鋼桶脹筋機(jī)操作工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在開始操作前，務(wù)必檢查鋼桶脹筋機(jī)的狀態(tài)，包括潤滑系統(tǒng)、電源線路、安全防護(hù)裝置等。

2. 工具準(zhǔn)備：確保所需工具如扳手、螺絲刀等都在工作區(qū)域內(nèi)，并處于良好狀態(tài)。

3. 材料準(zhǔn)備：檢查鋼桶原料的質(zhì)量，避免使用有缺陷的材料。

4. 操作程序：熟悉并掌握脹筋機(jī)的操作流程，包括啟動、運(yùn)行、停止等步驟。

5. 安全措施：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、耳塞等。

目的和意義

鋼桶脹筋機(jī)操作工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全，防止設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作行為，降低事故風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，同時也是對企業(yè)資產(chǎn)的負(fù)責(zé)任管理。

注意事項

1. 開機(jī)前，確保機(jī)器周圍無雜物，以免影響操作或引發(fā)意外。

2. 操作時，遵循“先外后內(nèi)”的原則，先調(diào)整外部設(shè)備，再進(jìn)行內(nèi)部操作。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整或清潔，必須等待機(jī)器完全停止后進(jìn)行。

4. 使用工具時，注意力度適中，防止過緊或過松導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 遇到異常情況，如異響、異味或設(shè)備振動過大，應(yīng)立即停機(jī)并報告給主管。

6. 工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的操作規(guī)程和技術(shù)更新。

8. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全。

9. 遵守公司的各項規(guī)章制度，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作流程。

10. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂或其他有害物質(zhì)進(jìn)入口眼鼻。

11. 對于新進(jìn)員工，應(yīng)在老員工的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，待熟練后再獨(dú)立工作。

以上規(guī)程需每位操作工嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)過程的安全與高效。通過規(guī)范操作，我們能夠共同創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

鋼桶脹筋機(jī)操作工安全操作規(guī)程范文

1.開工前檢查設(shè)備、傳送架、貯存罐、儀表等必須處于正常狀態(tài)。

2.皮帶輪和犬齒輪必須有安全防護(hù)罩。操作者必須戴手套。

3.注意控制氣動閥門,桶框進(jìn)出傳送速度不要過快,以免猛力撞擊,造成人身和設(shè)備的損傷。

4.操作時必須思想集中,手、腳的動作嚴(yán)格按工藝要求次序配合好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)由于配合不好或其它原因造成的故障時,應(yīng)立即停車。禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中去排除故障。

5.班后注意關(guān)閉電源及進(jìn)氣閥門,并將余氣放掉。

6.貯氣罐應(yīng)按壓力容器規(guī)定定期檢查和試驗(yàn)。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 鋼桶脹筋機(jī)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

①開工前對設(shè)備檢查:傳送架、儲氣罐、儀表等必須處于正常狀態(tài)。

②皮帶輪和大齒輪必須有安全防護(hù)罩。操作者必須戴手套。

③注意控制氣動閥門、桶框進(jìn)送和傳送的速度不要太快,以免猛力撞擊,造成人身和設(shè)備的損傷。

④操作時必須注意力集中,手腳的動作嚴(yán)格按工藝要求次序配合好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)由于配合不好或其他原因造成的故障時,應(yīng)立即停車。禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時排除故障。

⑤下班后關(guān)閉電源及進(jìn)氣閥門關(guān)后將余氣放掉。

⑥儲氣罐應(yīng)按壓力容器規(guī)定定期檢查和試驗(yàn)。