鉗焊工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉設(shè)備：鉗焊工應(yīng)熟悉所使用的各種焊接設(shè)備，包括電焊機(jī)、氣焊設(shè)備、切割設(shè)備等，了解其性能和操作方法。

2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、焊接面罩、防護(hù)手套、工作服和防塵口罩等。

3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免易燃物接近熱源，確保良好的通風(fēng)條件。

4. 設(shè)備檢查：每次使用前檢查設(shè)備是否完好，電線無(wú)裸露，氣體管道無(wú)泄漏。

5. 焊接工藝：根據(jù)材料類型選擇合適的焊接工藝，如電弧焊、氬弧焊、氣焊等。

6. 焊接參數(shù)：正確設(shè)置電流、電壓、氣體流量等參數(shù)，確保焊接質(zhì)量。

7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，掌握滅火器的使用方法。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范鉗焊工的安全操作行為，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和穩(wěn)定，同時(shí)也有助于保障產(chǎn)品質(zhì)量，防止因焊接不良導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必關(guān)閉電源，檢查電極頭和電極帽，確保無(wú)破損。

2. 氣體瓶應(yīng)固定穩(wěn)妥，避免滾動(dòng)或傾倒，閥門開啟應(yīng)緩慢，防止氣體沖擊。

3. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，如火花飛濺過大、煙霧濃度過高，應(yīng)立即停止作業(yè)，查找原因。

4. 焊接作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)切斷電源和氣源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，避免遺留火種。

5. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作事項(xiàng)。

6. 高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，嚴(yán)禁拋擲工具和材料。

7. 在密閉空間進(jìn)行焊接時(shí)，需配備通風(fēng)設(shè)備，并有專人監(jiān)護(hù)。

8. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦，避免因疏忽造成事故。

9. 對(duì)新員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解并遵守這些規(guī)程。

10. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保其處于良好工作狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在為鉗焊工提供一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)將其內(nèi)化于心，外化于行，共同維護(hù)我們的工作安全。

鉗焊工安全操作規(guī)程范文

1、擔(dān)負(fù)煤氣區(qū)域檢修的鉗工應(yīng)經(jīng)過煤氣安全知識(shí)培訓(xùn);

2、新入廠職工、委培人員、實(shí)習(xí)人員應(yīng)進(jìn)行四級(jí)安全教育后才能進(jìn)入煤氣崗位;

3、上崗人員應(yīng)穿好工作服、工作鞋,戴好安全帽,禁止穿帶鐵釘?shù)男?

4、班長(zhǎng)必須檢查上崗人員勞保用品的穿戴情況;

5、進(jìn)入柜區(qū)禁止吸煙,禁止攜帶可燃物(火機(jī)、火柴);

6、巡檢煤氣設(shè)施一般應(yīng)兩人以上,并應(yīng)持有與主控室可隨時(shí)取得聯(lián)系的可靠的通訊裝置和co檢測(cè)儀;

7、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組,須使用0.5m的聽音棒,身體不準(zhǔn)有任何飄帶物;

8、上轉(zhuǎn)爐氣柜檢查至少三人以上,活塞上二人,進(jìn)柜人孔平臺(tái)一人,檢查時(shí),活塞應(yīng)處于靜止?fàn)顟B(tài),且應(yīng)攜帶性能良好一氧化碳檢測(cè)儀、對(duì)講機(jī)和防毒面具;

9、注意爬梯,踏步的完好情況,攀越要抓牢,站穩(wěn),防止跌落;

10、操作各種閥門、翻板,應(yīng)弄清開關(guān)方向,并注意電動(dòng)、手動(dòng)位置;

11、大型閥門開關(guān),如需手動(dòng)進(jìn)行時(shí),至少二人以上;

12、加壓機(jī)前的煤氣設(shè)施應(yīng)定期檢驗(yàn)壁厚,若壁厚小于安全限度,應(yīng)采取措施后,才能繼續(xù)使用;

