煅燒生產(chǎn)系統(tǒng)安全操作規(guī)程

有哪些

煅燒生產(chǎn)系統(tǒng)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準備與檢查

1. 確保煅燒爐及其附屬設(shè)備完好無損，定期進行維護保養(yǎng)。

2. 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，確保燃料質(zhì)量合格且供應(yīng)穩(wěn)定。

3. 核實安全設(shè)施，如消防器材、通風(fēng)設(shè)備、報警系統(tǒng)等處于正常工作狀態(tài)。

二、原料處理與添加

1. 原料應(yīng)按指定標準進行預(yù)處理，確保其符合煅燒要求。

2. 添加原料時要均勻分散，避免局部過載導(dǎo)致爐內(nèi)溫度不均。

三、啟動與運行

1. 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，避免快速升溫對設(shè)備造成損害。

2. 運行期間，密切監(jiān)控溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

四、異常情況處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停止設(shè)備運行，進行故障排查。

2. 如遇緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員并及時報告。

五、停機與保養(yǎng)

1. 定期停機進行設(shè)備檢查，清理積灰和殘留物。

2. 停機后切斷電源，防止電氣事故。

六、員工培訓(xùn)與安全意識

1. 員工需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能和安全知識。

2. 提升員工的安全意識，強調(diào)遵守操作規(guī)程的重要性。

目的和意義

煅燒生產(chǎn)系統(tǒng)安全操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)過程的安全，預(yù)防設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本。通過規(guī)范的操作流程，可以確保設(shè)備穩(wěn)定運行，減少故障率，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。此外，良好的安全文化也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。

注意事項

1. 操作員應(yīng)穿著合適的防護裝備，避免接觸高溫和有害物質(zhì)。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非經(jīng)過授權(quán)和培訓(xùn)。

3. 在設(shè)備運行過程中，禁止進行未經(jīng)授權(quán)的檢修或清理工作。

4. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。

5. 定期進行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

6. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢氣排放，確保生產(chǎn)過程的環(huán)保性。

以上規(guī)定旨在為我們的生產(chǎn)活動提供一個安全、有序的環(huán)境，每一位員工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分，共同維護我們的生產(chǎn)安全。

煅燒生產(chǎn)系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文

1、本規(guī)程適用于石油焦破碎、輸送給料、回轉(zhuǎn)窯及冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、煅后焦輸送及其附屬設(shè)備、除塵系統(tǒng)和電氣控制設(shè)備等生產(chǎn)作業(yè)。

2、崗位運行人員必須熟悉本崗位的生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程,特種作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。上崗作業(yè),必須按照安全生產(chǎn)的防護要求穿戴勞動防護用品,嚴禁損壞勞動防護用品以及公共安全保護設(shè)施。

3、從事系統(tǒng)啟動、運行控制、設(shè)備維護、故障處理、系統(tǒng)停車等作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行《石油焦煅燒生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,嚴禁違章作業(yè)。

4、系統(tǒng)啟動運行前的安全檢查:

(1)啟動回轉(zhuǎn)窯及其附屬設(shè)備前,應(yīng)對窯頭、窯尾、沉灰室、下料溜管、天然氣管(閥)、冷卻機、收塵系統(tǒng)、煅后輸送系統(tǒng)、儀器儀表等設(shè)備進行檢查,確認符合安全運行的技術(shù)要求。

(2)對大窯內(nèi)襯、大窯主體、各次風(fēng)量風(fēng)機、設(shè)備潤滑點(網(wǎng))、設(shè)備冷卻點(網(wǎng))配套附屬設(shè)備進行檢查,必要時應(yīng)單獨試車,確認符合安全運行的技術(shù)要求。

(3)檢查主要設(shè)備及電氣系統(tǒng),確認無異常。確認天然氣系統(tǒng)完好及其壓力和質(zhì)量適于安全燃燒。

5、天然氣點火操作安全要求:

(1)打開天然氣放散閥吹掃天然氣噴嘴管路10~15分鐘,確認合格后關(guān)閉放散閥,準備點火。

(2)點火時應(yīng)將蘸有煤油的火把伸入窯頭,置于天然氣噴嘴下端,然后緩慢開啟窯頭天然氣截止閥。點火后,調(diào)整好火焰大小。

(3)調(diào)整窯頭負壓為-5pa---15pa,調(diào)整天然氣壓力為0.1mpa。

(4)若點火后,烘窯期間發(fā)生熄火,必須迅速關(guān)閉窯頭噴嘴閥門,調(diào)整窯頭負壓為-15pa至-35pa抽排5-15分鐘后,再重新點火。