風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的所有連接件，確保緊固無松動。

2. 確認(rèn)風(fēng)機(jī)的潤滑系統(tǒng)已充分注油，油位在正常范圍內(nèi)。

3. 檢查電氣線路，保證接地良好，無裸露或破損現(xiàn)象。

4. 核實控制系統(tǒng)功能正常，設(shè)定參數(shù)符合設(shè)備運行需求。

二、開機(jī)操作

1. 啟動風(fēng)機(jī)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。

2. 按照操作面板指示啟動風(fēng)機(jī)，觀察啟動過程中有無異常聲音或振動。

3. 設(shè)備啟動后，逐步調(diào)整至所需工作狀態(tài)，監(jiān)測電流、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。

三、運行監(jiān)控

1. 定期檢查風(fēng)機(jī)的運行狀況，包括振動、噪音、軸承溫度等。

2. 注意風(fēng)量和風(fēng)壓是否穩(wěn)定，如有異常波動需及時調(diào)整或停機(jī)檢查。

3. 每班至少記錄一次運行參數(shù)，以便分析設(shè)備性能變化。

四、停機(jī)操作

1. 停機(jī)前先降低負(fù)載，待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降到安全范圍后再切斷電源。

2. 關(guān)閉控制系統(tǒng)，斷開電氣連接，確保設(shè)備完全停止。

3. 清理設(shè)備表面，做好日常維護(hù)工作。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并上報維修部門。

2. 遇到火災(zāi)等緊急情況，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的操作流程，保障設(shè)備安全、高效運行，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，延長設(shè)備使用壽命，同時提高生產(chǎn)效率和員工安全意識。

注意事項

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的工作原理及安全操作知識。

2. 嚴(yán)禁帶病運行，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時報告并處理，不得擅自處理。

3. 在設(shè)備運行中，禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡等。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，確保風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，保障生產(chǎn)安全和人員健康。

風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 上崗前勞保用品必須穿戴齊全、規(guī)范。

2 必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、來客登記制度。

3 必須嚴(yán)格執(zhí)行驗電掛牌制度。

4 設(shè)備在開停時,必須同煉鐵調(diào)度和電調(diào)聯(lián)系,認(rèn)真做好記錄。

5 設(shè)備發(fā)生故障或處理故障時必須按操作技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程操作。

6 高壓操行時必須兩人以上方可操作,一人操作,一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》操作。

7 發(fā)生觸電事故應(yīng)立即切掉電源,禁止用手拖或拉觸電人員,避免擴(kuò)大事故,應(yīng)用木棒或其它絕緣物挑開電源電線,必要時可用絕緣工具切斷電源。

8 設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)立即切斷電源,如切不斷電源,禁止用水滅火,撲救人員必須穿戴絕緣鞋和手套。

9 非崗位人員,未經(jīng)許可不得隨便入內(nèi)。

10熟悉并掌握各種安全規(guī)程和操作規(guī)程。

(二) 富氧司泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1 水泵房崗位

1.1進(jìn)入工作區(qū)域,勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

1.2 電器操作時,應(yīng)嚴(yán)格按照《安全用電技術(shù)規(guī)定》操作。

1.3 在設(shè)備停止檢修時,必須切斷電源,并在該機(jī)控制刀閘上掛禁止合閘牌,并認(rèn)真監(jiān)護(hù)。

1.4 應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)接地保護(hù)良好。

1.5 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,要立即切斷電源,迅速使用干粉滅火器滅火,禁止使用水來滅火。

1.6 在設(shè)備操作時,應(yīng)服從調(diào)度指揮,嚴(yán)格按照《水泵技術(shù)操作規(guī)程》操作,嚴(yán)禁違章操作。

1.7 在上下樓時,一定要踩穩(wěn)、抓牢,防止滑跌。

1.8 泵房地坑要及時檢查排水,防止淹泵。

1.9 應(yīng)隨時查視,嚴(yán)禁兒童、外人進(jìn)入涼水池玩耍、游泳。

1.10 電機(jī)、水泵的連接處,應(yīng)安裝防護(hù)罩。

2 富氧調(diào)壓站

2.1 認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程,設(shè)備維護(hù)和檢修規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。

2.2 開關(guān)氧氣閥門時應(yīng)緩慢進(jìn)行,手動操作時操作人員應(yīng)站在閥門側(cè)面。

2.3 調(diào)壓站內(nèi)嚴(yán)禁堆放油脂和與生產(chǎn)無關(guān)的其它物品,所有管道閥門及零部件嚴(yán)禁沾染油脂。

2.4 調(diào)壓站內(nèi)配備相應(yīng)的消防器材,嚴(yán)禁任何人攜帶火種進(jìn)入氧氣調(diào)壓站。

2.5 非操作人員不準(zhǔn)亂動氧氣管網(wǎng)設(shè)備及相關(guān)設(shè)備,不準(zhǔn)隨便進(jìn)入氧氣調(diào)壓站內(nèi)。

2.6 嚴(yán)禁撞擊氧氣管網(wǎng)各閥門及相關(guān)設(shè)施。

2.7 氧氣管道必須設(shè)防靜電接地裝置,電氣設(shè)備和裝置的金屬外殼必須采取保護(hù)性接地和接零。

2.8 管道上應(yīng)漆有表示介質(zhì)流動方向的白色或黃色箭頭,各閥門編號、標(biāo)志應(yīng)醒目。

2.9 操作、檢修、維護(hù)氧氣管網(wǎng)系統(tǒng)的工作人員,其所用工具、工作服、手套等用品嚴(yán)禁沾染油脂。

2.10 對氧氣管道進(jìn)行檢修動火時,必須制定動火方案,包括負(fù)責(zé)人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護(hù)人、化驗人等,并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后,方可進(jìn)行作業(yè)。