13、雷電天氣不應(yīng)安排停送煤氣作業(yè);

14、雷電或暴雨天氣,不應(yīng)進(jìn)行抽堵盲板作業(yè);

15、嚴(yán)禁在無(wú)安全措施的情況下上兩米以上的設(shè)備管道上進(jìn)行維護(hù)作業(yè);

16、停煤氣或煤氣設(shè)施檢修前必須進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)氣體成份試驗(yàn),并符合要求;

17、全體樣品取樣點(diǎn)應(yīng)有代表性,每點(diǎn)爆發(fā)試驗(yàn)及氣體全分析取三次樣(間隔不超過八分鐘),三次試驗(yàn)合格或分析合格,才視為該點(diǎn)合格;

18、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),安全分析取樣時(shí)間不應(yīng)早于動(dòng)火或進(jìn)塔(器)前半小時(shí),檢修動(dòng)火工作中每?jī)尚r(shí)應(yīng)重新分析;工作中斷后恢復(fù)工作前半小時(shí),也應(yīng)重新分析,取樣應(yīng)有代表性,防止死角;當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí),取中、下部各一氣樣;煤氣比重小于空氣時(shí),取中、上部各一氣樣;

19、空氣中co濃度與工作時(shí)間規(guī)定:

①co濃度小于30mg/m3(24ppm)可長(zhǎng)期工作;

②co濃度大于30mg/m3(24ppm)小于50mg/m3(40ppm),連續(xù)工作不得超過1小時(shí);

③co濃度大于50mg/m3(40ppm)小于100mg/m3(80ppm),連續(xù)工作不得超過半小時(shí);

④co濃度大于100mg/m3(80ppm)小于200mg/m3(160ppm),連續(xù)工作不得超過15分鐘;

⑤co濃度大于200mg/m3(160ppm),不得進(jìn)入該環(huán)境作業(yè);

對(duì)人工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上;

20、停運(yùn)或新建煤氣設(shè)施送煤氣應(yīng)進(jìn)行爆發(fā)試驗(yàn)或煤氣成份全分析,合格后方能送煤氣;

21、處理煤氣泄漏,帶面具進(jìn)行;

22、進(jìn)煤氣設(shè)備內(nèi)檢修,必須確認(rèn)設(shè)備內(nèi)的煤氣處理干凈后方準(zhǔn)進(jìn)行;

23、使用不發(fā)火星的工具,如銅制工具或涂有很厚一層潤(rùn)滑油脂的鐵制工具;

24、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),所用照明電壓不得超過12v;

25、在檢修向煤氣中噴水的管道及設(shè)備時(shí),應(yīng)防止水放空后煤氣倒流;

26、敞開轉(zhuǎn)爐煤氣設(shè)備或管道時(shí),應(yīng)采取防止硫化物或磷及磷的化合物自燃的措施;

27、煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí),應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源并將內(nèi)部煤氣吹凈;長(zhǎng)期檢修或停用的煤氣設(shè)施,應(yīng)打開上、下人孔、放散管等,保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng);

28、嚴(yán)禁將煤氣管道作為接地線進(jìn)行焊接工作;

29、停、送煤氣作業(yè)嚴(yán)禁在煤氣管道上拖拉電焊線;

30、設(shè)備動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度,煤氣防護(hù)站簽動(dòng)火票后方可在煤氣管線進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

31、焊接及氣割時(shí)注意采取遮擋措施,防止焊渣亂濺;

32、煤氣危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)有作業(yè)方案,作業(yè)方案應(yīng)得到有關(guān)部門的認(rèn)定,作業(yè)方案中應(yīng)有安全注意事項(xiàng)及措施,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作應(yīng)在作業(yè)之前得到確認(rèn);

33、對(duì)人身和重大設(shè)備安全或重要工序的生產(chǎn)構(gòu)成較大威脅的隱患(或缺陷)應(yīng)有臨時(shí)措施、事故處理方案及整改計(jì)劃;