- 目錄
有哪些
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確認(rèn)無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括頭盔、護(hù)目鏡、手套、防護(hù)服等。
3. 工作區(qū)域安全：清理工作區(qū)，確保無易燃易爆物品。
4. 設(shè)定切割參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
5. 操作過程中：保持穩(wěn)定姿勢，避免身體接觸熱源。
6. 應(yīng)急處理：備好滅火器，一旦發(fā)生火災(zāi)迅速撲救。
7. 工作結(jié)束：關(guān)閉電源，整理工具，清理現(xiàn)場。
目的和意義
金屬焊割作業(yè)工安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如火災(zāi)、爆炸、燒傷等。它也有助于維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，提高工作效率，確保工程質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境的安全。
注意事項(xiàng)
1. 在焊接前，必須進(jìn)行氣體泄漏檢查，確認(rèn)無泄漏后方可開始作業(yè)。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備應(yīng)合身，防止松脫影響操作，護(hù)目鏡需能阻擋紫外線和紅外線。
3. 工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙，嚴(yán)禁存放易燃物品，如油漆、溶劑等。
4. 設(shè)備操作時(shí)，遵循制造商提供的指南，勿私自調(diào)整未經(jīng)許可的設(shè)置。
5. 長時(shí)間作業(yè)應(yīng)定時(shí)休息，避免過度疲勞導(dǎo)致操作失誤。
6. 火花可能飛濺，注意周圍環(huán)境，必要時(shí)使用火花屏保護(hù)。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備過熱、煙霧過大等，立即停止作業(yè)并報(bào)告。
8. 完成工作后，確保切斷電源，關(guān)閉氣源，以免無人時(shí)發(fā)生意外。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。
金屬焊割作業(yè)工的安全操作規(guī)程不僅是對個(gè)人的保護(hù)，也是團(tuán)隊(duì)協(xié)作和生產(chǎn)流程順暢的基石。每位作業(yè)工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，將安全放在首位，確保工作的順利進(jìn)行。
金屬焊割作業(yè)工安全操作規(guī)程范文
1 電焊工
1.1 施工現(xiàn)場電焊(割)作業(yè)應(yīng)履行三級(jí)動(dòng)火申請審批手續(xù),作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)申請審批要求,清理施焊現(xiàn)場1om 內(nèi)的易燃易爆物品,并采取規(guī)定的防護(hù)措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
1.2 現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。
1.3 電焊機(jī)電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置,應(yīng)符合電焊機(jī)安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓保護(hù)裝置和防觸電保護(hù)裝置。電焊機(jī)開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。
1.4 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
1.5 電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣,不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。
1.6 電焊機(jī)導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí),應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下;當(dāng)通過軌道時(shí),必須從軌道下面穿過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣層受損或斷股時(shí),應(yīng)立即更換。
1.7 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。
1.8 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。
1.9 在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取以下措施:
1 容器必須可靠接地,焊工與焊件間應(yīng)絕緣。
2 容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
3 容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v。
4 焊接時(shí)必須有人在場監(jiān)護(hù)。
5 嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
1.10 高處焊接或切割時(shí),應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺(tái),否則必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應(yīng)采取規(guī)定的防火措施并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
1.11 多臺(tái)焊機(jī)在一齊集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。
1.12 更換場地移動(dòng)焊把線時(shí),應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。
1.13 清除焊渣,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
1.14 工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,鎖好開關(guān)箱,并檢查作業(yè)及周圍場所,確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn)后,方可離開。
2 氣焊(割)工
2.1 施工現(xiàn)場氣焊(割)作業(yè),應(yīng)遵守本規(guī)程24.1.1 條的規(guī)定。
2.2 電石的貯存地點(diǎn)必須干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上必須標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水滅火”等字樣,如電石有輕微受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。
2.3 電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。
2.4 氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。
2.5 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
2.6 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。
2.7 乙炔氣瓶不得平放,瓶體溫度不得超過41℃,夏季使用應(yīng)防止瓶體曝曬,冬季解凍應(yīng)用溫水。乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合下表的規(guī)定。
乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系
環(huán)境溫度(℃) 0 o~15 15~05 20~41
剩余工作壓力(kgf/cm) 0.5 1 2 3
2.8 氣焊、切割現(xiàn)場lom 范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶(乙炔發(fā)生器)、木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于lom,與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。
2.9 高處焊接或切割應(yīng)遵守本規(guī)程第24.1.10 條的規(guī)定。
2.10 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
2.11 焊接銅、鋁等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。
2.12 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防回火的安全裝置,保險(xiǎn)鏈、球式浮筒必須有防爆球。
2.13 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,不得橫放,檢驗(yàn)是否漏氣要用肥皂水;夜問添加電石,嚴(yán)禁使用明火。
2.14 點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人;正在燃燒的焊槍嚴(yán)禁放在工件或地面上。帶有乙炔或氧氣時(shí),嚴(yán)禁放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
2.15 不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
2.16 工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避免浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,并檢查作業(yè)周圍場所,確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。