2.11 管道、閥門檢修時嚴(yán)禁帶壓拆卸,檢修時與氧氣接觸的設(shè)備及附屬零部件,須進(jìn)行脫脂修理,管網(wǎng)檢修完畢重新投運前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行氮氣吹掃。

2.12 發(fā)生緊急情況時,如氧氣流量、壓力產(chǎn)生大幅度波動且原因不明,或氧氣系統(tǒng)發(fā)生其它故障等,都應(yīng)立即關(guān)閉快速切斷閥,匯報調(diào)度,組織處理。

2.13 高爐爐前分氣包加裝操作控制箱,爐前處理事故用氧由值班工長現(xiàn)場監(jiān)管;設(shè)備檢修用氧由高爐爐長或副爐長監(jiān)管。對爐前分氣包外接件的要求、使用管道氧氣操作要求與使用瓶裝氧氣安全要求相同。

2.14 嚴(yán)禁用高壓氧氣吹掃設(shè)備、工業(yè)建筑及其它物體,爐前和檢修用氧氣打開閥門時,氧氣出口不準(zhǔn)對人。

2.15 未經(jīng)集團(tuán)機(jī)動部批準(zhǔn),不準(zhǔn)在氧氣管網(wǎng)上加接點和用戶。

(三)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 進(jìn)入工作區(qū)域,勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

2 設(shè)備檢修和維護(hù)必須執(zhí)行停電掛牌、檢修工與操作工聯(lián)系制度。檢修機(jī)械,電器設(shè)備時,必須切斷電源,并在該機(jī)控制刀閘上掛禁止合閘牌,空壓控制系統(tǒng)還應(yīng)裝設(shè)接地線,并有監(jiān)護(hù)人在場。

3 風(fēng)機(jī)開啟、封閉機(jī)組大蓋時,由專人指揮;大蓋上嚴(yán)禁站人;在交叉層作業(yè)時、拆卸大型設(shè)備時要和起重工密切配合,確保人身設(shè)備安全。

4 運行中的風(fēng)機(jī)需裝拆隔音罩時,必須采取相應(yīng)的安全措施后,方可進(jìn)行。

5 使用扳手時,扳手口內(nèi)不能有油污,用力要均勻,逐漸用力,站立要穩(wěn),身體要有依托。

6 使用大錘時,禁止戴手套;大錘手柄、錘頭不得沾有油污。注意前后、上下、左右,在大錘運動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。用手工鋼鋸工作時,鋸條要適當(dāng)拉緊,以免鋸條折斷傷人。

7 風(fēng)機(jī)檢修完畢后,必須恢復(fù)其所有的安全防護(hù)裝置。試機(jī)時,風(fēng)機(jī)機(jī)組周圍嚴(yán)禁停留。

8 處理風(fēng)管道漏風(fēng)必須兩人以上,高空作業(yè)系好安全帶。

9 水泵在運行中嚴(yán)禁處理漏水。

10 廠房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或有明火。

(四)高壓電氣工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 進(jìn)入高壓室前必須規(guī)范穿戴好勞動保護(hù)用品。

2 電氣作業(yè)前必須檢查安全工具是否合格,否則禁止使用。

3 電氣操作必須根據(jù)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人命令,受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。發(fā)布命令應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確、清晰、使用正規(guī)操作術(shù)語和設(shè)備雙重稱號,即設(shè)備名稱和編號。發(fā)令人使用電話發(fā)布命令前,應(yīng)當(dāng)先和受令人互報姓名。操作全過程要做好記錄。

4 操作過程嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度。

5 電氣設(shè)備受電操作時,首先確認(rèn)高壓進(jìn)線柜接地刀處于打開位置,否則禁止受電,將刀斷開,通知發(fā)令人。

6 電源進(jìn)線送電后,首先觀察帶電顯示裝置是否顯示有電,確定后,匯報發(fā)令人。

7 合閘送電前,必須確認(rèn)相關(guān)設(shè)備或柜周圍無檢修人員或工具雜物等其他東西,確認(rèn)人員及工具全部撤離后才能工作。母線送電時,根據(jù)命令將小車推到位,檢查、確認(rèn)、復(fù)命。

8 停電時,按照操作程序?qū)㈤_關(guān)斷開,確認(rèn)后拉出小車。

9 線路檢修作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)帶電顯示裝置無電,并匯報發(fā)令人;根據(jù)命令合接地刀,到位后方可工作。

10 發(fā)生異?；蚧馂?zāi)時,應(yīng)立即采取措施,并組織搶救。

(五)風(fēng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 進(jìn)入工作崗位勞動保護(hù)用品必須穿戴齊全、規(guī)范。

2 必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位交接班制度。

3 必須嚴(yán)格執(zhí)行拉閘驗電和掛牌制度。

4 設(shè)備在開停時必須同煉鐵調(diào)度和集團(tuán)電調(diào)聯(lián)系,并確認(rèn)各項設(shè)備處于安全狀態(tài),同時認(rèn)真做好運行記錄。

5 設(shè)備發(fā)生故障或處理故障時,必須按照本崗位生產(chǎn)操作規(guī)程和本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程操作。

6 高壓配電操作時必須兩人以上方可操作,一人操作、一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》操作。

7 發(fā)生觸電事故應(yīng)立即切斷電源,禁止用手拖和拉觸電人員;可用絕緣的物體(如木棒竹桿等)將電線挑開;必要時可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭等)切斷電源。

8 設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)立即切斷電源,如切不斷電源,禁止用水滅火,撲救人員必須穿戴絕緣鞋和手套。

9 非崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi),進(jìn)入后執(zhí)行簽字登記制度。

10 本崗位職工熟悉并掌握各種電氣安全規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)程。