有哪些
天車工之安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 設備檢查
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應對
5. 工作結束后的維護
目的和意義
天車工之安全技術操作規(guī)程旨在確保天車作業(yè)的安全進行，預防意外事故，保護工人的生命安全，減少設備損壞，提高生產效率，維護工廠的正常運營秩序。通過規(guī)范的操作流程，增強工人的安全意識，降低風險，實現可持續(xù)的安全生產環(huán)境。
注意事項
1. 操作前準備
- 天車工應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋。
- 進行操作前，務必熟悉當天的工作任務，了解貨物的重量、尺寸及堆放位置。
2. 設備檢查
- 開工前，仔細檢查天車的各項機械、電氣設備，確保無異常磨損、松動或損壞。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、制動系統是否完好，確認指示儀表是否準確。
3. 安全操作流程
- 啟動天車前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢速起升，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
- 操作過程中，視線應始終關注貨物及周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
- 貨物起吊后，確保安全距離后再移動，避免與地面障礙物接觸。
4. 緊急情況應對
- 遇到突發(fā)狀況，如設備故障、貨物傾斜等，應立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員。
- 若發(fā)現有人員靠近危險區(qū)域，應立即警告并暫停操作。
5. 工作結束后的維護
- 停止操作后，將天車停放在指定位置，斷開電源，關閉控制室門窗。
- 對設備進行日常保養(yǎng)，清潔設備，潤滑關鍵部位，報告任何需要維修的問題。
6. 交流與協作
- 天車工應與地面指揮人員保持有效溝通，確保手勢信號清晰明確。
- 在繁忙區(qū)域作業(yè)時，要特別注意與其他天車工的協調，避免交叉作業(yè)引發(fā)事故。
7. 訓練與提升
- 定期參加安全培訓，更新知識，提升操作技能。
- 自我評估操作表現，查找潛在的不安全行為，持續(xù)改進。
以上規(guī)程的實施，需要每個天車工嚴格遵守，以確保工作的安全和高效。通過不斷實踐和學習，我們能共同創(chuàng)建一個安全、有序的作業(yè)環(huán)境。
天車工之安全技術操作規(guī)程范文
1、天車工必須身體健康,經過專門訓練,考試合格者,方能操作。
2、起重應該標明起重噸位,并且要有信號裝置,橋式起重機應有卷揚限制器,行程限制器,緩沖器和自動連鎖裝置,天車工應保持這些部件的靈敏可靠。
3、每日工作前斷電檢查抱閘,電氣卷揚機械,安全裝置是否良好,然后接通電源,試開空車,確認各部正常方可開車。
4、天車工運前,必須先按電鈴,方可開車。
5、嚴格執(zhí)行下列規(guī)定:
(1)指揮信號不明或亂指揮不吊:
(2)超過起重設備和吊距的不吊:
(3)吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊:
(4)吊物上有人或其它常浮物不吊:
(5)抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊:
(6)埋在或凝結在地上的物件不吊:
(7)光線黑暗看不清物件不吊:
(8)物體偏離運行軌道歪掛斜吊不吊:
(9)棱器的物件沒有墊好不吊。
6、大車、小車和卷揚在近終點或靠行軌行車時,應慢速行駛,撞檔和各限位必須靈敏好用,嚴禁用反轉方法停止運轉。
7、碰盤吊在裝卸鐵塊時,重物不準從設備、人頭上經過。
8、天車運行中遇緊急停電或發(fā)生故障時,應拉下開關,并在重物重直下方架設圍具,顯示懸掛警告標志,禁止通行,禁止用手盤齒輪的方法落下重物。
9、天車工在工作中要思想集中,學員工作時,師傅不準脫離工作崗位,非駕駛人員未經許可不準爬車或進入駕駛室,加油擦試時必須斷電。
10、天車每班要清掃,易損件要經常檢查保養(yǎng),工具備件要放穩(wěn),以免物墜傷人。
11、只準許從安全梯上下,嚴禁從一臺車跨越另―臺車,不準從軌道上通行,上下車或離開駕駛室必須將吊鉤升起,把小車開到駕駛室的一端拉下總閘,并將控制器所有把手和手輪搬回“停止”位置。
12、交班時,必須等上班工作人員走下工作梯之后,下班方可開車。
13、不準用兩臺天車同時吊―件重物。
14、吊物時要與地面垂直,不能懸空加物,嚴禁在物品的下面站人。
15、司機駕駛時雙手需經常放在操作把上,以便隨時剎閘。
