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合金棒鑄造工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):40

合金棒鑄造工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 工作前檢查:確保設(shè)備完好無損,所有安全防護裝置處于正常狀態(tài)。

2. 個人防護:佩戴必要的勞保用品,如頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩、防護手套和耐熱鞋。

3. 操作流程:遵循標準鑄造工藝,正確配料、熔煉、澆注和冷卻。

4. 應(yīng)急處理:熟悉緊急情況下的疏散路線和應(yīng)急措施。

5. 清潔與維護:定期清理工作區(qū)域,保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范合金棒鑄造作業(yè),保障員工的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,降低職業(yè)傷害風險,保護員工健康,同時也有利于企業(yè)的穩(wěn)定運營和持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 在熔煉過程中,嚴禁身體接觸熔融金屬,避免高溫燙傷。

2. 操作電動設(shè)備時,確保手部干燥,防止觸電。

3. 熔煉合金時,注意控制火源,防止火災(zāi)發(fā)生,一旦發(fā)現(xiàn)火花飛濺,應(yīng)立即采取滅火措施。

4. 澆注時,避免直視液態(tài)金屬,以防熱輻射傷害眼睛。保持澆口和模具清潔,防止雜質(zhì)引入。

5. 使用氧氣瓶和乙炔瓶時,遵循氣體管理規(guī)定,防止泄漏,遠離火源。

6. 工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和攜帶易燃物品,確保環(huán)境安全。

7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚬收?,立即停機并向維修人員報告,不得自行修理。

8. 定期進行安全培訓,提高自我防護意識,了解最新的安全知識和技能。

9. 遵守交接班制度,清楚交接設(shè)備狀況和未完成的工作事項。

10. 在鑄造完成后,待合金棒冷卻至安全溫度再進行搬運,避免熱燙傷。

以上各項操作規(guī)程需每位合金棒鑄造工嚴格遵守,以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中,每位員工都是自身安全的第一責任人,要時刻保持警惕,預(yù)防事故發(fā)生。

合金棒鑄造工安全操作規(guī)程范文

1、 工作前勞動保護用品要穿戴齊全。

2、 工作前要檢查混合爐、電氣設(shè)備、機械系統(tǒng)和供水系統(tǒng)是否正常。

3、 向混合爐入鋁時,液流要均勻穩(wěn)定,不得有鋁液向外飛濺。

4、 向混合爐入鋁、扒渣、澆鑄以及進行其它對眼睛有危害的工作時,都必須戴好防護面罩。

5、 澆鑄前要檢查拉鑄機的引錠頭、結(jié)晶器是否干燥,如有水應(yīng)烘干或擦干。

6、 澆鑄所使用的溜子、分配盤、打渣鏟、塞子桿等工具在使用前必須預(yù)熱,保持干燥。

7、 澆鑄開始時要先給少量的水,如發(fā)現(xiàn)忘記給水,要立即停止?jié)茶T,以防發(fā)生事故。

8、 澆鑄開始后,在引錠盤下降前禁止將分配盤中的鋁液放滿,以防溢出發(fā)生事故。

9、 澆注剛開始時要等結(jié)晶器、分配盤都注滿鋁液后方可下降。

10、 澆鑄一次結(jié)束上升底盤時,要緩緩升起,嚴防鋁棒斜倒砸傷人,熱水燙傷人。

11、 澆注一次結(jié)束當抬升分配盤時,要嚴格注意抬升角度,防止分配盤翻轉(zhuǎn)發(fā)生事故。

12、 在澆鑄過程中如設(shè)備發(fā)生故障,要立即堵住混合爐流出孔,并把分配盤中的鋁液倒入干凈的渣箱中。

13、 發(fā)生事故要立即報告班組長和車間負責人并積極組織搶救。

合金棒鑄造工安全操作規(guī)程

有哪些1.工作前檢查:確保設(shè)備完好無損,所有安全防護裝置處于正常狀態(tài)。2.個人防護:佩戴必要的勞保用品,如頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩、防護手套和耐熱鞋。3.操作流程:遵循標準
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