燃?xì)馑准訜釥t操作規(guī)程

有哪些

1. 燃?xì)夤?yīng)與調(diào)節(jié)

2. 水套加熱爐啟動與預(yù)熱

3. 運行監(jiān)控與溫度控制

4. 故障排查與緊急停機

5. 維護(hù)保養(yǎng)與安全檢查

目的和意義

燃?xì)馑准訜釥t作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運行對于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量以及確保作業(yè)安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的安全，同時延長設(shè)備使用壽命，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。

注意事項

1. 燃?xì)夤?yīng)與調(diào)節(jié)：確保燃?xì)夤艿罆惩o阻，使用前進(jìn)行漏氣檢查。調(diào)整燃?xì)忾y門，使燃?xì)饬髁窟m中，避免過量導(dǎo)致燃燒不完全或火焰不穩(wěn)定。

2. 水套加熱爐啟動與預(yù)熱：接通電源，啟動加熱爐，逐步增加燃料輸入，同時監(jiān)控水溫，預(yù)熱至適宜工作溫度，切勿急速升溫以防熱應(yīng)力損傷設(shè)備。

3. 運行監(jiān)控與溫度控制：實時觀察火焰狀態(tài)，保持火焰明亮且均勻。根據(jù)工藝需求，精確控制水套內(nèi)水溫，避免超溫導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)生安全隱患。

4. 故障排查與緊急停機：如發(fā)現(xiàn)異常聲音、煙氣顏色異常或溫度驟變，應(yīng)立即停止運行，排查原因。遇到緊急情況，按下緊急停機按鈕，及時通知維修人員。

5. 維護(hù)保養(yǎng)與安全檢查：定期清理燃燒室積灰，檢查燃?xì)夤艿?、閥門及連接件，確保無泄漏。定期對水套進(jìn)行水質(zhì)檢測，防止結(jié)垢影響傳熱效率。

6. 操作人員培訓(xùn)：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備原理，掌握操作技巧，熟知應(yīng)急處理程序。

7. 遵守安全規(guī)定：操作時佩戴必要的防護(hù)裝備，禁止在附近吸煙或使用明火。保持工作區(qū)域整潔，防止可燃物堆積。

8. 記錄與報告：做好日常運行記錄，包括啟動時間、運行參數(shù)、故障情況等，以便分析設(shè)備性能，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

9. 配合維修工作：在設(shè)備維修期間，配合技術(shù)人員，確保維修過程安全高效。

10. 持續(xù)改進(jìn)：定期評估操作規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況調(diào)整優(yōu)化，不斷提升設(shè)備運行效率和安全性。

燃?xì)馑准訜釥t的操作是一項專業(yè)且責(zé)任重大的任務(wù)，每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全、高效。只有這樣，我們才能在保障生產(chǎn)時，實現(xiàn)設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。

燃?xì)馑准訜釥t操作規(guī)程范文

一、投產(chǎn)前準(zhǔn)備

1、檢查加熱爐前裝置是否連接緊密,有無松動,漏氣現(xiàn)象;

2、檢查爐前控制柜報警系統(tǒng)接頭的可靠性;

3、檢查燃?xì)庹{(diào)風(fēng)閥,電氣轉(zhuǎn)換器,連桿機構(gòu)及氣動閥薄膜調(diào)節(jié)閥是否靈活;

4、檢查電源、風(fēng)機、電磁閥等機電設(shè)備是否完好;

5、檢查爐前后壓力表、溫度計、指示計、閘閥應(yīng)齊全、完好無缺;

6、檢查所有電器接線正確,接觸良好;

7、檢查爐膛液位是否在液位計的1/2-2/3之間,不夠應(yīng)補充;

二、投運

1、倒通加熱爐油路進(jìn)出口閥門,倒通加熱爐供氣管路流程;

2、按加熱爐點火程序點爐,給系統(tǒng)加溫運行;

3、加熱爐的出口溫度控制在90℃以下;

4、在工作狀態(tài)下,遇突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥;

5、按離心泵操作規(guī)程啟動熱水循環(huán)泵;

三、加熱爐停運

1、按停止鍵停爐.

2、按離心泵操作規(guī)程停運熱水循環(huán)泵;

3、打開采暖管線的放空閥,切斷加熱爐控制柜電源,掛上停運牌;