的溫度、壓力和電流參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

- 觀察電解槽是否有滲漏、變形或其他異常現(xiàn)象。

- 注意陽極和陰極的接觸情況，防止短路。

3. 電解液的監(jiān)控與調(diào)整

- 定期測量電解液的濃度、ph值和電導(dǎo)率，根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

- 添加電解液時，應(yīng)緩慢注入，避免產(chǎn)生氣泡或濺出。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

- 避免在電解槽附近使用明火或產(chǎn)生火花的工具。

- 定期檢查消防設(shè)施，確保其完好可用。

5. 設(shè)備維護(hù)與清潔工作

- 定期清理電解槽表面的沉淀物，保持電解槽內(nèi)部清潔。

- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水流量充足，防止過熱。

- 維護(hù)好電氣設(shè)備，防止?jié)駳馇治g，定期進(jìn)行絕緣測試。

在執(zhí)行這些規(guī)程時，務(wù)必保持警惕，遵守操作規(guī)程，遇到不確定的情況，應(yīng)及時向上級匯報，切勿擅自決定。只有通過嚴(yán)格的管理與規(guī)范的操作，我們才能確保電解槽的高效運(yùn)行，保障生產(chǎn)安全。

金屬陽極電解槽看槽崗位安全操作規(guī)程范文

1 . 電解室與禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙,不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。設(shè)置必要消防設(shè)施(如滅火器),動火時必須辦理動火證,在室內(nèi)或容器和管道內(nèi),氫含量必須小于其爆炸其爆炸下限的20%才允許動火。

2 . 氫氣著火要及時與空氣隔絕,可采用泡沫滅火器或干粉滅火器、氮氣滅火, 并迅速和有關(guān)方面聯(lián)系。氫氣著火未消除前,決不允許停電、降負(fù)荷及停氫

氣泵。

3 . 遇到氫氣外溢,必須戴好防毒口罩或防毒面具進(jìn)行處理,遇到氯氣中毒需讓患者迅速脫離現(xiàn)場進(jìn)行搶救。

4 . 電解液濺入眼睛或皮膚,可用清水徹底沖洗或硼酸溶液徹底清洗,嚴(yán)重時必須送醫(yī)院處治。

5 . 電解室嚴(yán)禁金屬導(dǎo)電體在正負(fù)兩極碰撞,以免引起觸電事故。

6 . 加強(qiáng)巡回檢查,防止電槽沖盤根、結(jié)鹽與斷水,消除事故隱患。

7 . 氯氣總管氯內(nèi)含氫盡量控制在0.4%以下,對電槽氯內(nèi)含氫,必須加強(qiáng)管理按 制度定期分析。當(dāng)采取各種措施無效,氯內(nèi)含氫量高于2.5%時必須除槽。

8 . 氫氣壓力必須保持微正壓,以免空氣進(jìn)入管內(nèi)引起爆炸。氯氣壓力必須保持微正壓以免氯氣外溢影響健康或引起中毒。

9 . 電槽上進(jìn)行操作時要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁一手與電解槽接觸,另一手接地,以免觸電。

10. 在操作時必須穿好工作服,絕緣靴等勞動保護(hù)用品,在調(diào)換玻璃管件時,一 定要戴好手套,防毒面具隨班放在事故柜內(nèi),并處于完善好用狀態(tài)。